耐磨分體輥套的製作方法

2023-12-04 11:19:16

專利名稱：耐磨分體輥套的製作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種電站鍋爐中速磨煤機磨輥輥套。它能夠根據中速磨煤機磨輥輥套磨損狀況，整體或部分維修更換磨輥輥套。由於耐磨分體輥套採用金屬陶瓷材料，使用壽命可達20000小時以上，而且更換或者維修方便，只需整體或者部分更換耐磨分體輥套的碾磨層，基層可以重複利用，節省材料成本。因此，中速磨煤機使用耐磨分體輥套，維修方便靈活，省時、省力且節約材料成本，使用壽命長。
背景技術：
由於中國經濟的高速發展，對能源的需求越來越大，因此，發電企業對電煤的需求大大超過供給，引起電煤供應緊張，導致發電企業燃用煤質變差，入爐原煤可磨度降低，從而使得磨煤機出力降低，磨輥磨損嚴重，磨輥輥套使用壽命縮短。
目前普遍使用的高鉻耐磨輥套使用約6000小時，就需要將磨輥整體拆下拉到專門維修點進行堆焊修復，維修時間長，成本高。採用金屬陶瓷整體鑄造的磨輥輥套使用壽命可達20000小時以上，在一定程度上緩解了煤質變差和鍋爐燃煤需求量增加的矛盾。但是，由於金屬陶瓷磨輥輥套無法修復，使用壽命到期後就要報廢，不能重複使用，而整體鑄造的新磨輥輥套成本很高，限制了金屬陶瓷整體鑄造磨輥的推廣應用。本耐磨分體輥套將金屬陶瓷鑲嵌於碾磨塊內，耐磨層由36塊相同的耐磨塊組成，並固定在基層上。因此，本耐磨分體輥套因使用金屬陶瓷，其使用壽命達到20000小時以上，同時，由於金屬陶瓷鑲嵌於耐磨塊內，便於磨煤機磨輥維修和更換。

發明內容
本發明專利提供了一種新型的中速磨煤機磨輥輥套。該磨輥輥套由碾磨層和基層組成，耐磨層由36塊耐磨塊組成，每塊耐磨塊由耐磨鋼鑄造成一個開口箱體，將金屬陶瓷均勻鑲嵌於箱體內，並將螺栓預製在箱體內，然後使用液體耐磨金屬澆鑄，使金屬陶瓷與耐磨箱體成為一個整體，最後，將耐磨塊固定於基層上，形成耐磨分體輥套。耐磨分體輥套分為兩層耐磨層和基層。I)基層——採用普通鋼材鑄造，然後進行機加工。2)耐磨層一由36塊相同的耐磨塊組成，分別採用螺栓固定在基層上。3)耐磨塊一由耐磨鋼材鑄造成開口箱體，在箱體內鑲嵌金屬陶瓷，然後用液體耐磨鋼材澆鑄，將耐磨材料固定在耐磨塊箱體內。


附圖為耐磨分體輥套示意圖。
具體實施方式
I)針對不同型號的中速磨煤機磨輥尺寸，設計耐磨分體輥套基層和耐磨塊模型。2)鑄造耐磨分體輥套基層和耐磨塊基體。3)對鑄造好的耐磨分體輥套基層和耐磨塊基體進行機加工。
4)將金屬陶瓷鑲嵌於耐磨塊內，並用液體耐磨金屬材料進行澆鑄。5)將耐磨塊用螺栓固定在基層上。
權利要求
1.本耐磨分體輥套由耐磨層和基層組成，耐磨層由36塊相同的耐磨塊組成，分別用螺栓固定在基層上。當磨輥因磨損或者損壞需要檢修更換時，不需要將輥套整體拆下更換維修，只需直接將耐磨層整體更換或者將耐磨塊部分更換，基層可重複利用，節約材料，節省維修時間，降低勞動強度。
2.在權利要求書I的基礎上，本專利可用於RP中速磨煤機、HP中速磨煤機、MPS中速磨煤機和ZGM中速磨煤機磨輥輥套。
全文摘要
本耐磨分體輥套由耐磨層和基層組成，耐磨層分成36塊耐磨塊，每塊耐磨塊由金屬耐磨材料鑄造成開口箱體，箱體內均勻鑲嵌金屬陶瓷，然後，採用液體金屬耐磨材料澆鑄，將金屬陶瓷固定在箱體內。最後，將耐磨塊用螺栓固定於基層上。耐磨分體輥套可應用於中速磨煤機磨輥，如RP、HP、MSP、ZGM等中速磨煤機。
文檔編號B02C4/30GK102773129SQ201110118720
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月10日 優先權日2011年5月10日
發明者夏陽 申請人:北京能為科技發展有限公司