秤的製作方法

2023-12-09 09:58:41 2

專利名稱：秤的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於測量物體重量的秤。
背景技術：
例如在因摩擦而導致秤的計量盤等帶電時，難以進行準確的計量，因此，期望防止像這樣的帶電現象。例如在專利文獻1中公開有一種利用設置在主體外殼的上表面的金屬板(導電性構件)除去靜電這樣的技術。專利文獻1 日本特開2008-76069號公報但是，在專利文獻1所公開的技術中，需要將上述金屬板設置在主體外殼的上表面，並將與該金屬板相連接的金屬制的連接板設置於底座，因此，用於除去靜電的構造複雜。結果，存在需要大規模地改變設計，製造成本也增大這樣的問題。

發明內容
因此，本發明的目的在於提供一種能夠利用簡單的構造除去靜電的秤。為了解決以上課題，以下說明本發明所採用的手段。另外，為了容易理解本發明， 以下用括號方便地標註附圖中的參照附圖標記，但並不是本發明限定於圖示方式的意思。本發明的秤(100)的特徵在於，包括計量盤(10)，其能用來載置被測量對象；盤支承構件(30)，其配置在計量盤的下方，用於支承計量盤；稱重傳感器(load cell) (40)， 其包括配置在盤支承構件的下方的金屬制的應變體Gl)，並用於測量被施加於計量盤的載荷；金屬制的第1螺紋構件(b3)，其是用於連接應變體和盤支承構件的構件，自盤支承構件露出的頭部(H)位於比計量盤背面靠下方的位置；導電構件(90)，其與計量盤的背面和第1 螺紋構件這兩者相接觸；外殼(50)，其用於收容盤支承構件和稱重傳感器；框架(60)，其是用於將應變體安裝在外殼底面上的金屬制的構件，被設定為恆定的基準電位(接地)；金屬制的第2螺紋構件(bl)，其用於連接應變體和框架；計量盤通過導電構件、第1螺紋構件、 應變體和第2螺紋構件與框架電連接。在本發明中，設有與計量盤的背面和第1螺紋構件這兩者相接觸的導電構件，且框架接地(被設定為恆定的基準電位)。而且，計量盤通過導電構件、第1螺紋構件、應變體和第2螺紋構件與框架電連接。即，採用本發明，具有能夠利用不必特別地改變設計的簡易且廉價的構造可靠地除去計量盤的電荷這樣的優點。另外，上述基準電位被設定為能夠除去計量盤的電荷這樣的值即可，該值能夠任意地設定。另外，採用本發明，計量盤和應變體之間的導電性通過第1螺紋構件和導電構件來確保。在此，由於第1螺紋構件為金屬制，因此，也可以考慮僅利用第1螺紋構件來確保導電性。在這種情況下，需要安裝為第1螺紋構件的頭部與計量盤的背面相接觸。但是，在第1螺紋構件的頭頂自盤支承構件的上表面突出時，計量盤會晃動。另外，也能夠引起計量盤產生裂紋等破損的狀況。因此，在本發明中，形成為在第1螺紋構件緊固之後其頭頂位於比盤支承構件的上表面靠下方的位置。即，第1螺紋構件的頭頂位於比計量盤的背面靠下
3方的位置。而且，在此基礎之上，使用導電構件將計量盤和應變體電連接。因而，採用本形態，能夠在避免產生計量盤晃動、裂紋這樣的不良的同時，可靠地確保計量盤和應變體之間的導電性。作為本發明的秤的形態，導電構件(90)由彈性體形成，該彈性體被上述計量盤的背面按壓而在鉛直方向上被壓縮。由此，與導電構件由塑性體形成的形態相比，能夠容易地實現使導電構件可靠地與計量盤和螺紋構件這兩者相接觸。即，不必進行用於避免上述不良的調整，組裝容易。因此，作業效率得到提高。作為更優選的形態，也可以是上述彈性體由螺旋彈簧(90)形成，上述螺旋彈簧以其軸線(軸心的軸線)與鉛直方向大致一致的方式配置，上述螺旋彈簧的線材的一端具有相對於該螺旋彈簧的軸線方向沿徑向突出的突出部分(90a)，該突出部分為箍圈狀，上述突出部分被夾持卡定在上述第1螺紋構件的頭部和上述盤支承構件之間。