一種煙氣脫硝脫硫劑及其製備方法
2023-12-02 10:07:16
一種煙氣脫硝脫硫劑及其製備方法
【專利摘要】一種煙氣脫硝脫硫劑，由下列重量份的原料製成：活性炭100-120、碳酸鈣粉12-14、氧化鈣40-45、碳酸鎂20-23、二氧化鈦10-12、海泡石粉100-120、三氧化二鋁60-65、四氧化三鐵12-14、殼聚糖40-45、氯化鎂20-23、硝酸鎂7-9、醋酸鎂4-5、粘土10-14、稻殼12-14、敗醬草20-23、馬齒莧10-12、石油磺酸鈉1-2、助劑4-5、水適量；本發明具有優異的吸附、除臭、脫色等功能；通過使用多種鹼性金屬氧化物能迅速脫硫；通過使用二氧化鈦，能夠催化氧化脫硝，適用於大型鍋爐煙氣脫硝(氮)脫硫,效果顯著，不產生二次汙染，可用氨氣解吸簡單方便，成本低，使用時間長。
【專利說明】一種煙氣脫硝脫硫劑及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種脫硝脫硫劑，尤其涉及一種煙氣脫硝脫硫劑及其製備方法。
【背景技術】
[0002]目前煙氣脫硫劑主要有三種方式:一是燃燒固硫法，是在煤中加入一定量的固硫齊U，使煤在燃燒時生成的二氧化硫與固硫劑反應，生成硫酸鹽與爐渣一起排出，這種方法成本較高。另一種方法是溼法脫硫，主要採用噴淋法，用鹼性水溶液吸收煙氣中的二氧化硫，這種方法用水量大，脫硫後產物難處理，易產生二次汙染，投資成本高，佔地面積大，設備防腐要求高。還有一種方法是活性炭吸附法，該方法活性炭的使用周期較短，再生較為複雜，脫硫效率低，水洗耗水量大，易造成二次汙染，活性炭價格較高，增加了成本。
[0003]煙氣中脫除N0和N02的方法主要有兩種方式，一是將N0和N02還原，如利用氨(NH3)作為還原劑，將其還原為氮氣，需要根據鍋爐的操作負荷，不斷調整NH3的噴入量和噴入位置，以保證在最佳溫度下噴入NH3，這種方法運行成本較高；另一種是將其氧化轉換為硝酸鹽，從而達到脫除N0和N02的目的。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供一種煙氣脫硝脫硫劑及其製備方法，該脫硝脫硫劑可有效地脫除煙氣中no、no2和so2，可重複使用，成本較低。
[0005]本發明的技術方案如下:
一種煙氣脫硝脫硫劑，其特徵在於由下列重量份的原料製成:活性炭100-120、碳酸鈣粉12-14、氧化鈣40-45、碳酸鎂20-23、二氧化鈦10-12、海泡石粉100-120、三氧化二鋁60-65、四氧化三鐵12-14、殼聚糖40-45、氯化鎂20-23、硝酸鎂7_9、醋酸鎂4_5、粘土10-14、稻殼12-14、敗醬草20-23、馬齒莧10-12、石油磺酸鈉1-2、助劑4_5、水適量；所述的助劑由下列重量份的原料製成:蒙脫石粉10-12、二氧化鈦1-2、玉石粉12-14、葡萄糖酸鋒1-2、氧化續3_4、麵粉3_4、水適量；其製備方法是將麵粉加入水中，加熱攬成糊狀，再加入其它成分，製成泥狀，再送入煅燒爐中在450-500°C下煅燒4-5小時，冷卻後，粉碎成100-150目粉末，即得。
[0006]所述煙氣脫硝脫硫劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:將稻殼、敗醬草、馬齒莧粉碎，與粘土一起送入炭化爐中，在680-770°C下炭化處理2-3小時，取出，與活性炭、氯化鎂、硝酸鎂、醋酸鎂、二氧化鈦、石油磺酸鈉一起加入適量水中調成泥狀，加熱至80-90°C，研磨成200-300目漿料，調節PH值為中性，烘乾；與其他剩餘原料混合分散均勻即得。
[0007]本發明的有益效果
