風道組件及具有其的空調系統的製作方法
2023-12-04 10:03:36
本發明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種風道組件及具有其的空調系統。
背景技術：
現有空調器中，將空調器模塊化設計，分為基座部件及風道部件。其中，電機固定於基座部件上，風葉固定於風道部件上。兩者之間採用快拆結構連接。但若需要對風葉與電機進行分離，需將風葉首先向遠離電機的一端進行軸向移動，然後向下拆出，操作複雜。若操作人員未按照流程操作，風道部件不能拆出清潔，容易引起使用投訴問題。
可見，現有空調器中，風葉與電機的配合方式採用電機軸與風葉端軸套固定的結構形式，從而使得電機需位於風葉的一端，而不能做空間位置上的變動。使得整機空間上存在一定的局限性，而且限制了其他零部件的布局，降低了空間利用率。
技術實現要素：
本發明的主要目的在於提供一種風道組件及具有其的空調系統，以解決現有技術中的風道組件使得空調整機的空間存在局限的問題。
為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種風道組件，包括：底殼；基座，基座設置在底殼的第一側；電機，電機安裝在基座上；風葉組件，風葉組件包括貫流風葉和風葉軸，風葉軸可轉動地安裝在底殼上，貫流風葉安裝在風葉軸上；傳動組件，傳動組件安裝在風葉組件和電機之間以使風葉軸和電機的輸出軸異軸設置。
進一步地，傳動組件包括主動輪和從動輪，主動輪固定套設在輸出軸上，從動輪固定套設在輸出軸上，主動輪和從動輪驅動連接。
進一步地，主動輪和從動輪均為齒輪，兩個齒輪的齒數相同或者不同。
進一步地，風葉軸與輸出軸平行設置，主動輪為第一直齒輪，從動輪為第二直齒輪，第一直齒輪和第二直齒輪直接嚙合或者通過齒鏈連接。
進一步地，風葉軸與輸出軸垂直設置，主動輪為第一錐齒輪，從動輪為第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合。
進一步地，主動輪和從動輪採用磁性材料製作而成和\或，採用內部嵌設有磁吸材料或充磁的材料製作。
進一步地，主動輪和從動輪均為自潤滑的注塑件。
進一步地，基座和底殼兩者之一上設置有滑撬，兩者另一上設置有與滑撬配合的滑槽，輸出軸的端部位於滑撬和滑槽配合的位置處。
進一步地，輸出軸的端部具有第一限位平面，主動輪上設置有與第一限位平面相適配的第二限位平面。
進一步地，從動輪粘接固定在風葉軸上。
進一步地，從動輪通過膠固定在風葉軸上。
進一步地，主動輪位於從動輪的上方。
進一步地，主動輪和從動輪均採用塑料或者金屬材料製作而成。
進一步地，基座上設置有電機支架，電機安裝在電機支架上，電機支架的底部和頂部均設置有散熱結構。
進一步地，散熱結構為散熱孔，基座上設置有與散熱孔對應的通孔。
根據本發明的另一方面，提供了一種空調系統，包括風道組件，風道組件為上述的風道組件。
應用本發明的技術方案，由於本發明中的風道組件中設置有傳動組件，電機的輸出軸和風葉軸之間通過該傳動組件實現傳動連接，且通過傳動組件的作用，能夠使得風葉軸和電機的輸出軸異軸設置，可以縮短風道組件的風葉軸的長度方向上的長度，解決現有的風葉軸與電機的輸出軸同軸配合帶來的整體尺寸過大及空調系統整機的空間局限的問題。此外，由於本實施中的輸出軸和風葉軸之間採用傳動組件連接，相對於現有技術中採用螺釘固定的結構而言，本發明中的風道組件更容易拆卸，便於對風道組件進行清洗。
附圖說明
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：
圖1示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例的第一立體圖；
圖2示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例的第二立體圖；
圖3示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例的第三立體圖；
圖4示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例的主視圖；
圖5示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例的分解圖；
圖6示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例拆掉基座之後的立體圖；
圖7示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例的風葉組件的立體圖；
圖8示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的電機的第一立體圖；
圖9示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的電機的第二立體圖；
圖10示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的電機的主視圖；
圖11示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的主動輪的立體圖；
