一種鋁合金壓鑄件機加工轉臺夾具底座共用裝置的製作方法

2023-12-04 17:21:26 1

本實用新型屬於數控工具機領域，更具體地，涉及一種鋁合金壓鑄件機加工轉臺夾具底座共用裝置。

背景技術：

工具機的裝夾固定裝置一般有轉臺底座和夾具，轉臺底座和夾具配合夾緊工件，轉臺底座的使用能減少產品裝夾次數及使工件各工位同一工序加工，保證加工精度。

但是目前使用的一些裝夾固定裝置，夾具與轉臺底座是固定一體的，工具機上設置有編碼器來檢測轉臺底座的轉動角度；而且夾具與轉臺底座是固定一體，這樣會使得夾具的切換很不方便，譬如要加工不種型號或種類的工件時，需要將夾具和轉臺底座一起切換，切換夾具和轉臺底座後，會使得編碼器的精確測量受到影響，而且在調整夾具和轉臺底座的位置時也不是很方便。

技術實現要素：

針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種鋁合金壓鑄件機加工轉臺夾具底座共用裝置，可以提高轉臺的利用率，便於生產排產安排，降低生產成本。

為實現上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了一種鋁合金壓鑄件機加工轉臺夾具底座共用裝置，包括轉臺底座、夾具和銷緊定位裝置，其特徵在於，

所述轉臺底座包括轉臺底板、轉臺頭架、轉臺尾架和橋板，所述轉臺底板安裝在工具機的工作檯上，所述轉臺底板和轉臺頭架均安裝在所述轉臺底板上，所述轉臺頭架和所述轉臺尾架均固定安裝在所述轉臺底座上並且兩者通過所述橋板連接在一起；

所述夾具可拆卸安裝在所述橋板上，並且其一端安裝在所述轉臺頭架上，另一側安裝在所述轉臺尾架上；

所述鎖緊定位裝置包括定位插銷裝置和浮動插銷裝置，所述定位插銷裝置包括第一插銷、第一銷套和第二銷套，所述夾具和橋板上分別豎直設置有第一銷孔和第二銷孔，所述第一銷套和第二銷套分別固定設置在所述第一銷孔和第二銷孔處，所述第一插銷插入所述第一銷套和第二銷套內，並且所述第一插銷分別與所述第一銷套的內孔和第二銷套的內孔間隙配合；所述浮動插銷裝置包括第二插銷、T型浮動銷套和第三銷套，所述夾具和橋板上分別豎直設置有第三銷孔和第四銷孔，所述T型浮動銷套的上端通過所述夾具的頂端承接，所述T型浮動銷套的下端伸入所述第三銷孔內並且所述T型浮動銷套伸入夾具的部分與所述夾具之間存在間距，以便於所述夾具調整位置，所述第三銷套固定設置在所述第四銷孔處，所述第二插銷插入所述T型浮動銷套和第四銷套內，並且所述第二插銷分別與所述T型浮動銷套的內孔和第四銷套的內孔間隙配合。

優選地，所述轉臺底板上設置有基準邊並且該基準邊與工具機的X軸平行。

優選地，所述橋板上設置有基準邊並且該基準邊與工具機的X軸平行。

總體而言，通過本實用新型所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果：

1)本實用新型通過轉臺頭架、轉臺尾架和橋板來支承夾具，轉臺頭架用來轉動夾具,轉臺尾架是用來支承夾具,橋板可以將轉臺頭架、轉臺尾架和夾具連接在一起，保證夾具的穩定；

2)本實用新型通過銷緊定位裝置，可以方便地對夾具進行定位，而且由於插銷和銷套是間隙配合，因此定位後可以對夾具的位置進行微調，使夾具的位置符合安裝要求；另外，夾具是可拆卸安裝在橋板上，切換夾具也比較方便，而且夾具切換後後通過第一插銷和第二插銷也能很好地對夾具的位置進行調整；

3)本實用新型結構簡單，而且夾具能夠切換，可以在多種型號的工具機上使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中定位插銷裝置安裝在橋板上的示意圖；

