帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置的製作方法

2023-11-08 15:39:57

專利名稱：帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種複合管填粉後的加熱傳送裝置，尤其是一種帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置。
背景技術：
目前鋼襯PP、PE、PO等塑料襯裡的生產加工方法均還是採用人為手工的方式在進行，對人的依賴性很大，預加熱好的鋼管在進行滾襯時，鋼體溫度在300°C以上，在整體溫度不均勻時還需人工進行補溫，危險性很高。鋼管的預加熱採用大量電爐加熱，加熱效率較低，加熱好的管道如不能立即加工還需烘箱保溫，對電力的消耗很大。人工操作時對原料的利用率很難做到浪費低，對產品很難做到性能一致穩定，導致整個生產線表現比較混亂。中頻加熱是成熟的一項技術、廣泛應用於冶金、鍛造、無縫管加工等生產領域的加熱，是效率最高的一種加熱方式，具有無汙染、加熱快、安全、熱損失小的特點，採用中頻加熱來進行鋼塑複合管的加熱複合，是較為科學和合理的。
發明內容本實用新型的目的是採用新的加熱及傳動系統，代替人工手工加工的落後方式、提高企業的工業化生產、降低電力消耗、降低人員成本、管理成本以及產品成本、提高產品性能，改善生產環境。本實用新型的技術方案是如此實現的帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，包括龍門架、電源箱、小車及延伸至龍門架內的軌道，小車上連接有旋轉電機和前進電機，龍門架頂部設有兩垂直電機，所述兩垂直電機下方分別有法蘭加熱控制箱和直管加熱控制箱。作為優選，所述法蘭加熱控制箱上近小車一側的外壁上設有法蘭加熱感應圈。作為優選，所述直管加熱控制箱上近小車一側的外壁上設有直管加熱感應圈。作為優選，兩垂直電機下方的龍門架上均設有一光感器。作為優選，在軌道上與兩光感器的對應位置均設有感應器。本實用新型設計的帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，採用分步連動的加熱系統，對填好粉的帶法蘭鋼管進行感應加熱及複合，在加熱的過程中，針對不同的結構，利用與小車連接的旋轉電機和前進電機，鋼管採用螺旋前進與原地旋轉相結合的運動方式，對相應結構進行加熱，實現整體聯動工作。採用此方案的特點是避免了人工在熱管時送料的飛揚及料粉複合時的加熱附著力不均，採用螺旋傳動自動進行中頻加熱複合，實現溫度自動控制。結構包括循環自動螺旋傳動系統和自動分段感應加熱系統。實現直接從冷管填料後，進行加熱和複合同時進行的生產方式。全程實現電腦控制，以達到高效、節能生產的目的。本實用新型的操作步驟是根據不同的產品設定系統參數、更換好加熱模具的規格，啟動系統；系統將填好粉的帶法蘭鋼管傳到指定區域；加熱設備檢測到對象自動開始加熱和旋轉或螺旋傳動進行鋼塑複合；檢測到複合的壁厚達到要求後結束動作；產品傳送出加工區卸貨。實現了即開即用，不用不開的特點，節省了成本。

附圖是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例參考附圖，帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，包括龍門架5、電源箱12、小車I及延伸至龍門架5內的軌道15，小車I上連接有旋轉電機3和前進電機4，龍門架5頂部設有兩垂直電機7，所述兩垂直電機7下方分別有法蘭加熱控制箱9和直管加熱控制箱11。所述法蘭加熱控制箱9上近小車I 一側的外壁上設有法蘭加熱感應圈8。直管加熱控制箱11上近小車I 一側的外壁上設有直管加熱感應圈10。兩垂直電機7下方的龍門架5上均設有一光感器6。在軌道13上與兩光感器6的 對應位置均設有感應器16。工作時，先對管件2的第一片法蘭進行加熱複合，開啟控制臺電源櫃12的開關，系統各部分加電；開啟啟動開關，前進電機4啟動前行；當小車I運行到光感器6和感應器16的對應位置時，兩者檢測到信號送到控制臺；控制臺即依次發出信號使前進電機4停止、旋轉電機3運行、垂直電機7運行到位後停止、法蘭加熱控制箱9開啟，法蘭加熱感應圈8和測溫測厚儀開始工作；測溫器控制感應加熱的輸出量，測厚儀控制加熱時間；當在標準溫度下複合達到指定要求後，給信號到控制臺，控制臺發出信號，測溫測厚儀停止工作，感應加熱停止工作，垂直電機7反向運行開啟，回到初始位停止；光感器6和感應器16開啟延時指令，按設定時間延時；前進電機4開啟，進入直管複合區。直管複合及第二片法蘭複合動作與第一片基本相同，只是開啟的設備不同，直管複合時電機4不會停止，只有法蘭複合時電機4才會停止。工作步驟如下開啟啟動開關，前進電機4啟動前行；當小車I運行到光感器6和感應器16的對應位置時，兩者檢測到信號送到控制臺；控制臺即依次發出信號使旋轉電機3運行、垂直電機7運行到位後停止、直管加熱控制箱11開啟，直管加熱感應圈10和測溫測厚儀開始工作；測溫器控制感應加熱的輸出量，測厚儀控制加熱時間；當在標準溫度下複合達到指定要求後，給信號到控制臺，控制臺發出信號，測溫測厚儀停止工作，感應加熱停止工作，垂直電機7反向運行開啟，回到初始位停止。生產線只需2人實現簡單的鋼管裝卸工作和生產線運行監控、操作工作，其餘皆實現自動運行，可以實現隨開隨用，不用不開的優點；可以實現24小時不間斷工作，提高了產能，同時電力消耗不到原來的30%，產品性能的一致性和可靠性也得到了充分提高，實現了工業化生產的目的，消除了安全隱患，潔淨工作也得到了實現。
權利要求1.帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，包括龍門架(5)、電源箱(12)、小車(I)及延伸至龍門架(5)內的軌道(15)，其特徵在於小車⑴上連接有旋轉電機(3)和前進電機(4)，龍門架(5)頂部設有兩垂直電機(7)，所述兩垂直電機(7)下方分別有法蘭加熱控制箱(9)和直管加熱控制箱(11)。
2.根據權利要求I所述的帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，其特徵在於所述法蘭加熱控制箱(9)上近小車(I) 一側的外壁上設有法蘭加熱感應圈(8)。
3.根據權利要求I所述的帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，其特徵在於所述直管加熱控制箱(11)上近小車(I) 一側的外壁上設有直管加熱感應圈(10)。
4.根據權利要求I所述的帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，其特徵在於兩垂直電機(7)下方的龍門架(5)上均設有一光感器(6)。
5.根據權利要求I或3所述的帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，其特徵在於在軌道(13)上與兩光感器￠)的對應位置均設有感應器(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶法蘭鋼襯複合管的自動傳送加熱裝置，包括龍門架、小車及延伸至龍門架內的軌道，小車上連接有旋轉電機和前進電機，龍門架頂部設有兩垂直電機，採用分步連動的加熱系統，對填好粉的帶法蘭鋼管進行感應加熱及複合，在加熱的過程中，針對不同的結構，鋼管採用螺旋前進與原地旋轉相結合的運動方式，對相應結構進行加熱，實現整體聯動工作。具有提高企業的工業化生產、降低電力消耗、降低成本、提高產品性能、改善生產環境的特點。
文檔編號B32B37/06GK202540902SQ20122011801
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者王偉, 郭虎 申請人:浙江菲達通球環保管業有限公司