一種多功能標籤紙收料裝置的製作方法

2023-12-03 03:00:56 1

本實用新型涉及標籤紙製備技術領域，具體涉及一種多功能標籤紙收料裝置。

背景技術：

標籤紙主要用於塑料瓶體、產品外包裝等，用於記載商品信息。標籤紙需

要經過印刷、切割成為條、分卷、收卷等工序，現有的標籤紙的輸送裝置結構還存在不足：現有的標籤紙收料裝置結構複雜、功能單一，且標籤紙在傳輸過程中容易發生位置偏移，使用不方便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構設計合理、結構簡單、功能多且標籤紙在傳輸過程中不易偏移，使用方便的多功能標籤紙收料裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種多功能標籤紙收料裝置，包括機體、收料卷和電機，所述收料卷設置在機體右上端，所述電機驅動收料卷轉動，所述機體的上端面中部設置有輸送帶安裝腔，所述輸送帶安裝腔內設置有輸送帶，所述輸送帶安裝腔的前端設置有前定位擋板，輸送帶安裝腔的後端設置有後定位擋板，且所述前定位擋板和後定位擋板對稱設置；所述後定位擋板上設置有燈架，所述燈架上設置有LED照明燈和用於控制所述LED照明燈啟閉的按鈕開關，所述LED照明燈上設置有電源線；所述機體後端面右端固定設置有電機安裝座，所述電機安裝在電機安裝座上，所述機體前端面右端固定設置有支撐架安裝座，所述支撐架安裝座上固定設置有兩根導軌，且兩根導軌互相平行，兩根導軌上設置有支撐架，所述支撐架前端面設置有氣缸，所述氣缸的活塞杆與支撐架連接，氣缸通過活塞杆驅動支撐架沿兩根導軌前後移動；所述輸送帶安裝腔右端設置有標籤紙導向板，所述標籤紙導向板上一體設置有凸塊，所述凸塊上穿設有導向板連接螺釘，凸塊通過導向板連接螺釘與機體上端面連接固定；所述輸送帶安裝腔右端設置有標籤紙導向板，所述標籤紙導向板上一體設置有凸塊，所述凸塊上穿設有導向板連接螺釘，凸塊通過導向板連接螺釘與機體上端面連接固定。

通過採用上述技術方案，現有的標籤紙通過輸送帶裝置輸送到收料卷位置

進行收卷，收料卷由電機驅動，工作穩定；現有的標籤紙通過前定位擋板和後定位擋板定位，使得標籤紙在輸送過程中不易發生位置偏移，使得收卷整齊；LED 照明燈在工作時提供照明，照明效果好，且節能環保，使得工作人員容易看清標籤紙輸送情況，使用方便；支撐架由氣缸驅動，便於安裝現有的收料盤，結構簡單，自動化程度高；標籤紙導向板安裝合理，工作可靠；結構設計合理、功能多、實用性好。

本實用新型還進一步設置為：所述支撐架對準電機的主軸位置固定設置有軸承座，所述收料卷內穿設有連接軸，連接軸前端與軸承座連接，連接軸後端焊接有軸套，軸套與電機的主軸連接，且軸套上穿設有固定螺釘，軸套通過固定螺釘與電機的主軸連接固定。通過本設置，結構設置更加合理，工作更加可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述機體右端設置有監控裝置，該監控裝置靠近標籤紙導向板設置。通過本設置，監控裝置設置合理，便於生產管理。

本實用新型還進一步設置為：所述前定位擋板上設置有多個第一連接螺釘，前定位擋板通過第一連接螺釘與機體的上端面連接固定；所述後定位擋板上設置有多個第二連接螺釘，後定位擋板通過第二連接螺釘與機體的上端面連接固定。通過本設置，前定位擋板和後定位擋板連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述燈架上設置有若干個第三連接螺釘，燈架通過第三連接螺釘與後定位擋板連接固定。通過本設置，燈架連接方便，固定可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述電機安裝座和支撐架安裝座分別與機體通過螺栓連接固定。通過本設置，電機安裝座和支撐架安裝座連接方便，固定可靠。

