蒸汽壓力容器及其進料裝置的製造方法

2023-12-03 03:10:11

蒸汽壓力容器及其進料裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸汽壓力容器及其進料裝置，其技術方案要點是：包括推車本體以及放置於推車本體上用於裝載待加熱物料的裝料筐，推車本體的兩側均設置有用於限位裝料筐的限位板，推車本體上設有擋板，擋板與限位板相連接且與推車本體形成用於放置裝料筐的凹形容納腔，裝料筐放置於凹形容納腔內且沿限位板長度方向與推車本體滑動連接，擋板與推車本體之間設置有用於將裝料筐卡緊與凹形容納腔內的卡緊裝置；通過在容器本體內設置有與限位板相配合用於放置裝料筐的導軌，且導軌與限位板連接使處於同一直線上，直接推動推車本體與導軌對接，在將裝料筐推送至容器本體內的導軌上進行加熱烘乾工序，極大的方便搬運以及工人操作，減輕勞動強度。
【專利說明】
蒸汽壓力容器及其進料裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及牛肉加工技術領域，更具體地說，它涉及一種蒸汽壓力容器及其進料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步和工業生產的發展，壓力容器已在石油、化工、輕工、醫藥、環保、冶金、食品、生物工程等工業領域以及人們的日常生活中得到廣泛應用，且數量日益增大，例如，換熱器、分離器、儲罐、加熱爐、液體汽化、蒸汽冷凝等等都屬於壓力容器。
[0003]目前，公開號為CN203994375U的中國專利公開了一種節能環保智能型蒸發壓力容器，包括燃燒爐、筒體和PLC控制箱，筒體兩端設有封頭，筒體內設有帶有散熱翅片的導流槽、水槽和排水管，燃燒爐通過煙道連接至導流槽內部，燃燒爐與筒體之間連接有熱水進水管和蒸汽進汽管，筒體底部設有水槽，帶有散熱翅片的導流槽置於水槽底部，在引風機出口設有煙氣支管與燃燒爐進氣口相連。
[0004]通過在燃燒爐內設置熱水進水管和蒸汽進汽管，雖然有效替代現有的橡膠硫化蒸發低壓容器的傳統加熱方式，能夠有效利用餘熱並採取智能化全自動控制，在運行過程中不會對環境造成二次汙染，但是在將物料放入至壓力容器內時，需要人工的將待加熱的物品抬至壓力容器內，當壓力容器較大時需要將物品搬運至力容器內端以便讓同時排布，對多個的待加熱的物品加工處理，在該過程中對操作人員極大的才來不便，一定程度上增加其勞動強度。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的其一在於提供一種便於搬運待加工物品、減輕勞動強度的進料裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種進料裝置，包括推車本體以及放置於推車本體上用於裝載待加熱物料的裝料筐，所述推車本體的兩側均設置有用於限位裝料筐的限位板，所述推車本體上設有擋板，所述擋板與限位板相連接且與推車本體形成用於放置裝料筐的凹形容納腔，裝料筐放置於凹形容納腔內且沿限位板長度方向與推車本體滑動連接，所述擋板與推車本體之間設置有用於將裝料筐卡緊與凹形容納腔內的卡緊裝置。
[0008]如此設置，通過在推車本體上設置限位板和擋板且形成凹形容納槽，將裝料筐放置於該凹形容納槽內，同時裝料筐可沿限位板長度方向即凹形容納槽的開口處滑出，達到裝料筐移至另一物體上的目的，減少人員的抬動和搬運；同時在擋板與推車本體之間設置卡緊裝置，使裝料筐在放置於凹形容納槽內的時候起到一定的穩定作用，使裝料筐在進料裝置搬運的時候穩定的處於推車本體上，同時減輕一定的勞動強度的目的。
