一種用於鋼箱梁箱體內焊接煙霧的抽排裝置的製作方法

2023-11-05 14:13:07 2

本發明涉及一種焊接煙霧抽排的排煙風機裝置，尤其涉及一種用於鋼箱梁箱體內焊接煙霧抽排的排煙風機裝置，屬於焊接排煙輔助設備領域。

背景技術：

傳統的國內鋼箱梁在製造時，基本上靠車間廠房頂部的抽風機進行通風排煙，鋼箱梁箱體內焊接時，由於箱體的特點決定了內部煙霧集中，難以有效通風，從而導致現場施工人員在鋼箱梁箱體內焊接時可能因為施工時出現缺氧的情況，嚴重時可能出現作業工人的人生安全問題。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種用於鋼箱梁箱體內焊接煙霧抽排的排煙風機裝置，通過一種用於鋼箱梁箱體內焊接煙霧的抽排裝置，解決傳統的國內鋼箱梁在製造時，基本上靠車間廠房頂部的通風機進行通風排煙，鋼箱梁箱體內焊接時，由於箱體的特點決定了內部煙霧集中，不能有效通風，從而導致現場施工人員在鋼箱梁箱體內焊接時可能因為施工時出現缺氧的情況，嚴重時可能出現施工人員的人生安全問題。

本發明提供的技術方案為：一種用於鋼箱梁箱體內焊接煙霧的抽排裝置，包括鋼箱梁、排煙風機和通風軟管，通風軟管安裝在由底板、腹板、隔板和頂板組裝焊接後的鋼箱梁封閉箱體內；排煙風機的吸風口和通風軟管連接。

所述的鋼箱梁內至少有兩個封閉腔。

所述的排煙風機安裝在鋼箱梁的封閉形箱體外側。

所述的通風軟管包括抽排煙口、通風分管接口和通風分管，通風軟管安裝在鋼箱梁內部頂蓋的支撐骨架上，通風軟管與其正下方的通風分管相連接。

所述的通風分管在通風軟管正下方，分布安裝在鋼箱梁內的每個封閉腔內，在每個通風分管上安裝風門調節裝置。

所述的抽排煙口在通風軟管正下方位置。

所述的風門調節裝置包括風門擋板、電動執行機構、調速開關和啟停開關。

本實用新型的鋼箱梁的底板、腹板、隔板、頂板組裝焊接後為封閉形箱體，鋼箱梁焊接時，內部煙霧集中，不能有效通風。在不影響焊接的原則上，應用工業排煙風機做抽排煙霧的動力裝置，通過電力驅動帶動風扇轉動，形成吸氣。在排煙風機的吸風口加裝伸縮通風軟管，根據鋼箱梁箱體特點對軟管進行合理布置，軟管引入鋼箱梁箱體內，每個封閉腔各布置一個分管，為不影響焊接，將管道吸風口的分管朝下向鋼箱梁底板或側面腹板布置，通風軟管和分管根據鋼箱梁箱體長度進行增加或減少，分管上設置啟動開關，調速開關，根據焊接情況選擇對分管進行關閉或開啟，調小或調大，最終達到在箱體內對煙霧進行有效抽排。

本實用新型的鋼箱梁內至少有兩個封閉腔，現場實際施工的鋼箱梁由若干個封閉腔構成，內部通風條件差。

本實用新型的排煙風機安裝在鋼箱梁封閉形箱體外側，安裝在鋼梁箱外側，有利於排煙風機的安裝，選擇合適的位置便於簡單施工。

本實用新型的通風軟管包括抽排煙口、通風分管接口和通風分管，通風軟管安裝在鋼箱梁箱內部頂蓋的支撐骨架上，通風軟管與其正下方的通風分管相連接。

將管道吸風口的朝下向鋼箱梁底板或側面腹板布置，有利於抽風或排氣。

本實用新型的通風分管在通風軟管正下方，分布安裝在鋼箱梁內的每個封閉腔內，在每個通風分管上安裝風門調節裝置，可以根據實際需要選擇抽排煙，節約能源。

本實用新型的抽排煙口在通風軟管正下方位置，將管道吸風口的朝下向鋼箱梁底板或側面腹板布置，有利於抽風或排氣。

本實用新型的風門調節裝置包括風門擋板、電動執行機構、調速開關和啟停開關，可以實現單個的封閉腔抽排煙。

綜上所述，採用本實用新型的技術方案，可以解決傳統的國內鋼箱梁在製造時，基本上靠車間廠房頂部的通風器進行通風排煙，鋼箱梁箱體內焊接時，由於箱體的特點決定了內部煙霧集中，不能有效通風，從而導致現場施工人員在鋼箱梁箱體內焊接時可能因為施工時出現缺氧的情況，嚴重時甚至出現作業工人的人身安全問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2 為本實用新型風管及風機連接圖；

圖中標識為：1、鋼箱梁，2、排煙風機, 3、通風軟管，31、抽排煙口、32、通風分管接口，33、通風分管。

具體實施方式

下面結合附圖及具體的實施例對發明進行進一步介紹：

如圖1～2所示，一種用於鋼箱梁箱體內焊接煙霧的抽排裝置，包括鋼箱梁1、排煙風機2和通風軟管3，通風軟管3安裝在由底板、腹板、隔板和頂板組裝焊接後的鋼箱梁封閉形箱體內；排煙風機2的吸風口和通風軟管3連接。

進一步的鋼箱梁1內至少有兩個封閉腔，現場實際施工的鋼箱梁由若干個封閉腔構成，內部通風條件差。

進一步的排煙風機2安裝在鋼箱梁1封閉形箱體外側，採用安裝基礎將排煙風機2安裝在基礎上，有利於排煙風機的安裝，選擇合適的位置便於簡單施工。

進一步的通風軟管3包括抽排煙口31、通風分管接口32和通風分管33，通風軟管3安裝在鋼箱梁1箱內部頂蓋的支撐骨架上，

通風軟管與其正下方的通風分管相連接，將管道吸風口的分管朝下向鋼箱梁底板或側面腹板布置，有利於抽風或排氣。

進一步的通風分管33在通風軟管3正下方，分布安裝在鋼箱梁1內的每個封閉腔內，在每個通風分管33上安裝風門調節裝置，可以根據實際需要選擇抽排煙，節約能源。

進一步的抽排煙口31在通風軟管3正下方位置，將管道吸風口的朝下向鋼箱梁底板或側面腹板布置，有利於抽風或排氣。

進一步的風門調節裝置包括風門擋板、電動執行機構、調速開關和啟停開關，可以實現單個的封閉腔的抽排煙。

鋼箱梁的底板、腹板、隔板、頂板組裝焊接後為封閉形箱體，鋼箱梁焊接時，內部煙霧集中，不能有效通風。在不影響焊接的原則上，應用工業排煙風機做抽排煙霧的動力裝置，通過電力驅動帶動風扇轉動，形成吸氣。在排煙風機的吸風口加裝伸縮通風軟管，根據鋼箱梁箱體特點對軟管進行合理布置，主要形式如圖1 ，軟管引入鋼箱梁箱體內，每個封閉腔各一個分管，為不影響焊接，將管道吸風口的分管朝下（如圖2）向鋼箱梁底板或側面腹板布置，通風軟管和分管根據鋼箱梁箱體長度進行增加或減少，分管上設置啟動開關，調速開關，根據焊接情況選擇對分管進行關閉或開啟，調小或調大，最終達到在箱體內對煙霧進行有效抽排。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明的保護範圍。