一種罐體噴頭快速自上機的製作方法

2023-11-30 08:47:06

一種罐體噴頭快速自上機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種罐體噴頭快速自上機，在機架上設輸送帶、中心旋轉軸和次旋轉軸；所述罐體星輪設在中心旋轉軸上；所述的罐體進罐外導向板、罐體進罐內導向板、出罐導向板、罐體外護欄均圍繞罐體星輪設置；所述噴頭星輪設在次旋轉軸上，並位於罐體星輪的側邊；振動料鬥與噴頭進口相連，噴頭進口設在噴頭星輪的一側；所述上端臺面板設在中心旋轉軸上，位於罐體星輪上方，在上端臺面板上設壓頭活動裝置和壓頭固定裝置，壓頭活動裝置位於壓頭固定裝置上方，在壓頭活動裝置下方設斜面，在中心旋轉軸上設有啟動頭。本實用新型的罐體噴頭快速自上機，結構簡單，設計巧妙，製造成本低，可以實現的快速安裝噴頭，有效提高工作效率，具有很好的實用性。
【專利說明】
一種罐體噴頭快速自上機
技術領域
[0001]本實用新型屬於自上機技術領域，涉及一種罐體噴頭快速自上機。
【背景技術】
[0002]目前，灌裝噴霧劑裝罐成型後，需要在安裝噴嘴，現在氣霧劑生產線中的安裝噴嘴速度，基本約40罐/分鐘，速度慢，效率低，顯然不能滿足使用需求。
【實用新型內容】
[0003]發明目的:針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種罐體噴頭快速自上機，結構簡單，使用方便，可以實現的快速安裝噴頭。
[0004]技術方案:為了實現上述發明目的，本實用新型採用的技術方案為:
[0005]—種罐體噴頭快速自上機，包括機架、輸送帶、罐體進罐外導向板、罐體進罐內導向板、出罐導向板、罐體外護欄、罐體星輪，噴頭星輪、振動料鬥、噴頭進口、壓頭活動裝置、中心旋轉軸、上端臺面板，啟動頭、斜面、壓頭固定裝置和次旋轉軸;在所述的機架上設輸送帶、中心旋轉軸和次旋轉軸;所述罐體星輪設在中心旋轉軸上;所述的罐體進罐外導向板、罐體進罐內導向板、出罐導向板、罐體外護欄均圍繞罐體星輪設置;所述噴頭星輪設在次旋轉軸上，並位於罐體星輪的側邊;振動料鬥與噴頭進口相連，噴頭進口設在噴頭星輪的一側;所述上端臺面板設在中心旋轉軸上，位於罐體星輪上方，在上端臺面板上設壓頭活動裝置和壓頭固定裝置，壓頭活動裝置位於壓頭固定裝置上方，在壓頭活動裝置下方設斜面，在中心旋轉軸上設有啟動頭。
[0006]在所述的機架上設有用於罐體底部爬坡和下坡的坡面，分別位於罐體星輪周圍的罐體進口和出口。
[0007]在所述的壓頭活動裝置內設有彈簧。
[0008]在所述的壓頭固定裝置上設有敲擊杆。
[0009]所述的中心旋轉軸由電機通過鏈條傳動，中心旋轉軸與次旋轉軸通過齒輪嚙合傳動。
[0010]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的罐體噴頭快速自上機，結構簡單，設計巧妙，製造成本低，可以實現的快速安裝噴頭，自動化程度高，有效提高工作效率，具有很好的實用性，能產生很好的經濟效益和社會效應。
【附圖說明】