在此，螺旋彈簧的 「軸線與鉛直方向大致一致」，是指只要在螺旋彈簧被卡定的狀態下被上述計量盤的背面按壓而在鉛直方向上被壓縮，就是與該鉛直方向「大致一致」，包括因為由安裝時的誤差或者其他原因產生的誤差導致螺旋彈簧的軸線產生角度偏差進而不與鉛直方向完全一致的狀態。採用本形態，通過將螺旋彈簧這樣的常見的材料用作導電構件，能夠抑制製造成本。假使在使用了沒有突出部分的螺旋彈簧的情況下，如將螺旋彈簧的線材端卷到第1螺紋構件的杆部上等，線圈軸心會傾斜，安裝時容易產生不良。相對於此，採用本形態，由於僅將上述突出部分夾持卡定在第1螺紋構件的頭部和盤支承構件之間即可，因此，能夠抑制產生不良，作業效率顯著得到提高。此外，與使用沒有突出部分的螺旋彈簧的情況相比，能夠更可靠地確保導電性。另外，在本形態中，並不一定必須使用預先成形有上述突出部分的螺旋彈簧。由於螺旋彈簧能夠容易地變形，因此，能夠在使通常販賣的螺旋彈簧的一端變形而形成了上述突出部分之後將該突出部分卷繞於第1螺紋構件。在這種情況下，具有不需要大規模地變更設計(不需要用於準備新式模具等的初始成本)就能成為將計量盤和第1螺紋構件電連接的導電線這樣的優點。作為本發明的秤的形態，優選還包括用於保護計量盤表面的保護構件(20)，在保護構件的對計量盤表面進行覆蓋一側的表面(背面)設有凹凸。例如可以是對保護構件的對計量盤表面進行覆蓋一側的表面實施加工、從而使其具有細小的凹凸的形態。通過在保護構件的對計量盤表面進行覆蓋一側的表面形成有凹凸，該表面的與計量盤相接觸的部分的面積變小，因此，具有能夠減少因摩擦等產生的帶電量這樣的優點。例如在保護構件由有機矽形成的情況下，因與計量盤的摩擦而產生的帶電量會增加，因此，加工成保護構件的表面具有凹凸帶來的效果顯著。作為本發明的秤的具體形態，也可以為如下形態包括根據應變體的應變量計算出載荷值的計算部(43)，在外殼內容納有電池(70)，該電池起到計算部的電源的作用且一個端子的電位被設定成基準電位，該一個端子通過導線(80)與框架電連接。作為本發明的秤的具體形態，也可以是上述計量盤和上述盤支承構件由樹脂形成。作為該樹脂，存在ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合成樹脂)、AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚合成樹脂)、丙烯酸樹脂、其他的適當樹脂。在替代樹脂而使用金屬的情況下，計量盤、盤支承構件自身的重量變重，因此，不容易實現秤整體的輕量化。另外，因載荷而振動的情況下的初始振動位移較大，因此，振動的衰減花費時間，不利於高解析度化。相對於此，在由樹脂形成計量盤的情況下，容易實現秤的輕量化、高解析度化，另一方面，存在電荷易於滯留在計量盤且帶電量也較多這樣的缺點。在本發明中，作為從計量盤到盤支承構件、稱重傳感器、框架的導電路徑，形成由導電構件、第1螺紋構件、應變體和第2螺紋構件構成的路徑。即，即使在計量盤大量帶電的情況下，也能夠經由該路徑可靠地除去滯留的電荷。


圖1是本發明的實施方式的秤的分解立體圖。圖2是盤支承構件、稱重傳感器和框架的分解立體圖。圖3是秤的剖視圖。圖4是保護構件的側視圖。
具體實施例方式A 實施方式下面，參照

本發明的實施方式。圖1是本發明的實施方式的秤100的分解立體圖。如圖1所示，秤100包括用於載置被測量對象的計量盤10、用於保護計量盤10 的表面的有機矽制的保護構件20、配置在計量盤10的下方且用於支承計量盤10的盤支承構件30、用於測量對計量盤10施加的載荷的稱重傳感器40、及用於收容樹脂制的盤支承構件30和稱重傳感器40的樹脂制的外殼50。本實施方式所例示的秤100是烹飪用的秤，能夠計量載置在計量盤10上的烹飪材料。計量盤10由ABS樹脂形成。被測量對象物能夠載置在該計量盤10上來測量，也能夠載置在保護構件20上來測量。計量盤10的表面被加工成平滑狀。