用於紡織漿料超細均質的真空高剪切裝置的製作方法
2023-11-30 23:27:51
專利名稱：用於紡織漿料超細均質的真空高剪切裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及農產品、食品加工及紡織機械，尤其是指一種用於紡織漿料超細均質的真空高剪切裝置。
背景技術：
隨著生活水平的不斷提高，人們對紡織面料處理工藝的要求也在不斷的提高，這就要求紡織漿料有更加好的細化及均質。但是，目前市場上尚無與真空高剪切紡織漿料超細系統配套的加工設備，因而影響到相關行業的正常發展。
發明內容
本發明的目的在於設計一種用於紡織漿料超細均質的真空高剪切裝置，使紡織漿料中各種成份的粒度更加細化、均質，以滿足各種高檔面料的處理要求。
按照本發明所提供的設計方案，在底座上分別安裝脫氣機構、均質機構及真空泵，並且，脫氣機構利用聯接管與均質機構聯接，真空泵利用聯接管與脫氣機構聯接，其特徵是出料管的一端位於脫氣機構的脫氣罐內，並在其端部安裝布料盤，出料管的另一端與均質機構的輸出口連接。
出料口位於脫氣機構與均質機構間的出料管上，在出料口與脫氣機構間的出料管上安裝閥門。在脫氣罐上安裝真空表及破真空閥。真空泵利用真空泵支架安裝於底座上。
布料盤中的調隙上環聯接在均質機構的出料管上，並用鎖緊螺母鎖緊，調隙下環與調隙上環聯接，並用鎖緊螺母鎖緊，在調隙上環與調隙下環間形成喇叭狀布料口。均質機構中的轉子利用鍵安裝在主軸上，其中的定子聯接在支座上，定子與轉子上的齒相互嚙合。
轉子由相互並列布置的左轉子、中轉子和右轉子組成，定子同樣由相互對應嚙合的左定子、中定子、右定子組成，其中的左定子位於端蓋的右側，端蓋、定子及機體用螺栓連接於支座上，並用螺母緊固。
在機體與主軸間安裝有機械密封、O型密封圈及密封圈，膠管與機械密封的腔連接，主軸安裝在支座中，並由左軸承和右軸承支撐，左端軸承蓋由螺釘緊，右端軸承由右端軸承蓋封住，主軸用鍵與電機相聯。
本裝置的主要特點是1.由均質機、脫氣罐、抽真空系統三大部分組成了一個真空高剪切紡織漿料超細裝置。2.均質機採用單級或三級定、轉子結構，使混合物料更加均質、細化，效率更高。3.獨特的密封結構，能更加有效的防止洩漏。4.獨特的布料盤結構，可根據不同物料的特性，通過調整調隙環、調節物料噴淋的速度及流量，來達到不同物料最佳效果。
圖1為本發明的系統圖。
圖2為布料盤結構圖。
圖3為均質機構結構圖。
具體實施例方式
如圖所示在底座1上分別安裝脫氣機構、均質機構及真空泵11，並且，脫氣機構利用聯接管2與均質機構聯接，真空泵11利用聯接管8與脫氣機構聯接，其特徵是出料管7的一端位於脫氣機構的脫氣罐3內，並在其端部安裝布料盤4，出料管7的另一端與均質機構的輸出口連接。
出料口9位於脫氣機構與均質機構間的出料管7上，在出料口9與脫氣機構間的出料管7上安裝閥門。當需要出料時，關閉閥門，使均質機構中送出的物料直接從成品出料口9排出，當需要循環脫氣與均質時，打開閥門，並關閉出料口9，使物料又進入脫氣罐3內進行脫氣，然後再進入均質機構內進行均質，直至符合均質要求為止。
在脫氣罐3上安裝真空表6及破真空閥5，其中真空表用於顯示脫氣罐3的真空狀態，破真空閥5用於解除脫氣罐3的真空度。為方便安裝與維護，真空泵11利用真空泵支架12安裝於底座1上。
布料盤4中的調隙上環17聯接在均質機構的出料管7上，並用鎖緊螺母18鎖緊，調隙下環15與調隙上環17聯接，並用鎖緊螺母16鎖緊，在調隙上環17與調隙下環15間形成喇叭狀布料口，轉動鎖緊螺母18與16，可調整調隙上環17與調隙下環15間的間隙，從而調節物料的布料狀態。
均質機構中的轉子利用鍵24安裝在主軸35上，其中的定子聯接在支座36上，定子與轉子上的齒相互嚙合。
轉子由相互並列布置的左轉子22、中轉子25和右轉子27組成，定子同樣由相互對應嚙合的左定子、中定子23、右定子26組成，其中的左定子形成於端蓋19的右側，端蓋19、定子及機體28用螺栓18連接於支座36上，並用螺母20緊固。這種多級均質的形式可提高均質效率。