圖3是本實用新型中浮動插銷裝置安裝在橋板上的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。

參照圖1～圖3，一種鋁合金壓鑄件機加工轉臺夾具3底座共用裝置，包括轉臺底座10、夾具3和銷緊定位裝置，所述轉臺底座10包括轉臺底板9、轉臺頭架6、轉臺尾架7和橋板8，所述轉臺底板9安裝在工具機的工作檯上，所述轉臺底板9和轉臺頭架6均安裝在所述轉臺底板9上，所述轉臺頭架6和所述轉臺尾架7均固定安裝在所述轉臺底座10上並且兩者通過所述橋板8連接在一起；

所述夾具3可拆卸安裝在所述橋板8上，並且其一端安裝在所述轉臺頭架6上，另一側安裝在所述轉臺尾架7上；

所述鎖緊定位裝置包括定位插銷裝置5和浮動插銷裝置4，所述定位插銷裝置5包括第一插銷51、第一銷套52和第二銷套53，所述夾具3和橋板8上分別豎直設置有第一銷孔和第二銷孔，所述第一銷套52和第二銷套53分別固定設置在所述第一銷孔和第二銷孔處，所述第一插銷51插入所述第一銷套52和第二銷套53內，並且所述第一插銷51分別與所述第一銷套52的內孔和第二銷套53的內孔間隙配合；所述浮動插銷裝置4包括第二插銷41、T型浮動銷套42和第三銷套43，所述夾具3和橋板8上分別豎直設置有第三銷孔和第四銷孔，所述T型浮動銷套42的上端通過所述夾具3的頂端承接，所述T型浮動銷套42的下端伸入所述第三銷孔內並且所述T型浮動銷套42伸入夾具3的部分與所述夾具3之間存在間距，以便於所述夾具3調整位置，所述第三銷套43固定設置在所述第四銷孔處，所述第二插銷41插入所述T型浮動銷套42和第四銷套內，並且所述第二插銷41分別與所述T型浮動銷套42的內孔和第四銷套的內孔間隙配合。所述的橋板8兩邊各設有螺栓過孔、定位面、定位銷孔、進、回油孔，衝水孔及氣檢孔等。

進一步，所述轉臺底板9上設置有基準邊11並且該基準邊11與工具機的X軸平行。

進一步，所述橋板8上設置有基準邊並且該基準邊與工具機的X軸平行。

本實用新型還提供了一種鋁合金壓鑄件機加工轉臺夾具底座切換方法，包括以下步驟：

(1)校正轉臺底板9的基準邊，使轉臺底板9的基準邊與工具機X軸平行，從而實現轉臺頭架6和轉臺尾架7形成的旋轉軸線平行於工具機X軸(這樣便於工件2進行加工；

(2)將夾具3放置在轉臺底座10的橋板8上並通過轉臺頭架6和轉臺尾架7裝夾所述夾具3，向夾具3和橋板8中插入定位插銷裝置5的第一插銷51，以實現夾具3的初步定位，然後再向夾具3和橋板8中插入浮動插銷裝置4的第二插銷41，其中夾具3可繞第一插銷51轉動並可相對第二插銷41移動(這樣便於調整夾具3的位置)，調整夾具3的位置後採用螺栓裝置將夾具3固定在橋板8上；

(3)調整橋板8的位置以校正橋板8的基準邊，使橋板8的基準邊與工具機X軸平行，從而實現夾具3所裝夾的工件2的軸線與工具機的X軸平行；

(4)螺栓裝置穿過夾具3和橋板8，從而將夾具3鎖緊在橋板8上(這樣使得夾具3可拆卸連接在橋板8上)；

(5)將工件2裝夾在夾具3的夾具體1上；

(6)根據工件2的產品編號，在該臺CNC人機交換界面中調入已調試合格的加工程序，對工件2進行數控加工。

本實用新型通過以上裝置及切換方法，使轉臺夾具3在不同型號的工具機進行切換，便於工廠生產計劃排產安排,提高轉臺的利用率,降低生產成本

本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。