[0009]進一步設置:所述卡緊裝置包括轉軸以及設置於轉軸一端用於卡緊裝料筐處於凹形容納腔內的卡緊件，所述轉軸分別穿透於擋板和推車本體且與擋板和推車本體轉動連接。
[0010]如此設置，通過轉動轉軸，卡緊件隨轉軸的轉動而隨之轉動，當卡緊件起到將裝料筐卡緊與凹形容納槽內時，卡緊件與裝料筐相牴觸，達到卡緊的目的；當進料裝置需要將裝料筐轉移時，通過轉動轉軸使卡緊件與裝料筐相脫離，在拖動裝料筐使其在推車本體上沿限位板長度方向上滑動，達到將裝料框進行卸載或者轉移搬運、進料的目的。
[0011]進一步設置:所述轉軸另一端設置有便於轉動轉軸的手柄。
[0012]如此設置，通過轉動手柄可以達到轉動轉軸的目的，方便操作。
[0013]進一步設置:所述轉軸上套接有彈性元件，所述彈性元件的兩端分別與手柄和推車本體相牴觸。
[0014]如此設置，通過彈性元件兩端分別與推車本體和手柄相牴觸，可以使轉軸處於一個較為卡緊的狀態處於擋板與推車本體上，同時提高卡緊件在卡緊時與裝料筐之間的牴觸力，提高卡緊時的穩定性;脫離時，通過彈性元件使轉軸以一個穩定的狀態卡緊在擋板與推車本體上，防止其晃動，也便於操作。
[0015]進一步設置:所述卡緊裝置包括與推車本體轉動連接的齒輪、與齒輪相嚙合的齒條以及用於阻擋裝料筐處於凹形容納腔內且與推車本體滑動連接的滑板，所述齒條與滑板連接。
[0016]如此設置，通過轉動齒輪帶動齒條轉動，使與齒條連接的滑板再推車本體上滑動，通過滑板的滑動從而達到控制裝料筐在凹形容納腔內啟閉的作用。
[0017]進一步設置:所述齒輪的軸線上設置有用於轉動齒輪的銷軸，所述銷軸一端與齒輪固定連接，另一端穿透擋板且與擋板轉動連接。
[0018]如此設置，通過在擋板的一端轉動銷軸，即可實現推車本體另一端處齒輪的轉動，從而帶動齒條的運動，方便操作。
[0019]進一步設置:所述推車本體朝擋板的一端設置有便於推動推車本體的推桿。
[0020]如此設置，方便操作人員對推車本體的搬運。
[0021]進一步設置:所述裝料筐上設置有用於將若干裝料筐上下依次堆疊卡緊且橫截面呈L形狀的連接板，所述連接板與裝料筐的筐腳卡接。
[0022]如此設置，可將若干裝料筐上下間隔的堆疊在一起，同時防止裝料筐之間的晃動，提尚堆置一起後裝料憧的穩定性能。
[0023]本實用新型的另一目的在於提供一種蒸汽壓力容器。
[0024]—種蒸汽壓力容器，包括容器本體以及上述進料裝置，所述容器本體內設置有與進料裝置中限位板相配合用於放置裝料筐的導軌，所述導軌與限位板連接時處於同一直線上。
[0025]如此設置，通過推動推車本體，使限位板與導軌先剛接觸，此時兩平行的導軌與推車本體上的限位板處於同一直線上，再通過推動裝料筐，將裝料筐推送至導軌上，且位於兩導軌上，實現進料的目的，即推車本體轉移的作用。
[0026]進一步設置:所述容器本體上設置有便於觀測容器本體液位的液位計。
[0027]如此設置，通過觀測液位計可及時了解容器本體內液位的狀況，了解實施情況，提前做好相應的準備，增加容器本體的安全係數。
[0028]通過採用上述技術方案，本實用新型相對現有技術相比:通過在容器本體內設置相應的軌道，同時在推車本體上設置有與軌道對應的限位板，使的導軌與限位板在接觸時處於同一直線上，將擋板限位板之間形成有同於放置裝料筐的凹形容納腔，通過控制卡緊裝置控制裝料筐在凹形容納腔內的卡緊與滑動的狀態，當要進料時，控制卡緊裝置將裝料筐從凹形容納腔內推送至容器本體內，從而減少將裝料筐抬起後送至容器本體內，同時將裝料筐通過裝料筐上的連接板達到上下堆疊的效果，可同時加熱烘乾多個裝料筐內的物料，提高一定的烘乾效率。
