一種壓力機的傳動機構的製作方法

2023-05-05 22:12:41 1

專利名稱：一種壓力機的傳動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械製造領域，特別是屬於壓力機領域。
背景技術：
目前，通常的機械式壓力機的傳動機構都採用曲軸式或曲柄滑塊式機構，這種結構都是通過曲軸或曲柄衝壓滑塊作直線運動，使得各個運動副之間產生很大的幹涉摩擦，導致傳動效率比較低，而且對機器的磨損也比較嚴重。
現在的數學理論已經證明，當一個小圓在一個大圓內滾動時，若小圓的直徑等於大圓的半徑，則小圓圓周上的每一點都在作直線運動。所以可通過該理論來指導壓力機的傳動機構的設計，克服曲軸式或曲柄滑塊式機構存在的不足。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種新型的壓力機的傳動機構，該傳動機構通過一個齒輪在直徑比它大一倍的另一個齒輪內轉動，來帶動滑塊的直線運動。
為了實現上述實用新型的目的，本實用新型採用的技術方案為由滑塊、內齒輪、行星齒輪、連杆組成，所述的行星齒輪的分度圓直徑為內齒輪分度圓直徑的一半，行星齒輪通過一連接軸與連杆固連接，所述連接軸的中心點處於行星齒輪的分度圓上，連杆與滑塊連接。
上述技術方案中，所述的內齒輪套住行星齒輪，行星齒輪和內齒輪的輪齒相嚙合，使得行星齒輪的分度圓上一點與內齒輪的分度圓上一點相接觸。行星齒輪通過離合傳動裝置與壓力機的電機連接，所述的離合傳動裝置包括離合裝置，以及與電機連接並控制離合裝置跟行星齒輪分離或接合的傳動裝置。
本實用新型通過電機控制離合傳動裝置帶動行星齒輪在內齒輪裡公轉，然後在行星齒輪的分度圓上取一點來作為滑塊機構與行星齒輪之間的運動副，帶動滑塊的直線運動，進而衝壓待壓工件。
本實用新型具有以下優點(1)、本實用新型通過行星齒輪和內齒輪的相互轉動來帶動滑塊的直線運動，降低了各運動副之間的幹涉摩擦，提高了機械傳動的效率，具有高效節能的優點；(2)、本實用新型取消了曲軸式或曲柄滑塊式結構，代之以兩個齒輪結構，使得本實用新型結構緊湊，徵集佔地空間小。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的行星齒輪與內齒輪的連接示意圖；圖3為採用本實用新型的傳動機構的壓力機的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
本實用新型的結構示意圖如附圖1、附圖2所示，由滑塊1、內齒輪2、行星齒輪3、連杆4組成，內齒輪2套在行星齒輪3上，行星齒輪3通過一個傳動軸13與連杆4固連接，所述傳動軸13的中心點處於行星齒輪3的分度圓上。行星齒輪3和內齒輪2的輪齒相嚙合，使得行星齒輪3的分度圓上一點跟內齒輪2的分度圓上一點相接觸。
作為一個實施例，採用本實用新型的傳動機構的壓力機，其結構示意圖如附圖3所示，包括滑塊1、內齒輪2、行星齒輪3、連杆4、離合裝置5、傳動裝置6、後支承架7、電機8、中間支承架9、前支承架10、工作檯11、傳動軸12和連接軸13。
行星齒輪3的分度圓直徑為內齒輪2分度圓直徑的一半，行星齒輪3通過連接軸13與連杆4連接，連杆4與滑塊1連接，而內齒輪2則套在行星齒輪3的外面，行星齒輪通過離合裝置5和皮帶傳動裝置6和電機8連接，皮帶傳動裝置6通過傳動軸12控制離合裝置5與內齒輪2的分離或接合，整臺壓力機通過前支承架10、中間支承架9和後支承架7支撐接合。
使用時，待壓工件放置在工作檯11上，啟動電機8，通過皮帶傳動裝置6帶動離合裝置5與行星齒輪3接合，使得行星齒輪3在內齒輪2內公轉，由於行星齒輪3的直徑為內齒輪2的直徑的一半，所以行星齒輪3的分度圓上每一點都做直線運動，滑塊1在行星齒輪的帶動下做直線上下運動，衝壓待壓工件。
權利要求1.一種壓力機的傳動機構，其特徵在於由滑塊(1)、內齒輪(2)、行星齒輪(3)、連杆(4)組成，所述的行星齒輪(3)位於內齒輪(2)中間與其嚙合，行星齒輪(3)的分度圓直徑為內齒輪(2)的分度圓直徑的一半，行星齒輪(3)通過一個連接軸(13)與連杆(4)連接，所述連接軸(13)的中心點處於行星齒輪(3)的分度圓上，所述連杆(4)與滑塊(1)連接。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的壓力機的傳動機構，由滑塊、內齒輪、行星齒輪、連杆組成，所述的內齒輪套住行星齒輪，所述的行星齒輪的分度圓直徑為內齒輪分度圓直徑的一半，行星齒輪通過連杆與滑塊連接。行星齒輪在內齒輪內轉動，行星齒輪分度圓上每一點都做直線運動，進而帶動滑塊直線運動。本實用新型克服了曲軸式或曲柄滑塊式傳動機構的不足，具有結構緊湊，高效節能的優點。
文檔編號B30B15/00GK2717671SQ20042004654
公開日2005年8月17日 申請日期2004年6月3日 優先權日2004年6月3日
發明者楊小龍 申請人:楊小龍