這是考慮到了計量被測量對象物即食材後的擦拭容易度等操作性、外觀的優良而進行加工的。另外，計量盤10並不限定於AB S樹脂，也可以使用AS樹脂(丙烯腈-苯乙烯共聚合成樹脂)、丙烯酸樹脂或其他適當的樹脂。保護構件20由有機矽樹脂形成，能夠自計量盤10拆下來水洗。由於有機矽樹脂具有柔軟性且憎水性優良的特性，因此，適合作為該用途的保護構件20。另外，由於有機矽樹脂僅通過混合顏料就能夠容易且廉價地著色，因此，也提高了外觀性。另外，作為保護構件20，也可以替代使用有機矽樹脂而使用不鏽鋼。盤支承構件30通過向ABS樹脂中混入抗靜電劑而形成。稱重傳感器40為金屬制，其包括配置在盤支承構件30下方的金屬制的應變體41、及用於檢測應變體41的表面應變的檢測元件(未圖示)而構成。應變體41藉助金屬制(例如鍍鋅鋼板)的框架60安裝(固定)在外殼50的底面上。在外殼50內還收容有用於根據應變體41的應變量來計算載荷值的控制基板43、及起到控制基板43的電源作用的電池70。在此，電池70的一個端子被設定為地電平。更具體地講，電池70的負極側的端子的電位被設定為「0」V。而且， 由於該負極側的端子和框架60通過金屬制的導線80相連接，因此，框架60的電位維持在 0V。即，可以說框架60接地。圖2是盤支承構件30、稱重傳感器40和框架60的分解立體圖。如圖2所示，作為稱重傳感器40的構成要件的應變體41是大致長方體的金屬塊狀體，設有貫穿其側面的開孔部42。開孔部42的形狀被設定為在應變體41中形成有4處薄壁的應變部。在本實施方式中，開孔部42的形狀被設定為兩個圓形孔連結而成的形狀。即，利用兩個圓形孔，形成有 4處開孔部42的內周面和應變體的外表面(上表面或者下表面)之間的厚度變薄的部位， 這4處厚度變薄的部位成為應變部G^、44b、Mc、44d)。本實施方式的稱重傳感器40是羅伯威爾(Roberval)型的稱重傳感器，4個應變部(44a、44b、44c、44d)相當於羅伯威爾機構的平行四邊形的頂點。在應變體41的上表面和下表面中的、與各應變體相對應的區域中， 隔著絕緣體(未圖示)粘貼有用於檢測各應變部的表面應變的檢測元件(未圖示)。這些檢測元件通過導線(未圖示)連接於控制基板43。應變體41是具有固定端El和可動端E2的懸臂構造。如圖2所示，應變體41的固定端El藉助金屬制的兩個螺栓bl連接於框架60。另外，該框架60藉助螺栓(未圖示) 固定在外殼50的底面上。即，框架60起到用於將應變體41安裝在外殼50底面上的構件的作用。並且，如圖2所示，導線80的一個端部藉助金屬制的螺栓Μ連接在框架60上。而且，該導線80的另一個端部連接於電池70的負極側端子。如圖2所示，可動端E2的上表面藉助兩個金屬制的螺栓b3連接於盤支承構件30。 更具體地講，如下所述。如圖2所示，盤支承構件30是具有規定厚度的大致矩形的構件，在其上表面32上載有計量盤10。另外，在盤支承構件30的上表面32中的規定區域形成有槽部34，在槽部34的底面形成有兩個能夠供螺栓b3貫通的貫通孔36。在可動端E2的上表面形成有被加工有內螺紋的孔38。螺栓b3由頭部H和加工有外螺紋的杆部Ax構成，通過貫穿通孔36的杆部Ax擰緊於孔38，盤支承構件30和應變體41機械連接。在本實施方式中，如圖3所示，自盤支承構件30的槽部34的底面露出的螺栓b3頭部H的頭頂(高度位置a2)位於比盤支承構件30的上表面32(高度位置al)靠下方的位置。換言之，為如下情況螺栓b3的頭部H(高度位置U)位於比載置在盤支承構件30的上表面32 (高度位置 al)上的計量盤10的背面靠下方的位置。另外，如圖2所示，一個螺栓b3在金屬制的螺旋彈簧90的一端密合於其頭部H與槽部34之間的狀態下擰緊。在該狀態下，在盤支承構件30上載有計量盤10時，螺旋彈簧 90的另一端與計量盤10的背面相接觸。