【附圖說明】

[0029]圖1為實施例1的結構示意圖；
[0030]圖2為實施例1中裝料筐的分布圖；
[0031]圖3為實施例1中轉軸軸線處的剖視圖；(體現卡緊件鎖緊時的狀態)
[0032]圖4為實施例1中轉軸軸線處的剖視圖；(體現卡緊件鬆懈時的狀態)
[0033]圖5為實施例2的結構示意圖；
[0034]圖6為實施例3的結構示意圖。
[0035]圖中:1、推車本體;2、裝料筐;3、限位板;4、擋板;5、凹形容納腔;6、卡緊裝置;61、轉軸;62、卡緊件;63、手柄;64、彈性元件;65、齒輪;66、齒條;67、滑板;68、銷軸;69、連接塊；
7、推桿;8、連接板;9、導軌;10、萬向輪;11、液位計;12、容器本體。
【具體實施方式】
[0036]參照圖1至圖6對蒸汽壓力容器及其進料裝置做進一步說明。
[0037]實施例1:如圖1所示，一種進料裝置，包括推車本體I以及放置於推車本體I上用於裝載待加熱物料且呈矩形狀設置的裝料筐2，在推車本體I的下方的四個角上均設置便於推動推車本體I的萬向輪10，推車本體I的一端上設置有便於推動推車本體I的推桿7。
[0038]如圖2所示，其中，推車本體I的兩側均設置有用於限位裝料筐2滑動且與推車本體I相垂直的限位板3，同時在推車本體I上設有與推車本體I相垂直的擋板4，擋板4與推桿7設置於同一側;擋板4與限位板3的連接面相互垂直布置且與推車本體I形成用於放置裝料筐2的凹形容納腔5，裝料筐2放置於凹形容納腔5內且沿限位板3長度方向與推車本體I滑動連接。
[0039]如圖2和圖3所示，在擋板4與推車本體I之間設置有用於將裝料筐2卡緊與凹形容納腔5內的卡緊裝置6;卡緊裝置6包括轉軸61、彈性元件64、設置於轉軸61 —末端用於卡緊裝料筐2處於凹形容納腔5內的卡緊件62以及在轉軸61另一端(即朝擋板4的一端)設置有便於轉動轉軸61的手柄63 ；在擋板4的下方以及擋板4對應面的推車本體I下方均設置有呈半圓形設置的連接塊69，轉軸61分別穿透於連接塊69且連接塊69轉動連接，彈性元件64為初始狀態呈壓縮形式的壓縮彈簧，壓縮彈簧套接於轉軸61上且兩端分別與手柄63和連接塊69相牴觸。
[0040]如圖1所示，在裝料筐2的上設置有用於將若干裝料筐2上下依次堆疊卡緊且橫截面呈L形狀的連接板8，連接板8與上一個裝料筐2的筐腳卡接。
[0041 ]實施例2:如圖5所示，與實施例1不同之處在於，所述卡緊裝置6包括與連接塊69轉動連接的齒輪65、與齒輪65相嚙合的齒條66以及用於阻擋裝料筐2處於凹形容納腔5內且與推車本體I滑動連接的滑板67;滑板67的一側與齒條66固定連接，另一側與推車本體I滑動連接，同時在齒輪65的軸線上設置有用於轉動齒輪65的銷軸68，銷軸68—端與齒輪65固定連接，另一端穿透連接塊69且與連接塊69轉動連接。
[0042]實施例3:如圖6所示，一種蒸汽壓力容器，包括容器本體12以及實施例1的進料裝置;容器本體12內設置有與進料裝置中限位板3相配合且用於放置裝料筐2相互平行布置的導軌9，導軌9與限位板3連接時處於同一直線上，同時在容器本體12上設置有便於觀測容器本體12內液位的液位計11。
[0043]實施例4:與實施例3不同之處在於，包括實施例2所述的進料裝置。
[0044]如圖6所示，通過在容器本體12內設置相應的軌道9，同時在推車本體I上設置有與軌道9對應的限位板3，使的導軌9與限位板3在接觸時處於同一直線上，將擋板4、限位板3之間形成有同於放置裝料筐2的凹形容納腔5，通過控制卡緊裝置6控制裝料筐2在凹形容納腔5內的卡緊與滑動的狀態，卡緊件狀態如圖4所示，當要進料時，控制卡緊裝置6將裝料筐2從凹形容納腔5內推送至容器本體12內，從而減少將裝料筐2抬起後送至容器本體12內，同時將裝料筐2通過裝料筐2上的連接板8達到上下堆疊的效果，可同時加熱烘乾多個裝料筐2內的物料。
