一種擠壓機的多螺杆結構的製作方法

2023-12-02 08:10:56

本實用新型涉及擠壓機設備技術領域，具體為一種擠壓機的多螺杆結構。

背景技術：

金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領域所使用的骨幹材料，幾乎都與擠壓加工密切相關。

現有的擠壓機全部只設有一個螺旋杆，對材料進行擠壓效率緩慢，無法達到快速生產的目的，進一步的增大了生產成本，為生產者消耗了大量的經濟資源，從而有帶動產品的成本增加，惡性循環。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種擠壓機的多螺杆結構，具備多個擠壓螺杆同步進行工作，提高了工作效率，也為生產者節省了購買機器的資本，降低了生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種擠壓機的多螺杆結構，包括減速機、液壓泵、工作面板、減速箱、進料箱、擠壓螺杆、出料椎體和萬向輪，所述減速機下側設有液壓泵，所述減速機一端通過螺栓連接矩形工作面板，所述工作面板表面上通過螺栓連接矩形減速箱，所述減速箱遠離減速機的一端設有進料箱，所述進料箱內部設有圓柱形擠壓螺杆，所述擠壓螺杆遠離進料箱的一端設有出料椎體，所述出料椎體遠離擠壓螺杆的一端通過傳動軸連接液壓缸，所述工作面板下側通過焊接設有支架，所述支架中間位置處設有殘渣槽，所述支架遠離工作面板的一端通過螺栓連接萬向輪。

優選的，所述進料箱上表面處設有進料口，所述進料口內部通過卡扣連接分流隔板。

優選的，所述工作面板上，位於進料箱內部設有多個擠壓螺杆，並且各個擠壓螺杆之間設有隔板，所述液壓缸分布在各個擠壓螺杆一端。

優選的，所述殘渣槽底部通過螺栓連接萬向輪。

優選的，所述工作面板、減速箱、進料箱和出料椎體全部採用不鏽鋼材料製成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置多個擠壓螺杆同步進行工作，提高了工作效率，也為生產者節省了購買機器的資本，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1—減速機，2—液壓泵，3—工作面板，4—減速箱，5—進料箱，6—擠壓螺杆，7—出料椎體，8—液壓缸，9—支架，10—殘渣槽，11—萬向輪，12—進料口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種擠壓機的多螺杆結構，包括減速機1、液壓泵2、工作面板3、減速箱4、進料箱5、擠壓螺杆6、出料椎體7和萬向輪11，所述減速機1下側設有液壓泵2，所述減速機1一端通過螺栓連接矩形工作面板3，所述工作面板3表面上通過螺栓連接矩形減速箱4，所述減速箱4遠離減速機1的一端設有進料箱5，所述進料箱5內部設有圓柱形擠壓螺杆6，所述擠壓螺杆6遠離進料箱5的一端設有出料椎體7，所述出料椎體7遠離擠壓螺杆6的一端通過傳動軸連接液壓缸8，所述工作面板3下側通過焊接設有支架9，所述支架9中間位置處設有殘渣槽10，所述支架9遠離工作面板3的一端通過螺栓連接萬向輪11。

所述進料箱5上表面處設有進料口12，所述進料口12內部通過卡扣連接分流隔板，所述工作面板3上，位於進料箱5內部設有多個擠壓螺杆6，並且各個擠壓螺杆6之間設有隔板，所述液壓缸8分布在各個擠壓螺杆6一端，所述殘渣槽10底部通過螺栓連接萬向輪11，所述工作面板3、減速箱4、進料箱5和出料椎體7全部採用不鏽鋼材料製成。

工作原理：在進行擠壓時，啟動減速機1和液壓泵2，然後各個擠壓螺杆6會隨著傳動軸運動，再將物料通過進料口12倒入，位於進料口12內部的分流隔板，會均勻的將物料分配到每個擠壓螺杆6中，然後通過出料椎體7成型出料。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。