井下單體柱起升系統的製作方法

2023-11-04 15:06:27

本實用新型涉及井下單體柱的起升裝置，具體為井下單體柱起升系統。

背景技術：

目前，煤礦井下單體支柱的起升幾乎全部採用液壓泵站完成。當煤礦井下巷道不便於穩裝液壓泵站，但需要布置單體支柱；或煤礦井下巷道需要補打臨時支護時，採用液壓泵站成本高，給礦井造成經濟損失。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述問題，提供了井下單體柱起升系統。

本實用新型是採用如下的技術方案實現的：井下單體柱起升系統，包括三位四通換向閥、自吸增壓油缸、乳化油箱、壓力表、第一單向閥、第二單向閥、第一球型截止閥、第二球型截止閥和第三球型截止閥，靜壓水管路通過第一球型截止閥和第一單向閥的進口連接，第一單向閥的出口通過第三球型截止閥與礦用注液槍進液口連接，靜壓水管路還和三位四通換向閥的進油口P連接，三位四通換向閥的出油口A和自吸增壓油缸的左腔油口連接，出油口B和自吸增壓油缸的中腔油口連接，自吸增壓油缸的右腔油口通過第二球型截止閥和乳化油箱連接，自吸增壓油缸的右腔油口還和第二單向閥的進口連接，第二單向閥的出口通過第三球型截止閥與礦用注液槍進液口連接，壓力表設置在第一單向閥的出口處。

工作時，靜壓水先通過第一球型截止閥、第一單向閥和第三球型截止閥進入礦用注液槍，並通過操作注液槍將靜壓水注入單體柱，利用井下靜壓水P1直接將單體柱起升到巷道高度的95%—97%；然後打開第二球形截止閥，操作三位四通換向閥，靜壓水進入自吸增壓油缸的中腔，活塞左移，乳化油進入自吸增壓油缸的右腔，再關閉第二球型截止閥，操作三位四通換向閥，靜壓水進入自吸增壓油缸的左腔，活塞右移，並通過其增壓功能將乳化油增壓後通過注液槍注入到單體柱內，使單體柱升起並達到工作壓力P2。

本實用新型的有益效果是：結構簡單、輕型便捷、可操作性強，便於煤礦井下作業人員搬運及操作。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理示意圖。

圖中：1-三位四通換向閥；2-自吸增壓油缸；3-乳化油箱；4-壓力表；51-第一單向閥；52-第二單向閥；61-第一球型截止閥；62-第二球型截止閥；63-第三球型截止閥。

具體實施方式

井下單體柱起升系統，包括三位四通換向閥1、自吸增壓油缸2、乳化油箱3、壓力表4、第一單向閥51、第二單向閥52、第一球型截止閥61、第二球型截止閥62和第三球型截止閥63，靜壓水管路通過第一球型截止閥61和第一單向閥51的進口連接，第一單向閥51的出口通過第三球型截止閥63與礦用注液槍的進液口連接，靜壓水管路還和三位四通換向閥1的進油口P連接，三位四通換向閥1的出油口A和自吸增壓油缸2的左腔油口連接，出油口B和自吸增壓油缸2的中腔油口連接，自吸增壓油缸2的右腔油口通過第二球型截止閥62和乳化油箱3連接，自吸增壓油缸2的右腔油口還和第二單向閥51的進口連接，第二單向閥51的出口通過第三球型截止閥63與礦用注液槍的進液口連接，壓力表4設置在第一單向閥51的出口處。