[0045]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種進料裝置，包括推車本體(I)以及放置於推車本體(I)上用於裝載待加熱物料的裝料筐(2)，其特徵在於:所述推車本體(I)的兩側均設置有用於限位裝料筐(2)的限位板(3)，所述推車本體(I)上設有擋板(4)，所述擋板(4)與限位板(3)相連接且與推車本體(I)形成用於放置裝料筐(2)的凹形容納腔(5)，裝料筐(2)放置於凹形容納腔(5)內且沿限位板(3)長度方向與推車本體(I)滑動連接，所述擋板(4)與推車本體(I)之間設置有用於將裝料筐(2)卡緊與凹形容納腔(5)內的卡緊裝置(6)。2.根據權利要求1所述的進料裝置，其特徵在於:所述卡緊裝置(6)包括轉軸(61)以及設置於轉軸(61)—端用於卡緊裝料筐(2)處於凹形容納腔(5)內的卡緊件(62)，所述轉軸(61)分別穿透於擋板(4)和推車本體(I)且與擋板(4)和推車本體(I)轉動連接。3.根據權利要求2所述的進料裝置，其特徵在於:所述轉軸(61)另一端設置有便於轉動轉軸(61)的手柄(63)。4.根據權利要求3所述的進料裝置，其特徵在於:所述轉軸(61)上套接有彈性元件(64)，所述彈性元件(64)的兩端分別與手柄(63)和推車本體(I)相牴觸。5.根據權利要求1所述的進料裝置，其特徵在於:所述卡緊裝置(6)包括與推車本體(I)轉動連接的齒輪(65)、與齒輪(65)相嚙合的齒條(66)以及用於阻擋裝料筐(2)處於凹形容納腔(5)內且與推車本體(I)滑動連接的滑板(67)，所述齒條(66)與滑板(67)連接。6.根據權利要求5所述的進料裝置，其特徵在於:所述齒輪(65)的軸線上設置有用於轉動齒輪(65)的銷軸(68)，所述銷軸(68)—端與齒輪(65)固定連接，另一端穿透擋板(4)且與擋板(4)轉動連接。7.根據權利要求1所述的進料裝置，其特徵在於:所述推車本體(I)朝擋板(4)的一端設置有便於推動推車本體(I)的推桿(7)。8.根據權利要求1所述的進料裝置，其特徵在於:所述裝料筐(2)上設置有用於將若干裝料筐(2)上下依次堆疊卡緊且橫截面呈L形狀的連接板(8)，所述連接板(8)與裝料筐(2)的筐腳卡接。9.一種蒸汽壓力容器，包括容器本體(12)，其特徵在於:還包括上述權利要求1-8任意一項所述進料裝置，所述容器本體(12)內設置有與進料裝置中限位板(3)相配合且用於放置裝料筐(2)的導軌(9)，所述導軌(9)與限位板(3)連接時處於同一直線上。10.根據權利要求9所述的蒸汽壓力容器，其特徵在於:所述容器本體(12)上設置有便於觀測容器本體液位的液位計(10)。
【文檔編號】F26B25/00GK205690860SQ201620554547
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月11日 公開號201620554547.0, CN 201620554547, CN 205690860 U, CN 205690860U, CN-U-205690860, CN201620554547, CN201620554547.0, CN205690860 U, CN205690860U
【發明人】鈕忠華
【申請人】浙江麥尚食品有限公司