即，螺旋彈簧90被計量盤10的背面按壓而在鉛直方向上被壓縮，成為與計量盤10的背面和螺栓b3這兩者相接觸的狀態。更具體地講，如圖 2所示，螺旋彈簧90以其軸心的軸線與鉛直方向大致一致的方式配置，其線材的一端具有相對於該螺旋彈簧的軸線方向沿徑向突出的箍圈狀的突出部分(以下簡稱作「箍圈」)90a。 像由圖2及圖3所理解的那樣，箍圈90a以卷繞於螺栓b3的杆部Ax的形態被夾持卡定在螺栓b3的頭部H和盤支承構件30的槽部34的底面之間。這樣，能夠通過螺栓b3、螺旋彈簧90的線圈部分和箍圈90a確保計量盤10和應變體41之間的導電性。由於螺栓b3為金屬制，因此，即使不使用螺旋彈簧90也能夠確保導電性。但是， 在欲僅通過螺栓b3確保計量盤10和應變體41之間的導電性時，需要安裝為螺栓b3的頭部H直接與計量盤10的背面相接觸。在這種情況下，一旦螺栓b3的頭部自盤支承構件的位於計量盤一側的上表面突出，計量盤10會晃動。另外，還會引起計量盤10產生裂紋等破損的狀況。因此，在本實施方式中，在螺栓b3緊固之後其頭部位於比盤支承構件30的上表面32 (高度位置al)低的位置(高度位置U)，且加設使用螺旋彈簧90來將計量盤10和應變體41電連接。因而，採用本形態，能夠在避免產生計量盤晃動、裂紋這樣的不良的同時， 可靠地確保計量盤10和應變體41之間的導電性。另外，因為使用螺旋彈簧90，因此，不必進行用於避免不良的調整，組裝容易，作業效率得到提高。通過採用常見的材料，也具有能夠抑制製造成本這樣的優點。另外，在本實施方式中，通過處於螺旋彈簧90—端的箍圈90a來確保計量盤10和應變體41的導電性。假使在使用沒有箍圈而僅有線圈部分的螺旋彈簧的情況下，如將螺旋彈簧的線材端卷到螺栓b3的杆部上等，線圈軸心會傾斜，安裝時容易產生不良。相對於此， 在本實施方式中，由於僅將箍圈90a夾持卡定在螺栓b3的頭部和盤支承構件30之間即可， 因此，能夠抑制產生不良，作業效率顯著得到提高。此外，與使用沒有箍圈的螺旋彈簧的情況相比，能夠更可靠地確保導電性。在此，在對計量盤10施加載荷時，該載荷經由盤支承構件30傳遞到應變體41的可動端E2。由此，各應變部(44a、44b、44c、44d)變形，與各應變部(44a、44b、44c、44d)相對應的檢測元件將與該應變部的表面應變相應的檢測信號輸出到控制基板43。然後，控制基板43根據來自各檢測元件的檢測信號計算出被施加於計量盤10的載荷值。圖3是本實施方式的秤100的剖視圖。像由圖3也可理解的那樣，計量盤10的背面通過螺旋彈簧90、螺栓b3、應變體41和螺栓bl與框架60電連接。如上所述，由於框架 60通過導線80連接於電池70的負極側的端子，因此，框架60的電位維持在「0」 V。因而， 例如在由於摩擦等而計量盤10帶電的情況下，積攢在計量盤10的電荷也會經由螺旋彈簧 90、螺栓b3、應變體41和螺栓bl移動到接地的框架60。由此，能夠除去積攢在計量盤10 的電荷。但是，計量盤10、盤支承構件30不是由ABS樹脂等樹脂形成、而是由金屬(例如不鏽鋼)形成的秤被廣泛應用。但是，在這種情況下，計量盤、盤支承構件自身的重量變重，因此，不容易實現秤整體的輕量化。另外，因載荷而振動的情況下的初始的振動位移較大，因此，振動的衰減花費時間，不利於高解析度化。相對於此，在樹脂的情況下，振動的衰減不會花費時間，也容易實現輕量化，另一方面，存在電荷易於滯留在計量盤10和盤支承構件30 且帶電量也較多這樣的問題。因此，在本實施方式中，作為從計量盤10到盤支承構件30、稱重傳感器40、框架60的導電路徑，形成由螺旋彈簧90、螺栓b3、應變體41和螺栓bl構成的路徑。因此，即使在計量盤10、盤支承構件30大量帶電的情況下，也能夠經由該路徑可靠地除去滯留的電荷。因而，採用本實施方式，能夠在保持通過使用ABS樹脂作為計量盤、盤支承構件而得到的高解析度化、輕量化這樣的優點的同時，排除帶電對測量值產生的不良影響。