一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝的製作方法

2023-12-02 20:21:16

本發明涉及一種餐具的處理工藝，本發明尤其是涉及一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝。

背景技術：

目前，鋁合金硬質氧化餐具的表面硬度一般在HV400左右，而且厚度也較薄，僅為50μm左右，在使用金屬刀具刮切食物的時候，相對來說容易造成表面劃傷。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以大大提高餐具的表面硬度且工藝步驟簡單、便於操作的一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝。

按照本發明提供的技術方案，所述一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝包括以下步驟：

a、在純淨水中加入硫酸並攪拌均勻，形成每升純淨水中含有160~180g硫酸的陽極氧化液；

b、將調製好的陽極氧化液倒入陽極氧化槽中，將陽極氧化液的溫度控制在-2~-3℃；

c、將鋁合金餐具半成品放入陽極氧化槽中，將陽極氧化槽接通工作電源，每平方分米鋁合金餐具半成品的總表面積對應接入3~4A的工作電流，陽極氧化時間控制在70~75分鐘；

d、陽極氧化時間結束，得到鋁合金餐具。

本發明的處理工藝大大提高了餐具的表面硬度，表面硬度可以提高到HV500~HV600，氧化層的厚度有所提高，使用時不容易造成表面劃傷，本發明的處理工藝步驟簡單且便於操作。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝包括以下步驟：

a、在純淨水中加入硫酸並攪拌均勻，形成每升純淨水中含有160g硫酸的陽極氧化液；

b、將調製好的陽極氧化液倒入陽極氧化槽中，將陽極氧化液的溫度控制在-2℃；

c、將5個鋁合金餐具半成品放入陽極氧化槽中，5個鋁合金餐具半成品的總表面為15平方分米，將陽極氧化槽接通工作電源，工作電源的工作電流為45A，每平方分米鋁合金餐具半成品的總表面積對應接入3A的工作電流，陽極氧化時間控制在70分鐘；

d、陽極氧化時間結束，得到鋁合金餐具。

所得到的鋁合金餐具的氧化層厚度為60μm，其表面硬度為HV500。

實施例2

一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝包括以下步驟：

a、在純淨水中加入硫酸並攪拌均勻，形成每升純淨水中含有180g硫酸的陽極氧化液；

b、將調製好的陽極氧化液倒入陽極氧化槽中，將陽極氧化液的溫度控制在-3℃；

c、將5個鋁合金餐具半成品放入陽極氧化槽中，5個鋁合金餐具半成品的總表面為15平方分米，將陽極氧化槽接通工作電源，工作電源的工作電流為60A，每平方分米鋁合金餐具半成品的總表面積對應接入4A的工作電流，陽極氧化時間控制在75分鐘；

d、陽極氧化時間結束，得到鋁合金餐具。

所得到的鋁合金餐具的氧化層厚度為70μm，其表面硬度為HV600。

實施例3

一種鋁合金餐具的表面硬化處理工藝包括以下步驟：

a、在純淨水中加入硫酸並攪拌均勻，形成每升純淨水中含有170g硫酸的陽極氧化液；

b、將調製好的陽極氧化液倒入陽極氧化槽中，將陽極氧化液的溫度控制在-3℃；

c、將5個鋁合金餐具半成品放入陽極氧化槽中，5個鋁合金餐具半成品的總表面為15平方分米，將陽極氧化槽接通工作電源，工作電源的工作電流為54A，每平方分米鋁合金餐具半成品的總表面積對應接入3.6A的工作電流，陽極氧化時間控制在72分鐘；

d、陽極氧化時間結束，得到鋁合金餐具。

所得到的鋁合金餐具的氧化層厚度為64μm，其表面硬度為HV560。