上加熱鍍鋅法的製作方法
2023-11-05 10:02:22
專利名稱：上加熱鍍鋅法的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對金屬製品表面施行熱鍍鋅的上加熱鍍法。
現有技術中對金屬製品表面施行熱鍍鋅主要有兩種方法，即所謂側加熱鍍鋅和上加熱鍍鋅。所謂上加熱鍍鋅法的主要工藝是將鋅錠置於由耐火材料砌成的鋅鍋中，通過燒咀從鋅鍋的上方噴入燃氣對鋅錠加熱使之熔化;然後將待鍍鋅的金屬製品浸入熔融狀態的鋅液中使其表面鍍上鋅層。與側加熱鍍鋅法相比較，上加熱鍍鋅法具有鋅鍋壽命長、無需維護的優點。但是，由於所噴入的高速燃氣溫度常常高達1200℃，超過了鋅液的沸點(907℃)，故造成鋅液面的劇烈蒸發和氧化，不僅使鋅金屬大量損失，而且所形成的氧化鋅絕熱層還會使上加熱受到阻礙，使加熱能耗急劇增加。為了克服這一問題，國內外廣泛採用在鋅液面與高溫燃氣之間加鋅面保護劑的方法，以防止鋅液蒸發和氧化。目前所採用的鋅面保護劑主要是矽酸鹽物質，由於這類物質的熔融速度慢，故保護作用仍不理想，且熔融後的矽酸鹽物質對鋅鍋還有侵蝕作用。此外，若長期使用矽酸鹽作保護劑，則還可能在鋅液中滲入矽，影響金屬製品的鍍鋅質量。
本發明的目的是獲得一種熔融速度快、導熱性能好的鋅面保護劑，以便有效地防止鋅液面的蒸發和氧化，同時又不致對鋅鍋產生侵蝕和影響金屬製品的鍍鋅質量。
為了實現上述目的，本發明採用偏磷酸鈉或六聚偏磷酸鈉與焦磷酸鈉或焦磷酸鉀的混合物作為鋅面保護劑，因其共熔溫度低於鋅的熔點，並且具有較好的導熱性。但其共熔溫度與混合比例有關，故必須適當選擇其配比。為了保證鋅面保護劑既能迅速熔化又不致被高速燃氣吹走，其粒度也必須加以控制。為了有效地防止鋅液面的蒸發和氧化，同時又確保加熱效果，鋅面保護劑的加入量也必須加以控制。以下結合具體實施例對本發明的技術特徵作進一步的詳細說明。
本發明中的鋅面保護劑系採用偏磷酸鈉NaPO3或六聚偏磷酸鈉(NaPO3)6與焦磷酸鈉Na4P2O7或焦磷酸鉀K4P2O7的混合物。在該混合物中，偏磷酸鈉或六聚偏磷酸鈉的重量佔20-35%，其餘均為焦磷酸鈉或焦磷酸鉀。偏磷酸鈉或六聚偏磷酸鈉的重量佔28%時，混合物具有最低共熔溫度620℃。每平方米加熱鋅面的加入量為10-20Kg，其粒度以0.5-3.0mm為佳。
本發明中的鋅面保護劑熔融速度快、導熱性能好，採用本發明中的鋅面保護劑後，鋅液面的蒸發極微，鋅液面基本上無氧化，燃氣用量顯著降低。因此，本發明特別適用於對各種金屬製品施行上加熱鍍鋅。
權利要求
1.一種對金屬製品表面施行熱鍍鋅的上加熱鍍鋅法，將鋅錠置於由耐火材料砌成的鋅鍋中，通過燒咀從鋅鍋的上方對鋅錠加熱使之熔化並在鋅液面與高溫燃氣之間加入鋅面保護劑以防止鋅液蒸發和氧化；本發明的特徵在於所述鋅面保護劑由偏磷酸鈉NaPO3或六聚偏磷酸鈉(NaPO3)6與焦磷酸鈉Na4P2O7或焦磷酸鉀K4P2O7混合而成，其中偏磷酸鈉或六聚偏磷酸鈉的重量佔20-35%，其餘均為焦磷酸鈉或焦磷酸鉀，混合物的粒度為0.5-3.0mm，每平方米加熱鋅面的加入量為10-20Kg。
2.根據權利要求1所述的上加熱鍍鋅法，其特徵在於所述鋅面保護劑中偏磷酸鈉或六聚偏磷酸鈉的重量佔28%，其餘均為焦磷酸鈉或焦磷酸鉀。
全文摘要
上加熱鍍鋅法涉及一種對金屬製品表面施行熱鍍鋅的工藝方法，其主要工藝是將鋅錠置於由耐火材料砌成的鋅鍋中，通過燒嘴從鋅鍋的上方對鋅錠加熱使之熔化並在鋅液面與高溫燃氣之間加入鋅面保護劑以防止鋅液蒸發和氧化。本發明所採用的鋅面保護劑是由偏磷酸鈉或六聚偏磷酸鈉與焦磷酸鈉或焦磷酸鉀混合而成，其粒度為0.5-3.0mm，每平方米加熱鋅面的加入量為10-20kg。該鋅面保護劑導熱性能好，特別適用於上加熱鍍鋅。
文檔編號C23C2/06GK1050048SQ9010829
公開日1991年3月20日 申請日期1990年10月19日 優先權日1990年10月19日
發明者王庸祿, 鄧有智 申請人:河北省青縣渤海化工廠