圖12示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的主動輪的主視圖；
圖13示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的電機處的主視圖；
圖14示意性示出了本發明的風道組件的第一實施例中的基座處的主視圖；
圖15示意性示出了本發明的風道組件的第二實施例的主視圖；
圖16示意性示出了本發明的風道組件的第二實施例中的傳動組件的主視圖；
圖17示意性示出了本發明的風道組件的第二實施例中的主動輪的立體圖；以及
圖18示意性示出了本發明的風道組件的第二實施例中的主動輪的主視圖。
其中，上述附圖包括以下附圖標記：
10、底殼；20、基座；30、電機；31、輸出軸；311、第一限位平面；40、風葉組件；41、風葉軸；42、貫流風葉；50、傳動組件；51、主動輪；511、第二限位平面；52、從動輪；60、滑槽；70、滑撬；80、限位筋；90、螺釘孔固定位；100、散熱孔；110、電機支架；120、支撐件；130、電器盒；140、進風口。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」等是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
為了便於描述，在這裡可以使用空間相對術語，如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而，示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位)，並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。
參見圖1至圖14所示，根據本發明的實施例，提供了一種風道組件，本實施例中的風道組件包括底殼10、基座20、電機30、風葉組件40以及傳動組件50。
其中，基座20設置在底殼10的第一側；電機30安裝在基座20上；風葉組件40包括貫流風葉42和風葉軸41，風葉軸41可轉動地安裝在底殼10上，貫流風葉42安裝在風葉軸41上；傳動組件50安裝在風葉組件40和電機30之間以使風葉軸41和電機30的輸出軸31異軸設置。
由於本實施例中的風道組件中設置有傳動組件50，電機30的輸出軸31和風葉軸41之間通過該傳動組件50實現傳動連接，且通過傳動組件50的作用，能夠使得風葉軸41和電機30的輸出軸31異軸設置，可以縮短風道組件的風葉軸41的長度方向上的長度，解決現有的風葉軸41與電機30的輸出軸31同軸配合帶來的整體尺寸過大及空調系統整機的空間局限的問題。此外，由於本實施中的輸出軸31和風葉軸41之間採用傳動組件50連接，相對於現有技術中採用螺釘固定的結構而言，本實施例中的風道組件更容易拆卸，便於對風道組件進行清洗。
具體來說，本實施例中的傳動組件50包括主動輪51和從動輪52，其中，主動輪51固定套設在輸出軸31上，從動輪52固定套設在輸出軸31上，主動輪51和從動輪52驅動連接。當電機30轉動時，可以帶動主動輪51轉動，進而驅動從動輪52和風葉組件40在底殼10上轉動。優選地，本實施例中的主動輪51和從動輪52均為齒輪，兩個齒輪的齒數相同或者不同，實際使用的過程中，齒輪的齒輪數量的比例可以實現對風葉組件40的轉速的調節。具體可以根據實際的使用需求確定。
在本發明的一種優選的實施例中，風葉軸41和輸出軸31是平行設置的，此時，將主動輪51設置為第一直齒輪，從動輪52設置為第二直齒輪，並使得第一直齒輪和第二直齒輪直接嚙合，在這種結構中，風葉軸41和輸出軸31之間具有相互重疊的部分，相對於現有技術中風葉軸41和輸出軸31對接同軸布置的結構而言，本實施例中的風道組件的長度得以減小，方便了電器盒130的整體布局，提高了空調系統整機的空間利用率。
在本發明的另一實施例中，第一直齒輪和第二直齒輪並非直接嚙合，而是通過齒鏈連接。當然，在本發明的其他實施例中，還可以將傳動組件設置為帶輪加傳送帶的方式，只要是在本發明的構思下的其他變形方式，均在本發明的保護範圍之內。
在將主動輪51和從動輪52設置為直接嚙合的結構中，為了保證主動輪51和從動輪52能夠穩定地嚙合在一起，本實施例中的主動輪51和從動輪52採用磁吸材料製作而成和\或，採用內部嵌設有磁吸材料或充磁的材料製作。
優選地，本實施例中的主動輪51和從動輪52均為塑料件，結構較輕，可靠性好。當然，在本發明的其他實施例中，主動輪51和從動輪52也可以是金屬材料製作而成。
優選地，本實施例中的主動輪51和從動輪52均為自潤滑的注塑件，防止風道組件工作時出現異常噪音。當然，在風道組件工作過程中，也可以採用潤滑油對主動輪51和從動輪52進行潤滑。需要說明的是，本實施例中的自潤滑的注塑件是指表面比較光滑的注塑件，還可以是自身攜帶有潤滑油的注塑件，加工時，可以在注塑件上預留容納腔，並在容納腔內添加潤滑劑以實現注塑件的自潤滑功能。
