煙氣餘熱利用系統的製作方法

2023-06-05 15:44:46

煙氣餘熱利用系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙氣餘熱利用系統，包括依次連通的加熱爐、空氣預熱器和引風機，所述引風機出風端連通有煙氣冷卻器，所述煙氣冷卻器連通有低壓熱水器及所述空氣預熱器，所述低壓熱水器連通於煙氣冷凝液分離收集中和排放系統以及煙國底部。本實用新型解決露點腐蝕問題；系統中煙氣風機的工作溫度處於其最佳狀態(溫度20CTC左右），無腐蝕之憂；該技術除了可大幅度節約能源外，由於冷凝的作用，排入大氣的有害物質也將大為減少。
【專利說明】煙氣餘熱利用系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣餘熱利用系統。

【背景技術】
[0002]加熱爐是石油煉製、石油化工和化學、煤化工、化纖、建材、冶金等行業廣泛使用的加熱設備，以燃油或燃氣為燃料。
[0003]加熱爐的能耗主要為燃料能耗，其一般佔裝置總能耗的30% -40%。
[0004]目前，因為燃料含硫的原因，煙氣的露點溫度一般在110°C_140°C。導致加熱爐的排煙溫度不能太低。
[0005]因此，火焰加熱爐設計排煙溫度普遍較高，一般在130°C _180°C，有的會超過200 V，熱效率通常在90 %左右。
[0006]而實際生產實際操作中，實際的排煙溫度一般在180°C _220°C，其實際熱效率在85% -89%。
[0007]煙氣中還有大量物理顯熱不能利用。更重要的是，由於燃油和燃氣燃燒產生的煙氣中含有大量水蒸氣(一般煙氣中水蒸氣含量10% -20% Wt左右)，其汽化潛熱(理論上煙氣中水蒸氣潛熱約佔燃料低熱值的10% )隨煙氣排出，造成很大能量浪費。
[0008]同時，煙氣中的S02、S03、C02、NOx等有害氣體含量相對較高，對環境產生的汙染此較嚴重。
[0009]在加熱爐中，煙氣的酸露點腐蝕是阻止加熱爐熱效率進一步提高的重要因素之
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[0010]在目前情況下，許多企業的燃料油和燃料氣還沒有完全脫硫，加熱爐所排煙氣的酸露點很高，通常在110°C -140°c左右，有的甚至更高。其餘熱回收系統中的空氣預熱器、引風機、以及處於下遊低溫部位的煙道及煙囪發生低溫露點腐蝕的情況經常發生。
實用新型內容
[0011]本實用新型的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種煙氣餘熱利用系統，開發一種較好的抗低溫露點腐蝕的低溫煙氣餘熱回收系統，使加熱爐的排煙溫度降到煙氣露點溫度以下，甚至接近水蒸汽的冷凝溫度，以回收煙氣中水蒸汽的潛熱，以進一步提高加熱爐熱效率達到深度節能減排的目的。
[0012]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0013]一種煙氣餘熱利用系統，包括依次連通的加熱爐、空氣預熱器和引風機，所述引風機出風端連通有煙氣冷卻器，所述煙氣冷卻器連通有低壓熱水器及所述空氣預熱器，所述低壓熱水器連通於煙氣冷凝液分離收集中和排放系統以及煙囪底部。
[0014]進一步的，所述煙氣冷卻器還連通於鼓風機的出風端。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型徹底解決露點腐蝕問題；加熱爐熱效率> 100%;系統中煙氣風機的工作溫度處於其最佳狀態(溫度20(TC左右)，無腐蝕之憂；該技術除了可大幅度節約能源外，由於冷凝的作用，排入大氣的有害物質也將大為減少。
[0017]對現餘熱回收系統基本無影響，可隨時從現系統中切出，不影響裝置加熱爐正常操作；煙氣餘熱利用系統中的煙氣冷卻器不僅充分回收煙氣顯熱，同時亦回收了部分煙氣中水蒸汽的潛熱；所有部件在工廠預製，其中關鍵設備為撬裝，現場安裝方便，現場安裝施工周期約40天；投資回收期短，見效快；可申請國家地方相關部門的節能環保補貼或資金支持。
[0018]節能。加熱爐排煙溫度降到80°C，甚至水露點以下，回收顯熱的同時，回收部分水蒸汽的冷凝潛熱，可以把加熱爐的熱效率提高到95%以上，甚至彡100%，經濟效益顯著；
[0019]減排。減少煙塵、硫化物、氮氧化物等汙染物的排放，社會效益明顯；據科學測定，煙氣冷凝後排入大氣的有害物質減少量如下:二氧化硫減少80% ;水蒸氣減少60% ;—氧化碳減少60% ;煙塵減少93% ;氮氧化物減少50% ;二氧化碳減少40% ；
[0020]長周期。為加熱爐的高效、安全、長周期運行提供了可靠保證；煙氣餘熱利用系統預熱器的壽命彡10年。
[0021 ] 改動小、投資少、見效快。原加熱爐基本不動，僅需開2?3個煙風道接口，兩年左右內即可收回投資，適合現有加熱爐快速節能改造，實現節能減排目標；
[0022]撬裝。運輸、安裝方便。現場安裝僅需40天左右即可安裝完畢。
[0023]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1煙氣餘熱利用系統結構示意圖。
[0026]圖中標號說明:
[0027]1、加熱爐，2、空氣預熱器，3、引風機，4、煙氣冷卻器，5、低壓熱水器，6、煙氣冷凝液分離收集中和排放系統，7、煙囪，8、鼓風機。

