可橫向開閉閘門的擴孔鑽的製作方法

2023-12-05 03:18:46

可橫向開閉閘門的擴孔鑽的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可橫向開閉閘門的擴孔鑽；它包括筒體，其特徵是：還包括三扇閘門、中心管、上滑座、下滑座、油缸、六根連杆和十字接頭；筒體內部中空，側壁以圓周均勻地開有三個開口，閘門設於筒體側壁開口處並與筒體銷軸連接且可水平開閉；中心管豎直設於筒體內，油缸設於中心管內，油缸的兩端分別與上滑座、下滑座轉動連接，六根連杆每兩根為一組共分三組，該三組連杆分別與上滑座、下滑座轉動連接，十字接頭將兩根連杆的端部轉動連接，十字接頭還與閘門固定連接，如此，油缸伸縮帶動連杆伸縮，從而實現閘門的開閉。本實用新型採用上述設計，其結構簡單可靠，從而維護方便，採用多根連杆的加強結構，使得閘門能夠應對各種地質的變徑孔作業。
【專利說明】可橫向開閉閘門的擴孔鑽

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及地下鑽孔領域，具體為一種可橫向開閉閘門的擴孔鑽。

【背景技術】
[0002]地下成孔作業多用直徑單一的鑽頭，在需要製作變徑孔時則需要使用兩個直徑不同的鑽頭進行兩次作業，如此，需要對鑽杆進行拆卸以及組裝，從而耗費人力、物力並降低了鑽孔作業的效率。
[0003]為了解決上述問題，開發了一種能夠在鑽孔作業時將挖掘齒實時伸出的鑽頭，而現有的此種鑽頭結構複雜，且無足夠力度，無法在硬質地層使用，致使其使用範圍狹窄。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在於，提供一種結構簡單、具有足夠強度的可橫向開閉閘門的擴孔鑽。
[0005]一種可橫向開閉閘門的擴孔鑽，它包括筒體，還包括三扇閘門、中心管、上滑座、下滑座、油缸、六根連杆和十字接頭；筒體內部中空，側壁以圓周均勻地開有三個開口，所述開口形狀與閘門外形相同，閘門設於筒體側壁開口處並與筒體銷軸連接且可水平開閉；中心管豎直設於筒體內，油缸設於中心管內，油缸的兩端分別與上滑座、下滑座轉動連接，六根連杆每兩根為一組共分三組，該三組連杆分別與上滑座、下滑座轉動連接，具體地，每組兩根連杆中一根與上滑座轉動連接，另一根與下滑座轉動連接，中心管上下兩端各開有三個開口，兩根連杆穿過中心管上下相應的開口後通過十字接頭將兩根連杆的端部轉動連接，十字接頭還與閘門固定連接，如此，油缸伸縮帶動滑座轉動並同時帶動連杆伸縮，從而實現閘門的開閉，所述閘門的邊沿設有切削齒。
[0006]本實用新型採用上述設計，其結構簡單可靠，從而維護方便，採用多根連杆的加強結構，使得閘門能夠應對各種地質的變徑孔作業。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的主視圖。
[0008]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0009]圖3為本實用新型的A-A向剖視圖。
[0010]圖4為本實用新型動作機構的結構示意圖一。
[0011]圖5為本實用新型動作機構的結構示意圖二。

【具體實施方式】
[0012]以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0013]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種可橫向開閉閘門的擴孔鑽，它包括筒體I，還包括三扇閘門7、中心管3、上滑座2、下滑座4、油缸5、六根連杆6和十字接頭8 ;筒體I內部中空，側壁以圓周均勻地開有三個開口，所述開口形狀與閘門7外形相同，閘門7設於筒體I側壁開口處並與筒體I銷軸連接且可水平開閉；中心管3豎直設於筒體I內，油缸5設於中心管3內，油缸5的兩端分別與上滑座2、下滑座4轉動連接，六根連杆6每兩根為一組共分三組，該三組連杆6分別與上滑座2、下滑座4轉動連接，具體地，每組兩根連杆中一根與上滑座2轉動連接，另一根與下滑座4轉動連接，中心管3上下兩端各開有三個開口，兩根連杆6穿過中心管3上下相應的開口後通過十字接頭8將兩根連杆6的端部轉動連接，十字接頭8還與閘門7固定連接，如此，油缸5伸縮帶動滑座轉動並同時帶動連杆6伸縮，從而實現閘門的7開閉，所述閘門7的邊沿設有切削齒9。
[0014]本實用新型採用上述設計，其結構簡單可靠，從而維護方便，採用多根連杆的加強結構，使得閘門能夠應對各種地質的變徑孔作業。
【權利要求】
1.一種可橫向開閉閘門的擴孔鑽，它包括筒體，其特徵是:還包括三扇閘門、中心管、上滑座、下滑座、油缸、六根連杆和十字接頭；筒體內部中空，側壁以圓周均勻地開有三個開口，所述開口形狀與閘門外形相同，閘門設於筒體側壁開口處並與筒體銷軸連接且可水平開閉；中心管豎直設於筒體內，油缸設於中心管內，油缸的兩端分別與上滑座、下滑座轉動連接，六根連杆每兩根為一組共分三組，該三組連杆分別與上滑座、下滑座轉動連接，具體地，每組兩根連杆中一根與上滑座轉動連接，另一根與下滑座轉動連接，中心管上下兩端各開有三個開口，兩根連杆穿過中心管上下相應的開口後通過十字接頭將兩根連杆的端部轉動連接，十字接頭還與閘門固定連接，如此，油缸伸縮帶動滑座轉動並同時帶動連杆伸縮，從而實現閘門的開閉，所述閘門的邊沿設有切削齒。
【文檔編號】E21B10/32GK203939433SQ201420338951
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】林堅, 胡志海, 陳勝全 申請人:上海金泰工程機械有限公司