一種新型不鏽鋼電解拋光液的製作方法

2023-12-03 02:25:36 1

本發明涉及一種新型不鏽鋼電解拋光液，尤其是用磷酸（85%）、硫酸（98%）、酪酐（CrO3）、水，根據不同的比例進行的製備。

背景技術：

電解拋光也稱電拋光，是利用陽極在電解池中所產生的電化學溶解現象，使陽極上的微觀凸起部分發生選擇性溶解以形成平滑表面的方法。它是一個複雜的陽極氧化過程，伴隨著工件表面的溶解和和氧化，但又不同於陽極氧化。

一種新型不鏽鋼電解拋光液，是以磷酸（85%）為主要原料，以硫酸（98%）為輔助原料，再加入各種助劑的水，經混合後製得的液體。這種不鏽鋼電解拋光液，能夠使不鏽鋼材料獲得較為平整的光潔表面，並形成非常緻密的氧化膜，提高不鏽鋼的耐腐蝕性和耐老化能力，在金屬表面美化方面得到較為廣泛的應用。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種具有提高不鏽鋼表面防腐性能和表面美化作用的電解拋光液。

本發明通過如下方式實現目的：本發明不鏽鋼電解拋光液含有磷酸（85%）42份，硫酸（98%）37份，酪酐（CrO3）3份，水18份。

所述的磷酸是濃度為85%的濃磷酸，硫酸為濃度為98%的濃硫酸，酪酐為酪酸酐，是一種催化劑，由濃硫酸和重酪酸鉀反應製得，水即為H2O。

本發明的製備方法：將磷酸（85%）、硫酸（98%）、酪酐（CrO3）、水等按相應比例進行混合，混合均勻後，即可得到所需的不鏽鋼電解拋光液。

本方法使用了磷酸（85%），有利於微觀凸起處金屬的優先溶解，對金屬的腐蝕性比較小，對獲得平整光亮的表面起重要的作用。而硫酸（98%）可提高電解液的導電率，減輕對不鏽鋼的腐蝕，提高不鏽鋼件的光潔度。鉻酐的加入，可促進不鏽鋼表面氧化膜的形成，減輕和避免溶液對不鏽鋼的腐蝕，提高整平作用，從而獲得光潔度高的表面。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步說明。

原料重量份組成：

磷酸（85%）　　　　　　 　　42份

硫酸（98%）　　　 　　 37份

酪酐（CrO3）　　　　　　　　　3份

水　　　　　　　　　　　　 　18份。

將42L（78.3kg）磷酸、37L（62.6kg）硫酸、3L（3kg）酪酐、18L（18kg）水進行預混合。在加入濃硫酸時，由於產生大量的熱量，會使溶液溫度急劇升高，應邊攪拌邊添加，當溫度升至80度時應停止添加，待溶液冷卻後再進一步添加，混合均勻後，即製得所需的不鏽鋼電解拋光液，其密度約為1.65g/cm3。

將製得的不鏽鋼電解拋光液進行測試，通過不同的試件可以看到，經過電解後的不鏽鋼表面更加光亮和平整。但由於電解過程中受前處理、拋光溫度、電位、時間、電流等綜合因素相互影響的過程，因此試件的拋光效果也各不相同，應根據現場情況靈活應用，適度掌握各種條件，才能獲得較為理想的拋光效果。

所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，依然可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。