【具體實施方式】
[0028]下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0029]參照圖1所示，一種煙氣餘熱利用系統，包括依次連通的加熱爐1、空氣預熱器2和引風機3，所述引風機3出風端連通有煙氣冷卻器4，所述煙氣冷卻器4連通有低壓熱水器5及所述空氣預熱器2，所述低壓熱水器5連通於煙氣冷凝液分離收集中和排放系統6以及煙囪7底部。所述煙氣冷卻器4還連通於鼓風機8的出風端。
[0030]在現有加熱爐煙氣餘熱回收系統的引風機之後增加一臺SLT煙氣冷卻器4和一臺SLT低壓熱水器5。煙氣冷卻器4把煙氣溫度降至100°C以下，預熱後空氣通入原餘熱回收系統進風口由空氣預熱器2進一步預熱後送入加熱爐I燃燒器助燃。低壓熱水器5將排煙溫度進一步降到水露點(55°C)以下，將20°C常溫低壓鍋爐給水(或除氧水)加熱至50-60°C後送出。
[0031]煙氣餘熱利用系統工作原理:加熱爐I排放的熱煙氣通過空氣預熱器2，再經過煙氣冷卻器4和低壓熱水器5，與鼓風機8引進的冷空氣進行熱交換後，低溫冷煙氣經煙囪7排放到大氣中，熱空氣進入加熱爐I燃燒器中供燃料燃燒之用。煙氣冷卻器4和低壓熱水器5煙氣中的水蒸氣凝結形成凝結水，凝結水吸收煙氣中N0X、S0X以及煙塵等汙染物，同時由煙氣冷凝液收集中和排放系統6收集，處理後的煙氣冷凝液經管道匯入汙水處理廠進一步處理排放。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種煙氣餘熱利用系統，其特徵在於:包括依次連通的加熱爐(I)、空氣預熱器(2)和引風機(3)，所述引風機(3)出風端連通有煙氣冷卻器(4)，所述煙氣冷卻器(4)連通有低壓熱水器(5)及所述空氣預熱器(2)，所述低壓熱水器(5)連通於煙氣冷凝液分離收集中和排放系統(6)以及煙囪(7)底部。
2.根據權利要求1所述的煙氣餘熱利用系統，其特徵在於:所述煙氣冷卻器(4)還連通於鼓風機(8)的出風端。
【文檔編號】F23J15/06GK204026715SQ201420347716
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】付玲君, 馬雷, 楊衛 申請人:上海三翼傳熱工程技術有限公司