為避免洩漏，在機體28與主軸35間安裝有機械密封29、O型密封圈17及密封圈15，機械密封腔40與膠管16連接，通過膠管連續向機械密封提供潤滑油，以冷卻機械密封並潤滑軸承，主軸35安裝在支座36中，並由左軸承33和右軸承37支撐，左端軸承蓋30由螺釘31壓緊，右端軸承37由右端軸承蓋(38)封住，主軸35用鍵39與電機相聯。
工作時，物料首先加入到脫氣罐3中，均質機10的轉子高速旋轉，產生強大的離心力場，在轉子中心形成很強的負壓區，物料被吸入轉子中心，再向四周擴散，並通過定子、轉子相互嚙合的窄小齒間，經剪切、摩擦、撞擊，使物料顆粒或液滴破碎，完成單級或如圖所示3所示的三級均質處理，使混合物料得到很好的細化、均質和乳化。實際流程中可根據對漿料的工藝要求進行循環處理。以上均質乳化過程會產生氣泡，為了排出產生的氣體，在脫氣中，設計了布料盤使液體噴灑到脫氣罐壁面，經壁面流到底部，從而提高效率。氣體則通過抽真空設備排入大氣。
權利要求
1.用於紡織漿料超細均質的真空高剪切裝置，在底座(1)上分別安裝脫氣機構、均質機構及真空泵(11)，並且，脫氣機構利用聯接管(2)與均質機構聯接，真空泵(11)利用聯接管(8)與脫氣機構聯接，其特徵是出料管(7)的一端位於脫氣機構的脫氣罐(3)內，並在其端部安裝布料盤(4)，出料管(7)的另一端與均質機構的輸出口連接。
2.根據權利要求1所述的真空高剪切裝置，其特徵是出料口(9)位於脫氣機構與均質機構間的出料管(7)上，在出料口(9)與脫氣機構間的出料管(7)上安裝閥門。
3.根據權利要求1所述的真空高剪切裝置，其特徵是在脫氣罐(3)上安裝真空表(6)及破真空閥(5)。
4.根據權利要求1所述的真空高剪切裝置，其特徵是真空泵(11)利用真空泵支架(12)安裝於底座(1)上。
5.根據權利要求1所述的真空高剪切裝置，其特徵是布料盤(4)中的調隙上環(17)聯接在均質機構的出料管(7)上，並用鎖緊螺母(18)鎖緊，調隙下環(15)與調隙上環(17)聯接，並用鎖緊螺母(16)鎖緊，在調隙上環(17)與調隙下環(15)間形成喇叭狀布料口。
6.根據權利要求1所述的真空高剪切裝置，其特徵是均質機構中的轉子利用鍵(24)安裝在主軸(35)上，其中的定子聯接在支座(36)上，定子與轉子上的齒相互嚙合。
7.根據權利要求6所述的真空高剪切裝置，其特徵是轉子由相互並列布置的左轉子(22)、中轉子(25)和右轉子(27)組成，定子同樣由相互對應嚙合的左定子、中定子(23)、右定子(26)組成，其中的左定子位於端蓋(19)的右側，端蓋(19)、定子及機體(28)用螺栓(18)連接於支座(36)上，並用螺母(20)緊固。
8.根據權利要求6或7所述的真空高剪切裝置，其特徵是在機體(28)與主軸(35)間安裝有機械密封(29)、O型密封圈(17)及密封圈(15)，膠管(16)與機械密封(29)的腔連接，主軸(35)安裝在支座(36)中，並由左軸承(33)和右軸承(37)支撐，左端軸承蓋(30)由螺釘(31)壓緊，右端軸承(37)由右端軸承蓋(38)封住，主軸(35)用鍵(39)與電機相聯。
全文摘要
本發明涉及農產品、食品加工及紡織機械，尤其是指一種用於紡織漿料超細均質的真空高剪切裝置。按照本發明所提供的設計方案，在底座上分別安裝脫氣機構、均質機構及真空泵，並且，脫氣機構利用聯接管與均質機構聯接，真空泵利用聯接管與脫氣機構聯接，其特徵是出料管的一端位於脫氣機構的脫氣罐內，並在其端部安裝布料盤，出料管的另一端與均質機構的輸出口連接。利用本裝置後可使紡織漿料中各種成分的粒度更加細化、均質，以滿足各種高檔面料的處理要求。
文檔編號B01F3/12GK1593737SQ20041004134
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月8日 優先權日2004年7月8日
發明者張裕中, 楊詩斌, 周斌興, 宋明淦 申請人:江南大學