另外，如上所述，由於稱重傳感器40的檢測元件隔著絕緣體粘貼在應變體41的表面上，因此，即使自計量盤10朝向框架60移動的電荷在應變體41中經過，檢測元件也不會受到該電荷的影響，也不會輸出錯誤的檢測信號。即，即使流到框架60的電荷在應變體41 中經過，也不會對載荷測量產生任何影響。另外，因導線80連接於電池70的負極側的端子，從而框架60的電位維持在「0% 因此，能夠使稱重傳感器40的負極側電位和控制基板43的負極電位相同。因此，採用本構造，不僅能夠可靠地除去電荷，也能夠抑制產生測量誤差。像以上說明的那樣，在本實施方式中，設有與計量盤10的背面和螺栓b3(用於連接盤支承構件30和應變體41的金屬制的第1螺紋構件)這兩者相接觸的金屬制的螺旋彈簧90，並且，連接於應變體41的框架60接地。而且，計量盤10通過螺旋彈簧90、螺栓b3、 應變體41和螺栓bl與框架60電連接。即，採用本實施方式，能夠利用不必特別地改變設計的簡易且廉價的構造可靠地除去計量盤10的電荷。但是，從防止計量盤10帶電這樣的方面考慮，優選由加入有抗靜電劑的材料形成計量盤10。但是，像本實施方式這樣，在能夠相對於計量盤10裝卸地設有用於保護計量盤 10表面的保護構件20的情況下，在裝卸保護構件20時，由於保護構件20的對計量盤10進行覆蓋一側的表面(背面)和計量盤10的背面互相摩擦，計量盤10會帶電。此外，由於保護構件20由有機矽樹脂形成，因此，其與計量盤10的密合性較強，帶電量較多。因此，即使由加入有抗靜電劑的材料形成計量盤10，也難以完全防止計量盤10帶電。因此，在本實施方式中，如上所述，除了將計量盤10通過螺旋彈簧90、螺栓b3、應變體41和螺栓bl與接地的框架60相連接(電連接)之外，還在保護構件20的對計量盤 10的表面(上表面)進行覆蓋一側的表面(背面)設有凹凸(參照圖4)。更具體地講，對保護構件20的對計量盤10的表面(上表面)進行覆蓋一側的表面(背面)實施加工，從而使其具有細小的凹凸。由此，為在該背面形成有凹凸的情況。這樣，通過在保護構件20 的背面形成凹凸，該背面中的與計量盤10的表面接觸的部分的面積變小，因此，得到能夠減少因摩擦等產生的帶電量這樣的優點。另外，也可以考慮通過在測量樹脂製品時的收納盤的上表面(與被測量物的接觸面)設置突起而縮小與被測量物的接觸面積，來減少靜電電容。但是，一旦不在蓋的背面而是在計量盤的表面設置突起時，則在將食材等被測量物直接載置在計量盤上測量的情況下，擦拭等的操作性惡化，也不衛生。另外，外觀也變差。B 變形例本發明並不限定於上述實施方式，例如能夠進行以下的變形。另外，也能夠將以下所示的變形例中的兩個以上的變形例組合起來。(1)變形例 1在上述實施方式中，金屬制的螺旋彈簧90與計量盤10和螺栓b3這兩者相接觸， 但並不限定於此，與計量盤10和螺栓b3這兩者相接觸的導電構件的種類是任意的。作為例子，除螺旋彈簧之外，還能夠列舉出導電性的橡膠構件、導電性樹脂等。但是，像上述實施方式那樣，與導電構件由金屬制的塑性體形成的形態相比，採用導電構件由金屬制的彈性體形成的形態，具有能夠容易地實現使導電構件可靠地與計量盤10和螺栓b3這兩者相接觸的形態這樣的優點。另外，彈性體並不限定於螺旋彈簧，也可以使用碟形彈簧、錐形螺旋板彈簧、板簧等。另外，在上述實施方式中，使用預先成形有箍圈90a的螺旋彈簧90，但並不限定於此。即，由於螺旋彈簧能夠容易地變形，因此，在製造工序中，能夠在使通常販賣的螺旋彈簧的一端變形而形成了上述突出部分之後將該突出部分卷繞於螺栓b3。在這種情況下，具有不需要大規模地變更設計(不需要用於準備新式模具等的初始成本)就能成為將計量盤10 和螺栓b3電連接的導電線這樣的優點。