一種led車燈的封膠方法
2023-12-09 07:51:36 1
一種led車燈的封膠方法
【專利摘要】本發明公開了一種LED車燈的封膠方法，首先選擇環氧樹脂A、B，設置環氧樹脂配比及攪拌時間，然後進行抽真空操作，再進行粘膠封膠，最後設定烘乾時間及烘乾溫度，使得LED車燈封膠後光通量強、可靠性高、光折射率高，解決了矽膠封膠成本高，環氧樹脂性能差的問題，提高了LED車燈的性價比。
【專利說明】一種LED車燈的封膠方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於LED應用的【技術領域】，具體涉及一種LED車燈的封膠方法。
【背景技術】
[0002]LED灌封膠是一種LED封裝的輔料，具有高折射率和高透光率，可以起到保護LED晶片增加LED的光通量，粘度小，易脫泡，適合灌封及模壓成型，使LED有較好的耐久性和可靠性，尤其在LED車燈領域，更需要一種可靠性高，光通量好的產品。
[0003]灌封膠的作用還包括對晶片進行機械保護，應力釋放，並作為一種光導結構。因此，要求其透光率高，折射率高，熱穩定性好，流動性好，易於噴塗。為提高LED封裝的可靠性，還要求灌封膠具有低吸溼性、低應力、耐老化等特性。目前常用的灌封膠包括環氧樹脂和矽膠。矽膠由於具有透光率高，折射率大，熱穩定性好，應力小，吸溼性低等特點，明顯優於環氧樹脂，在大功率LED封裝中得到廣泛應用，但成本較高。研究表明，提高矽膠折射率可有效減少折射率物理屏障帶來的光子損失，提高外量子效率，但矽膠性能受環境溫度影響較大。隨著溫度升高，矽膠內部的熱應力加大，導致矽膠的折射率降低，從而影響LED光效和光強分布。
[0004]市場上需要一種成本低，而光效光強分布好的LED車燈產品。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是:提供一種LED車燈的封膠方法，通過改善環氧樹脂配比、操作時間及烘乾溫度，使得LED車燈封膠後光通量強、可靠性高、光折射率高，解決了矽膠封膠成本高，環氧樹脂性能差的問題。
[0006]本發明為解決上述技術問題採用以下技術方案:
一種LED車燈的封膠方法，包括如下步驟:
步驟1、根據LED車燈的外形形狀及發光角度，選擇選擇環氧樹脂A、B ;
步驟2、將環氧樹脂A、B按重量比為1:1?5:1的比例混合攪拌15?20分鐘；
步驟3、將攪拌好的環氧樹脂抽真空15?20分鐘，並將抽好真空的環氧樹脂加到封膠機的灌膠漏鬥裡；
步驟4、粘膠漏鬥裡加入環氧樹脂膠水，將邦定好的LED支架放到封膠機的上料架上，進行粘月父;
步驟5、將粘膠後的LED支架放進烘烤箱，設定烘烤箱溫度為70?80度，烘烤5?6小時。
[0007]所述步驟2將環氧樹脂A、B按重量比為5:1的比例混合攪拌20分鐘。
[0008]所述步驟3將攪拌好的環氧樹脂抽真空16分鐘，並將抽好真空的環氧樹脂加到封膠機的灌膠漏鬥裡。
[0009]所述步驟5將粘膠後的LED支架放進烘烤箱，設定烘烤箱溫度為75度，烘烤5.5小時。[0010]所述步驟2將環氧樹脂A、B按重量比為1:1的比例混合攪拌15分鐘。
[0011]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
1、通過調節環氧樹脂的重量比，控制攪拌時間及抽真空時間，使得環氧樹脂膠水混合均勻，且提高了膠水利用率，灌膠更方便，提高了工作效率。
[0012]2、設定烘烤溫度及時間，使得快速烘乾，且避免了封膠後的LED變黃，同時增加了強度，提高了可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明的結構及工作過程作進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種LED車燈的封膠方法，包括如下步驟:
步驟1、根據LED車燈的外形形狀及發光角度，選擇選擇環氧樹脂A、B ;
步驟2、將環氧樹脂A、B按重量比為1:1?5:1的比例混合攪拌15?20分鐘；通過調節環氧樹脂的重量比，控制攪拌時間及抽真空時間，使得環氧樹脂膠水混合均勻，且提高了膠水利用率，灌膠更方便，提高了工作效率。
[0016]步驟3、將攪拌好的環氧樹脂抽真空15?20分鐘，並將抽好真空的環氧樹脂加到封膠機的灌膠漏鬥裡；
步驟4、粘膠漏鬥裡加入環氧樹脂膠水，將邦定好的LED支架放到封膠機的上料架上，進行粘月父;
步驟5、將粘膠後的LED支架放進烘烤箱，設定烘烤箱溫度為70?80度，烘烤5?6小時。設定烘烤溫度及時間，使得快速烘乾，且避免了封膠後的LED變黃，同時增加了強度，提高了可靠性。
[0017]所述步驟2將環氧樹脂A、B按重量比為5:1的比例混合攪拌20分鐘。
[0018]所述步驟3將攪拌好的環氧樹脂抽真空16分鐘，並將抽好真空的環氧樹脂加到封膠機的灌膠漏鬥裡。
[0019]抽真空後再進行封膠，並且控制抽真空時間，不會出現成品表面凹凸不平，不影響外觀。
[0020]所述步驟5將粘膠後的LED支架放進烘烤箱，設定烘烤箱溫度為75度，烘烤5.5小時。烘烤溫度為75度，烘烤5.5小時，使得環氧樹脂膠水能夠完全硬化，且顏色不會變黃。
[0021]所述步驟2將環氧樹脂A、B按重量比為1:1的比例混合攪拌15分鐘。按照不同的重量比設置不同的混合攪拌時間，在達到了充分混合的情況下，提高了工作效率。
【權利要求】
1.一種LED車燈的封膠方法，其特徵在於:包括如下步驟: 步驟1、根據LED車燈的外形形狀及發光角度，選擇環氧樹脂A、B ; 步驟2、將環氧樹脂A、B按重量比為1:1?5:1的比例混合攪拌15?20分鐘； 步驟3、將攪拌好的環氧樹脂抽真空15?20分鐘，並將抽好真空的環氧樹脂加到封膠機的灌膠漏鬥裡； 步驟4、粘膠漏鬥裡加入環氧樹脂膠水，將邦定好的LED支架放到封膠機的上料架上，進行粘月父; 步驟5、將粘膠後的LED支架放進烘烤箱，設定烘烤箱溫度為70?80度，烘烤5?6小時。
2.根據權利要求1所述的LED車燈的封膠方法，其特徵在於:所述步驟2將環氧樹脂A、B按重量比為5:1的比例混合攪拌20分鐘。
3.根據權利要求1所述的LED車燈的封膠方法，其特徵在於:所述步驟3將攪拌好的環氧樹脂抽真空16分鐘，並將抽好真空的環氧樹脂加到封膠機的灌膠漏鬥裡。
4.根據權利要求1所述的LED車燈的封膠方法，其特徵在於:所述步驟5將粘膠後的LED支架放進烘烤箱，設定烘烤箱溫度為75度，烘烤5.5小時。
5.根據權利要求1所述的LED車燈的封膠方法，其特徵在於:所述步驟2將環氧樹脂A、B按重量比為1:1的比例混合攪拌15分鐘。
【文檔編號】H01L33/52GK103779455SQ201410034448
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】王玉忠 申請人:南通蘇禾車燈配件有限公司