[0011]圖1是罐體噴頭快速自上機的結構示意圖；
[0012]圖2是罐體噴頭快速自上機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0014]如圖1和圖2所示，罐體噴頭快速自上機，主要結構部件包括機架1、輸送帶2、罐體進罐外導向板3、罐體進罐內導向板4、出罐導向板5、罐體外護欄6、罐體星輪7、噴頭星輪8、振動料鬥9、嗔頭進口 10、壓頭活動裝置11、中;L.、旋轉軸12、上?而臺面板13，啟動頭14、斜面
15、壓頭固定裝置19和次旋轉軸21。在機架I上設輸送帶2、中心旋轉軸12和次旋轉軸21。罐體星輪7設在中心旋轉軸12上。罐體進罐外導向板3、罐體進罐內導向板4、出罐導向板5、罐體外護欄6均圍繞罐體星輪7設置。噴頭星輪8設在次旋轉軸21上，並位於罐體星輪7的側邊；振動料鬥9與噴頭進口 10相連，噴頭進口 10設在噴頭星輪8的一側。上端臺面板13設在中心旋轉軸12上，位於罐體星輪7上方，在上端臺面板13上設壓頭活動裝置11和壓頭固定裝置19，壓頭活動裝置11位於壓頭固定裝置19上方，在壓頭活動裝置11下方設斜面14，在中心旋轉軸12上設有啟動頭14。其中，在機架I的檯面上設有用於罐體底部爬坡和下坡的坡面(圖中未畫出)，分別位於罐體星輪7周圍的罐體進口和出口。在的壓頭活動裝置11內設有彈簧
16。在壓頭固定裝置19上設有敲擊杆。中心旋轉軸12由電機20通過鏈條傳動，中心旋轉軸12與次旋轉軸21通過齒輪嚙合傳動。
[0015]該罐體噴頭快速自上機工作時，罐體17由輸送帶2輸送在下方，經罐體進罐外導向板3和罐體進罐內導向板4的導向作用下，進入中心旋轉軸的罐體星輪7缺口，在罐體外護欄6擋住的作用下，被擋罐體星輪帶動隨中心旋轉軸旋轉，罐體底部經爬坡裝置(上坡面)使得罐體17提升一定高度，罐體的嘴上端閥門近乎接近噴頭星輪8位置，到達壓頭壓噴頭的工作位置。
[0016]噴頭18由振動料鬥9送料在上方，經噴頭進口10處進入中心旋轉軸的擋噴頭星輪缺口，在噴頭外擋板擋住的作用下，被罐體星輪帶動隨次旋轉軸旋轉，到達壓頭壓噴頭的工作位置，擋噴頭外星輪缺口和噴頭星輪缺口同時鎖定噴頭。
[0017]在中心旋轉軸上壓頭活動裝置11固定在上端臺面板13上，壓頭活動裝置11的下方有一斜面15，當此斜面15接觸到中心軸的啟動頭14後，壓頭活動裝置的內部的彈簧16受壓，當斜面離開啟動頭後，在自身重力和彈簧的作用下，突然向下敲擊壓頭固定裝置19，壓頭固定裝置的敲擊杆再敲擊噴頭，使得噴頭裝入罐體的閥門芯處。
[0018]隨中心旋轉軸的旋轉，裝好噴頭的罐體離開壓頭的位置，罐體掉落下爬坡裝置(下坡面)，隨旋轉被出罐導向板導出中心，進入輸送帶，進入下一工序。
[0019]星輪缺口設置了多處缺口工位，這樣連續的進罐、進噴頭，電機帶動中心軸連續旋轉，通過控制電機的轉速來控制中心旋轉軸的轉速，從而控制生產量。
【主權項】
1.一種罐體噴頭快速自上機，其特徵在於:包括機架(1)、輸送帶(2)、罐體進罐外導向板(3)、罐體進罐內導向板(4)、出罐導向板(5)、罐體外護欄(6)、罐體星輪(7)，噴頭星輪(8)、振動料鬥(9)、噴頭進口(10)、壓頭活動裝置(11)、中心旋轉軸(12)、上端臺面板(13)，啟動頭(14)、斜面(15)、壓頭固定裝置(19)和次旋轉軸(21);在所述的機架(I)上設輸送帶(2)、中心旋轉軸(12)和次旋轉軸(21);所述罐體星輪(7)設在中心旋轉軸(12)上;所述的罐體進罐外導向板(3)、罐體進罐內導向板(4)、出罐導向板(5)、罐體外護欄(6)均圍繞罐體星輪(7)設置;所述噴頭星輪(8)設在次旋轉軸(21)上，並位於罐體星輪(7)的側邊;振動料鬥(9)與噴頭進口(10)相連，噴頭進口(10)設在噴頭星輪(8)的一側;所述上端臺面板(13)設在中心旋轉軸(12)上，位於罐體星輪(7)上方，在上端臺面板(13)上設壓頭活動裝置(11)和壓頭固定裝置(19)，壓頭活動裝置(11)位於壓頭固定裝置(19)上方，在壓頭活動裝置(11)下方設斜面(15)，在中心旋轉軸(12)上設有啟動頭(14)。2.根據權利要求1所述的罐體噴頭快速自上機，其特徵在於:在所述的機架(I)上設有用於罐體底部爬坡和下坡的坡面，分別位於罐體星輪(7)周圍的罐體進口和出口。3.根據權利要求1所述的罐體噴頭快速自上機，其特徵在於:在所述的壓頭活動裝置(11)內設有彈簧(16)。4.根據權利要求1所述的罐體噴頭快速自上機，其特徵在於:在所述的壓頭固定裝置(19)上設有敲擊杆。5.根據權利要求1所述的罐體噴頭快速自上機，其特徵在於:所述的中心旋轉軸(12)由電機(20 )通過鏈條傳動，中心旋轉軸(12 )與次旋轉軸(21)通過齒輪嚙合傳動。
【文檔編號】B23P19/02GK205703130SQ201620550377
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】徐世平, 趙仁義
【申請人】揚州愛莎爾氣霧劑製造有限公司