一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置製造方法
2023-12-09 12:12:41 3
一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，包括工作檯面、固定在工作檯面上的固定裝置、與固定裝置連接的模擬剎車裝置，所述剎車泵安裝在固定裝置上，模擬剎車裝置與動力裝置連接，模擬剎車裝置通過氣泵作用於剎車泵，通過進氣管向前推動模擬剎車裝置從而模擬剎車動作，通過出氣管往回拉動模擬剎車裝置從而模擬剎車的回程動作；剎車泵與剎車鉗通過一條油管連接，油管上設有三通，三通的第三端連接油壓表。本實用新型的一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，結構簡單，可以模擬各種尺寸的剎車泵，而且可以在測試剎車泵可靠性的同時，讀取剎車泵提供給剎車鉗的油壓大小，了解剎車泵工作性能。
【專利說明】 一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車零件簡易測試工具，具體涉及一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置。
【背景技術】
[0002]剎車泵是汽車裡面非常重要的一個裝置，剎車泵的好壞直接關係到車輛的安全性能。所以，要想確認一臺車的是否具有較高的安全性能，首先要檢測剎車泵性能的優劣，是否能夠達到較高的可靠性。雖然剎車泵的測試至關重要，但是目前並沒有能夠快捷有效進行測試的方法。現有技術中的測試方法有兩種:一是將剎車泵要不送往大型的測試中心對剎車泵進行測試，這種測試方法成本較高；二是直接將剎車泵安裝在車輛上進行實際測試，這樣不但浪費時間(通常需要兩個月左右的時間)而且存在安全隱患。此外，現有的剎車泵通過剎車鉗同時控制汽車四個輪子的剎車，在剎車時，剎車鉗油壓的大小影響四個輪子剎車的效果。
[0003]故，需要一種新的技術方案可以對剎車泵進行可靠的測試，並且能夠直觀顯示剎車鉗油壓的大小。
實用新型內容
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，結構簡單、工作可靠，可以在測試剎車泵可靠性的同時，讀取剎車泵提供給剎車鉗的油壓大小。
[0005]技術方案:為實現上述目的，本實用新型的一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，包括工作檯面、安裝剎車泵的固定裝置、與固定裝置連接的模擬剎車裝置，所述固定裝置位於工作檯面上，固定裝置包括底板、前支撐板和後支撐板，前支撐板和後支撐板通過焊接固定在底板上，剎車泵的推桿穿過前支撐板伸入到固定裝置裡，模擬剎車裝置連接有進氣管和出氣管，進氣管和出氣管通過壓力調節閥與氣泵連接，模擬剎車裝置通過氣泵作用於剎車泵，氣泵通過進氣管向前推動模擬剎車裝置從而模擬剎車動作，氣泵通過出氣管往回拉動模擬剎車裝置從而模擬剎車的回程動作；剎車泵與剎車鉗通過一條油管連接，油管上設有三通，該三通的兩端分別與剎車泵和剎車鉗連通，該三通的第三端連接油壓表。
[0006]作為優選，所述動力裝置通過控制裝置調整進氣管和出氣管的工作頻率。模擬剎車裝置包括殼體、壓杆、進氣腔和出氣腔，進氣管與進氣腔連接，出氣管與出氣腔連接，通過進氣或出氣推動或收縮壓杆的運動，所述壓杆通過螺紋安裝在殼體上，剎車泵通過油管與剎車鉗連接。
[0007]作為優選，所述控制裝置包括繼電器和電磁方向閥，繼電器與電源連接，進氣管和出氣管通過電磁方向閥與繼電器連接。
[0008]有益效果:本實用新型的一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，結構簡單，可以模擬各種尺寸的剎車泵，通過氣泵提供動力和繼電器控制模擬剎車裝置的伸縮頻率，可以不間斷地持續進行測試，測試效率大大提高，工作可靠；另外，該測試裝置體積小，便於移動，節省測試空間；同時，本實用新型可以在測試剎車泵可靠性的同時，讀取剎車泵提供給剎車鉗的油壓大小，了解剎車泵工作性能。【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型的一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，包括工作檯面
1、固定在工作檯面I上的固定裝置2、與固定裝置2連接的模擬剎車裝置5，剎車泵3安裝在固定裝置2上，固定裝置2包括底板、前支撐板和後支撐板，前支撐板和後支撐板通過焊接固定在底板上，剎車泵3的推桿穿過前支撐板伸入到固定裝置2裡，模擬剎車裝置5連接有進氣管7和出氣管6，進氣管7和出氣管6通過壓力調節閥12與氣泵9連接，模擬剎車裝置5通過動力裝置伸縮的作用於剎車泵3，氣泵9通過進氣管7向前推動模擬剎車裝置5從而模擬剎車動作，氣泵9通過出氣管6往回拉動模擬剎車裝置5從而模擬剎車的回程動作；剎車泵3與剎車鉗4通過一條油管14連接，油管14上設有三通，該三通的兩端分別與剎車泵3和剎車鉗4連通，該三通的第三端連接油壓表13。氣泵9通過控制裝置調節進氣管7和出氣管6的工作頻率，控制裝置包括繼電器10和電磁方向閥8，繼電器10與電源11連接，進氣管7和出氣管6通過電磁方向閥8與繼電器10連接。
[0012]本實用新型在使用時，把需要測試的剎車泵3通過螺釘安裝在固定裝置2上，把剎車泵3與剎車鉗4連接，調整合適的繼電器10工作頻率，打開氣泵9，進氣管7進氣推動模擬剎車裝置5向前運動，模擬剎車時剎車的動作，模擬剎車裝置5作用於剎車泵3，剎車泵3作用於剎車鉗4，通過油管14上的油壓表13可以讀取剎車泵3給予剎車鉗4的動力大小；當出氣管6進氣時，模擬剎車裝置5向後移動，模擬剎車收回的動作，通過重複的進氣和出氣，模擬反覆踩離剎車動作，達到測試剎車泵3疲勞極限，檢驗剎車泵3可靠工作時間。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，其特徵在於:包括工作檯面(1)、安裝剎車泵(3)的固定裝置(2)、與固定裝置(2)連接的模擬剎車裝置(5)，所述固定裝置(2)位於工作檯面(1)上，固定裝置(2)包括底板、前支撐板和後支撐板，前支撐板和後支撐板通過焊接固定在底板上，剎車泵(3)的推桿穿過前支撐板伸入到固定裝置(2)裡；模擬剎車裝置(5)連接有進氣管(7)和出氣管(6)，進氣管(7)和出氣管(6)通過壓力調節閥(12)與氣泵(9)連接，模擬剎車裝置(5)通過氣泵(9)作用於剎車泵(3)，氣泵(9)通過進氣管(7)向前推動模擬剎車裝置(5)從而模擬剎車動作，氣泵(9)通過出氣管(6)往回拉動模擬剎車裝置(5)從而模擬剎車的回程動作；剎車泵(3)與剎車鉗(4)通過一條油管(14)連接，油管(14)上設有三通，該三通的兩端分別與剎車泵(3)和剎車鉗⑷連通，該三通的第三端連接油壓表(13)。
2.根據權利要求1所述的單向顯示壓力的剎車泵測試裝置，其特徵在於:還包括控制裝置，所述控制裝置包括繼電器(10)和電磁方向閥(8)，繼電器(10)與電源(11)連接，進氣管(7)和出氣管(6)通過電磁方向閥⑶與繼電器(10)連接。
【文檔編號】F04B51/00GK203796539SQ201420053160
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】潘雲飛, 李沙國, 李子文 申請人:江蘇雲飛機械有限公司