一種汽車維修專用機械千斤頂的製作方法

2023-12-08 21:13:06

本發明涉及千斤頂技術領域，具體為一種汽車維修專用機械千斤頂。

背景技術：

在進行汽車維修時，有時需要將車體上抬，此時就需要用到千斤頂，現在市面上存在的汽車維修專用機械千斤頂，設備整體性不好，整體採用機械作為驅動力，提升速度慢，抬升較費力，操作噪音大，回油速度慢，起重力小，傳動效果不佳，操作不方便，調整不靈活，立柱材料剛度較小，容易受力變形，耐久性差，使得現階段用戶使用起來非常的不方便。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種汽車維修專用機械千斤頂，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種汽車維修專用機械千斤頂，包括重物、豎向立柱、大活塞、大液壓缸、左置鋼珠、小液壓缸、右置鋼珠、導油管、油箱、回油管、回油閥、設備外殼、鉸支座、槓桿、豎向立杆、小活塞、閥門輪盤和手柄，所述重物通過豎向立柱與大活塞連接，所述大活塞通過大液壓缸與左置鋼珠連接，所述左置鋼珠通過小液壓缸與右置鋼珠連接，所述右置鋼珠通過導油管與油箱連接，所述油箱的上側設置有回油管，所述回油管的上側焊接有回油閥，所述回油閥的外側安裝有設備外殼，所述設備外殼通過鉸支座與槓桿連接，所述槓桿通過鉸支座與豎向立杆連接，所述豎向立杆的下側焊接有小活塞，所述回油管通過閥門輪盤與手柄連接。

優選的，所述閥門輪盤的中間位置開設有貫通的凹槽。

優選的，所述導油管採用軟質橡膠管制作。

優選的，所述油箱的內側灌裝有煤油。

優選的，所述豎向立柱整體採用鑄鐵製造而成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該設備採用整體式設計，整體採用液壓驅動力，提升速度快，安靜操作無噪音，回油速度快，起重力大，傳動效果好，操作方便，調整靈活，自帶鑄鐵立柱，耐久性好，是一套性能優良的汽車維修專用機械千斤頂。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為本發明回油閥的內部結構示意圖。

圖中：1、重物，2、豎向立柱，3、大活塞，4、大液壓缸，5、左置鋼珠，6、小液壓缸，7、右置鋼珠，8、導油管，9、油箱，10、回油管，11、回油閥，12、設備外殼，13、鉸支座，14、槓桿，15、豎向立杆，16、小活塞，17、閥門輪盤，18、手柄。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種汽車維修專用機械千斤頂，包括重物1、豎向立柱2、大活塞3、大液壓缸4、左置鋼珠5、小液壓缸6、右置鋼珠7、導油管8、油箱9、回油管10、回油閥11、設備外殼12、鉸支座13、槓桿14、豎向立杆15、小活塞16、閥門輪盤17和手柄18，重物1通過豎向立柱2與大活塞3連接，豎向立柱2整體採用鑄鐵製造而成，剛度大不易變形，大活塞3通過大液壓缸4與左置鋼珠5連接，左置鋼珠5通過小液壓缸6與右置鋼珠7連接，右置鋼珠7通過導油管8與油箱9連接，油箱9的內側灌裝有煤油，使用煤油作為液壓材料比較經濟，導油管8採用軟質橡膠管制作，便於設備進行液壓傳輸，油箱9的上側設置有回油管10，回油管10的上側焊接有回油閥11，回油閥11的外側安裝有設備外殼12，設備外殼12通過鉸支座13與槓桿14連接，槓桿14通過鉸支座13與豎向立杆15連接，豎向立杆15的下側焊接有小活塞16，回油管10通過閥門輪盤17與手柄18連接，閥門輪盤17的中間位置開設有貫通的凹槽，便於設備進行回油。

工作原理：該汽車維修專用機械千斤頂，當使用該設備時，首先向上抬槓桿14使得小活塞16向上移動，此時在小液壓缸6的內部形成高氣壓，左置鋼珠5向下壓緊管道口，右置鋼珠7向上移動，油箱9中的煤油通過導油管8穿越右置鋼珠7進入小液壓缸6中，然後在向下按壓槓桿14，此時小液壓缸6的內部產生高氣壓，右置鋼珠7將導油管8的入口壓緊，左置鋼珠5向上移動，小液壓缸6中的煤油穿越左置鋼珠5進入大液壓缸4中，並將大活塞3和豎向立柱2向上頂起，同樣的道理，循環往復多次，設備可將重物1慢慢託起，最後，用戶通過旋轉手柄18將閥門輪盤17上面的凹槽旋轉至與回油管10平行，大液壓缸4中的沒有又自動回到油箱9中，豎向立柱2和大活塞3慢慢下降，整個設備的使用過程結束。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。