(2)變形例 2在上述實施方式中，盤支承構件30和應變體41之間通過兩個螺栓b3相連接，但並不限定於此，用於連接盤支承構件30和應變體41的螺栓b3的根數是任意的。例如也可以是盤支承構件30和應變體41之間通過1根螺栓b3相連接的形態。(3)變形例 3在上述實施方式中，應變體41和框架60之間通過兩個螺栓bl相連接，但並不限定於此，用於連接應變體41和框架60的螺栓bl的根數是任意的。例如也可以是應變體41 和框架60之間通過1根螺栓bl相連接的形態。該形態能夠適用於使用在長度方向上的長度比上述實施方式中所例示的應變體41短的應變體的情況。變形例4在上述本實施方式中，對秤100是烹飪用的秤的情況進行了說明，但其用途是任意的。即，本發明能夠適當地用於由易於帶電的構件形成的秤。
權利要求
1.一種秤，其特徵在於， 該秤包括計量盤，其用於載置被測量對象；盤支承構件，其配置在上述計量盤的下方，用於支承上述計量盤； 稱重傳感器，其包括配置在上述盤支承構件的下方的金屬制的應變體，並用於測量被施加於上述計量盤的載荷；金屬制的第1螺紋構件，其是用於連接上述應變體和上述盤支承構件的構件，自上述盤支承構件露出的頭部位於比上述計量盤背面靠下方的位置；導電構件，其與上述計量盤的背面和上述第1螺紋構件這兩者相接觸； 外殼，其用於收容上述盤支承構件和上述稱重傳感器；框架，其是用於將上述應變體安裝在上述外殼底面上的金屬制的構件，被設定為恆定的基準電位；金屬制的第2螺紋構件，其用於連接上述應變體和上述框架； 上述計量盤通過上述導電構件、上述第1螺紋構件、上述應變體和上述第2螺紋構件與上述框架電連接。
2.根據權利要求1所述的秤，其特徵在於，上述基準電位被設定為能夠除去上述計量盤的電荷這樣的值。
3.根據權利要求1或2所述的秤，其特徵在於，上述導電構件由彈性體形成，該彈性體被上述計量盤的背面按壓而在鉛直方向上被壓縮。
4.根據權利要求3所述的秤，其特徵在於， 上述彈性體由螺旋彈簧形成；上述螺旋彈簧以其軸線與鉛直方向大致一致的方式配置；上述螺旋彈簧的線材的一端具有相對於該螺旋彈簧的軸線方向沿徑向突出的突出部分，該突出部分為箍圈狀；上述突出部分被夾持卡定在上述第1螺紋構件的頭部和上述盤支承構件之間。
5.根據權利要求1所述的秤，其特徵在於，該秤還包括用於保護上述計量盤的表面的保護構件； 在上述保護構件的對上述計量盤的表面進行覆蓋一側的表面設有凹凸。
6.根據權利要求5所述的秤，其特徵在於， 上述保護構件由有機矽樹脂形成。
7.根據權利要求1所述的秤，其特徵在於，該秤包括用於根據上述應變體的應變量計算出上述載荷的值的計算部； 在上述外殼內容納有電池，該電池起到上述計算部的電源的作用且其一個端子的電位被設定成上述基準電位，該一個端子通過導線與上述框架電連接。
8.根據權利要求1所述的秤，其特徵在於， 上述計量盤和上述盤支承構件由樹脂形成。
全文摘要
本發明提供一種秤。該秤能夠利用簡單的構造除去靜電。秤(100)包括計量盤(10)，其用於載置被測量對象；盤支承構件(30)，其配置在計量盤的下方，用於支承計量盤；稱重傳感器(40)，其包括配置在盤支承構件的下方的金屬制的應變體(41)，並用於測量被施加於計量盤的載荷；金屬制的螺栓(b 3)，其用於連接應變體和盤支承構件；金屬制的螺旋彈簧(90)，其與計量盤的背面和螺栓這兩者相接觸；框架(60)，其是用於將應變體安裝在外殼(50)底面上的金屬制的構件，被設定為恆定的基準電位；金屬制的螺栓(b1)，其用於連接應變體和框架。而且，計量盤通過螺旋彈簧、螺栓、應變體和螺栓與接地的框架電連接。
文檔編號G01G7/06GK102401687SQ20111027277
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月14日 優先權日2010年9月14日
發明者佐佐木智宏, 石川誠, 黑澤義美 申請人:株式會社百利達