本實施例中的基座20和底殼10兩者之一上設置有滑撬70，兩者另一上設置有與滑撬70配合的滑槽60，滑槽60的端部設置有限位筋80，通過滑撬70和滑槽60的作用，便於實現底殼10和基座20連接，並通過限位筋80對滑撬70進行限位，安裝時，使得基座20和底殼10上的螺釘孔固定位90相對應，然後通過螺釘將基座20和底殼10固定在一起。安裝電機30時，使得電機30輸出軸31的伸出電機30的殼體的端部位於滑撬70和滑槽60配合的位置處，防止電機30的輸出軸31伸出至底殼10上，拆裝風葉組件40和底殼10時，能夠防止風葉組件40和底殼10與電機30出現幹涉。
本實施例中的輸出軸31的伸出於電機30的端部具有第一限位平面311，主動輪51上設置有與第一限位平面311相適配的第二限位平面511，通過第一限位平面311和第二限位平面511的作用，防止主動輪51與輸出軸31發生相對轉動，通過電機30帶動主動輪51在輸出軸31上可靠運行。從動輪52粘接固定在風葉軸41上。優選地，從動輪52通過膠固定在風葉軸41上，結構簡單，穩定可靠。
安裝時，本實施例中的主動輪51位於從動輪52的上方，進而使得電機30安裝在風葉組件40的上方，即電機30安裝整機的偏上的位置，保證空調系統的正常運行，且便於將底殼10和風葉組件40從基座20的底部拆卸下來，實現帶電部位和非帶電部分的分離，便於對風葉組件進行清洗。
參見圖13和圖14所示，基座20上設置有電機支架110，電機支架110的底部和頂部均設置有散熱結構，便於對電機30進行充分散熱，防止電機30長時間運行而造成溫度過高的問題。更優選地，散熱結構為散熱孔100，基座20上設置有與散熱孔100對應的通孔，便於對電機30進行充分散熱，結構簡單，便於實現。本實施例中在電機支架110包含有散熱孔100的基礎上，增加了頂部的散熱孔100，方便了電機的散熱，同時增加了電機的使用壽命。如圖13所示，在空調系統的頂部，布置電機30的一端的中框上，開設有一系列的散熱孔100，便於電機的散熱，提高電機使用壽命。電機30底部的散熱孔多分布於底部位置，如圖14所示。需要說明的是，本實施例中的頂部是指電機支架110的靠近進風口140的一側，底部是指與進風口140相對的一側。
根據上述實施例可以知道，本發明提供了一種風道組件，本發明的風道組件的風葉軸41的端部包含有第二直齒輪，電機30的輸出軸31的軸端包含有第一直齒輪，通過第一直齒輪和第二直齒輪的配合實現電機30帶動風葉組件40的旋轉動作，且優選的為電機30位於風葉組件40的上方，保證空調系統的正常運行，如圖1所示。
風葉軸41與第二直齒輪固定配合，固定於底殼10上；電機30與第一直齒輪固定配合，固定於基座20上，在此種裝配結構形式的基礎上，可以實現底殼10與基座20的輕鬆拆出。也就是說，在拆出底殼10與基座20之間的約束後，可以實現不需對電機30與風葉組件40之間進行特定操作而直接將底殼10拆出清潔，且清潔部分不含有帶電部件，安全可靠。
可見，風葉組件40與第二直齒輪兩者的配合結構通過支撐件120的支撐固定於底殼10上，保證了貫流風葉42始終維持對中的位置。電機30與第一直齒輪結構兩者配合結構通過基座20上的電機支架110進行定位。基於此，通過底殼10與基座20的固定連接，實現第一直齒輪和第二直齒輪的配合。優選的，為實現第一直齒輪和第二直齒輪良好的嚙合，空調系統的正常運行，第一直齒輪和第二直齒輪材料採用磁吸材料，可以為可充磁的塑料件，結構較輕，可靠性較優；也可以採用金屬件等結構形式實現兩者可靠配合。第一直齒輪和第二直齒輪表面採用自潤滑的注塑件注塑成型實現兩者配合無異常音，優選的也可以採用潤滑油進行潤滑操作。
本發明中的底殼10的滑撬70與基座20上的滑槽60結構實現底殼10和基座20的限位，底殼10上的螺釘孔固定位90與基座20上的螺釘孔對應實現底殼10與基座20的可靠固定。電機30上的第一直齒輪伸出到底殼10的滑撬70位置處，與第二直齒輪配合，防止底殼10向下拆出過程中的幹涉。
參見圖15至圖18所示，根據本發明的第二實施例，提供了一種風道組件，該風道組件與第一實施例中的風道組件的結構基本一致，所不同的是，本實施例中的風葉軸41和輸出軸31垂直，電機30與風葉軸41的配合可以為垂直的90度角形式，電機位於風葉軸41的上方，便於底殼10及風葉組件40的直接拆裝。主動輪51為第一錐齒輪，從動輪52為第二錐齒輪，第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合。
根據本發明的另一實施例，提供了一種空調系統，該空調系統包括風道組件，風道組件為上述的風道組件。
從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果：由於採用了本發明的風葉軸上的齒輪與輸出軸上的齒輪配合的形式，使得風葉軸與電機輸出軸異軸，便於電機的空間布局，有利於降低整機長度，增加了整機空間的有效利用率，同時，方便了風葉的清潔工作，降低了電機的轉動，降低電機的溫度，延長電機壽命。
為了風道組件的直接向下拆卸清潔，風葉軸和電機輸出軸配合的齒輪位置布置在滑撬和滑槽配合的位置處，將電機的齒輪布置於風葉洗軸端齒輪的上方，避免底殼的拆出幹涉，同時，也較大程度的利用了空間，使得整機尺寸較薄，便於優化外觀。因電機的位置位於整機偏上的位置布局，使得整機空間有較大的調整，方便了電器盒的整體布局位置，同時可以縮短整機尺寸，提高空間利用率，提高產品的市場競爭力。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。