本實用新型的優點是：與現有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，現有的標籤紙通過前定位擋板和後定位擋板定位，使得標籤紙在輸送過程中不易發生位置偏移，使得收卷整齊；LED 照明燈在工作時提供照明，照明效果好，且節能環保，使得工作人員容易看清標籤紙輸送情況，使用方便；支撐架由氣缸驅動，便於安裝現有的收料盤，結構簡單，自動化程度高；結構設計合理、功能多、實用性好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型公開的一種多功能標籤紙收料裝置，包括機體1、收料卷21和電機22，所述收料卷21設置在機體1右上端，所述電機22驅動收料卷21轉動，所述機體1的上端面中部設置有輸送帶安裝腔11，所述輸送帶安裝腔11內設置有輸送帶2，所述輸送帶安裝腔11的前端設置有前定位擋板3，輸送帶安裝腔11的後端設置有後定位擋板4，且所述前定位擋板3和後定位擋板4對稱設置；所述後定位擋板4上設置有燈架5，所述燈架5上設置有LED照明燈6和用於控制所述LED照明燈6啟閉的按鈕開關7，所述LED照明燈6上設置有電源線8；所述機體1後端面右端固定設置有電機安裝座9，所述電機22安裝在電機安裝座9上，所述機體1前端面右端固定設置有支撐架安裝座10，所述支撐架安裝座10上固定設置有兩根導軌12，且兩根導軌12互相平行，兩根導軌12上設置有支撐架13，所述支撐架13前端面設置有氣缸14，所述氣缸14的活塞杆與支撐架13連接，氣缸14通過活塞杆驅動支撐架13沿兩根導軌12前後移動；所述輸送帶安裝腔11右端設置有標籤紙導向板15，所述標籤紙導向板15上一體設置有凸塊151，所述凸塊151上穿設有導向板連接螺釘16，凸塊151通過導向板連接螺釘16與機體1上端面連接固定。

所述支撐架13對準電機22的主軸位置固定設置有軸承座23，所述收料卷21內穿設有連接軸24，連接軸24前端與軸承座23連接，連接軸24後端焊接有軸套25，軸套25與電機22的主軸連接，且軸套25上穿設有固定螺釘26，軸套25通過固定螺釘26與電機22的主軸連接固定。收料卷21與連接軸24一體設置；電機22與電機安裝座9的上端面通過現有的螺栓連接固定。

作為優選的，所述輸送帶安裝腔11橫向設置，所述輸送帶2從左往右橫向設置，輸送帶2下端設置有輸送帶驅動裝置，該輸送帶驅動裝置為現有產品，此技術方案為本領域技術人員所熟知的技術，本實施例就不再加以敘述了。

所述按鈕開關7通過現有的螺釘與燈架5連接固定；電源線8內端與LED照明燈6內端焊接固定，所述LED照明燈6與燈架5通過現有的螺釘連接固定；兩根導軌12與支撐架安裝座10的上端面焊接固定或通過現有的螺釘連接固定；氣缸14的活塞杆上焊接有連接板，所述連接板上設置有鎖緊螺釘，連接板通過鎖緊螺釘與支撐架13連接固定。

為使本實用新型結構更加合理，作為優選的，本實施例所述輸送帶安裝腔11右端設置有標籤紙導向板15，所述標籤紙導向板15上一體設置有凸塊151，所述凸塊151上穿設有導向板連接螺釘16，凸塊151通過導向板連接螺釘16與機體1上端面連接固定。

所述機體1右端設置有監控裝置17，該監控裝置17靠近標籤紙導向板15設置。監控裝置17與機體1的上端面通過現有的螺釘連接固定，監控裝置17為現有的產品。

所述前定位擋板3上設置有多個第一連接螺釘18，前定位擋板3通過第一連接螺釘18與機體1的上端面連接固定；所述後定位擋板4上設置有多個第二連接螺釘19，後定位擋板4通過第二連接螺釘19與機體1的上端面連接固定。

所述燈架5上設置有若干個第三連接螺釘20，燈架5通過第三連接螺釘20與後定位擋板4連接固定。

所述電機安裝座9和支撐架安裝座10分別與機體1通過螺栓連接固定。

實際應用時，現有的標籤紙通過前定位擋板和後定位擋板定位，使得標籤紙在輸送過程中不易發生位置偏移，使得收卷整齊；LED 照明燈在工作時提供照明，照明效果好，且節能環保，使得工作人員容易看清標籤紙輸送情況，使用方便；支撐架由氣缸驅動，便於安裝現有的收料盤，結構簡單，自動化程度高；結構設計合理、功能多、實用性好。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護範圍之內。