本發明使用粘土、稻殼、敗醬草、馬齒莧經高溫炭化，經過氯化鎂等化學品處理，形成了孔隙結構發達、比表面積大的形態，具有吸附作用，且環保健康；通過使用活性炭、海泡石粉、殼聚糖，具有優異的吸附、除臭、脫色等功能；通過使用多種鹼性金屬氧化物能迅速脫硫；通過使用二氧化鈦，能夠催化氧化脫硝，適用於大型鍋爐煙氣脫硝(氮)脫硫，效果顯著，不產生二次汙染，可用氨氣解吸簡單方便，成本低，使用時間長。
【具體實施方式】
[0008]一種煙氣脫硝脫硫劑，由下列重量份(公斤)的原料製成:活性炭110、碳酸鈣粉13、氧化鈣43、碳酸鎂22、二氧化鈦11、海泡石粉110、三氧化二鋁63、四氧化三鐵13、殼聚糖43、氯化鎂22、硝酸鎂8、醋酸鎂4.5、粘土 13、稻殼13、敗醬草22、馬齒莧11、石油磺酸鈉
1.5、助劑4.5、水適量；所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料製成:蒙脫石粉10、二氧化鈦2、玉石粉12、葡萄糖酸鋅1、氧化鎂3、麵粉3、水適量；其製備方法是將麵粉加入水中，力口熱攪成糊狀，再加入其它成分，製成泥狀，再送入煅燒爐中在450-500°C下煅燒4-5小時，冷卻後，粉碎成100-150目粉末，即得。
[0009]所述煙氣脫硝脫硫劑的製備方法，包括以下步驟:將稻殼、敗醬草、馬齒莧粉碎，與粘土一起送入炭化爐中，在760°C下炭化處理2.6小時，取出，與活性炭、氯化鎂、硝酸鎂、醋酸鎂、二氧化鈦、石油磺酸鈉一起加入適量水中調成泥狀，加熱至85°C，研磨成250目漿料，調節PH值為中性，烘乾；與其他剩餘原料混合分散均勻即得。
[0010]本實施例得到的脫氮脫硫劑用合成空氣帶入石英反應器中，與模擬煙氣充分混合，模擬煙氣中S02的含量為500ppm，N0x (Ν0+Ν02)的含量為500ppm，用NOx (N0+N02)、S02分析儀監測出口煙氣中NO、N02、S02的含量變化。在紫外線輻照條件下，S02的去除率達到96%, NOx (Ν0+Ν02)的去除率達到 80%。
【權利要求】
1.一種煙氣脫硝脫硫劑，其特徵在於由下列重量份的原料製成:活性炭100-120、碳酸鈣粉12-14、氧化鈣40-45、碳酸鎂20-23、二氧化鈦10-12、海泡石粉100-120、三氧化二鋁60-65、四氧化三鐵12-14、殼聚糖40-45、氯化鎂20-23、硝酸鎂7_9、醋酸鎂4_5、粘土 10-14、稻殼12-14、敗醬草20-23、馬齒莧10-12、石油磺酸鈉1-2、助劑4_5、水適量；所述的助劑由下列重量份的原料製成:蒙脫石粉10-12、二氧化鈦1-2、玉石粉12-14、葡萄糖酸鋒1-2、氧化續3_4、麵粉3_4、水適量；其製備方法是將麵粉加入水中，加熱攬成糊狀，再加入其它成分，製成泥狀，再送入煅燒爐中在450-500°C下煅燒4-5小時，冷卻後，粉碎成100-150目粉末，即得。
2.根據權利要求1所述煙氣脫硝脫硫劑的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:將稻殼、敗醬草、馬齒莧粉碎，與粘土一起送入炭化爐中，在680-770°C下炭化處理2-3小時，取出，與活性炭、氯化鎂、硝酸鎂、醋酸鎂、二氧化鈦、石油磺酸鈉一起加入適量水中調成泥狀，加熱至80-90°C，研磨成200-300目漿料，調節PH值為中性，烘乾；與其他剩餘原料混合分散均勻即得。
【文檔編號】B01J20/30GK103736389SQ201310671086
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】陳金蓮 申請人:蕪湖中路實業有限責任公司