一種過程中3D列印餘料回收平臺的製作方法

2023-11-05 19:24:07

本發明涉及一種3D印表機的回收裝置，特別是一種過程中3D列印餘料回收平臺。

背景技術：

現有3D印表機餘料回收過濾技術較為空缺，已有的餘料回收工具和方法並不科學，存在很多的局限性。大體分為機箱過濾吸附式和列印頭吸附式。前者將回收口放置在機箱的固定位置，由於在3D印表機在列印的過程中，產生的空氣顆粒式的餘料會散落在印表機箱體內的各個部位，因而這種傳統式的回收方法並不能有效的回收餘料或除塵，且在封閉的環境內無法及時的回收餘料會對生產造成二次影響。並且需要在列印活動結束後進行二次清理才可以完成清理目標。對於現今高精尖的增材製造技術來說，列印原料的造價是十分高昂的，並且在一次生產後餘留下來的餘料是無法很好的利用並投入二次生產的，這樣無疑增大了其成本。列印頭吸附式餘料回收方法雖然在回收上大大優於前者，但其複雜的結構，容易產生故障。造價高昂所以不適合大批量採用。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有3D印表機在列印過程中產生的粉塵無法快速回收利用而提供的一種過程中3D列印餘料回收平臺。

本發明公開的一種過程中3D列印餘料回收平臺，包括餘料回收基座和餘料回收倉，所述餘料回收基座包括基座、吸料口、基座傳動裝置和導料管，所述吸料口設置在基座表面上，所述基座上還設有基座傳動裝置，所述導料管與吸料口密封相連；

所述餘料回收倉包括倉體、電源及開關、設置在倉體一側的餘料進口、設置在倉體內的軸流風機、導氣通道、次級過濾口、初級過濾口、導料板以及設置在初級過濾口和次級過濾口下方的可拆卸原料倉，所述軸流風機設置在餘料進口處，所述導氣通道與軸流風機無縫連接，並依次與初級過濾口、次級過濾口和導料板相連，所述可拆卸原糧倉頂部設有原料倉回收口，所述可拆卸原料倉的底部設有出料口；

所述餘料回收基座通過導料管與餘料回收倉的餘料進口相連。

本發明原理是將3D印表機內放置列印品的基座進行改進，將基座上開放若干吸料口，回收餘料，將這些吸料口與一根導管密封相連接，導管另一頭裝有抽氣回收系統。當列印活動開始時，產生粉塵式的餘料將會在重力的作用下散落在基座上，基座上設有的回收口通過吸氣將餘料回收，通過導管將餘料導入回收艙進行氣、料分離，將過濾下的餘料重新導入原料倉中，剩下的氣體則被排除。

本發明公開的一種過程中3D列印餘料回收平臺，所述軸流風機由電機和葉輪構成，所述電機驅動葉輪轉動。

本發明公開的一種過程中3D列印餘料回收平臺，所述葉輪採用金屬製成。

本發明公開的一種過程中3D列印餘料回收平臺，所述基座採用耐高溫的輕質合金製成。

本發明公開的一種過程中3D列印餘料回收平臺，所述導料管採用塑料製成。

本發明與現有技術相比其最顯著的優點就在於：由於基座的面積相對傳統技術的吸收口範圍要大，吸收的面積相對傳統技術要大很多，因此，本發明能夠快速準確有效的將3D印表機生產過程中所產生的餘料進行第一時間收集，不僅節省了生產材料，提高用料利用率，還確保了3D印表機機箱內乾淨的工作環境以使其提高列印質量。

附圖說明

圖1為本發明所述的過程中3D列印餘料回收平臺的結構示意圖。

圖2為本發明所述的餘料回收倉的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。

本發明公開了一種過程中3D列印餘料回收平臺，包括兩個部分，一個部分為餘料回收基座，另一個部分為餘料回收倉。

如圖1所示，所述餘料回收基座包括基座1、吸料口2、基座傳動裝置4和導料管3，所述吸料口2設置在基座1表面上，所述基座1上還設有基座傳動裝置4，所述導料管3與吸料口2密封相連，導料管3可以直接吸入餘料回收基座的空氣及粉塵。在本實施例中，所述基座1採用耐高溫的輕質合金製成，所述導料管3採用塑料製成。

如圖2所示，所述餘料回收倉包括倉體、電源及開關6、設置在倉體一側的餘料進口5、設置在倉體內的軸流風機15、導氣通道14、次級過濾口10、初級過濾口13、導料板11以及設置在初級過濾口13和次級過濾口10下方的可拆卸原料倉9，所述軸流風機15設置在餘料進口5處，所述導氣通道14與軸流風機15無縫連接，並依次與初級過濾口13、次級過濾口10和導料板11相連，所述可拆卸原糧倉9頂部設有原料倉回收口12，所述可拆卸原料倉9的底部設有出料口8。在本實施例中，所述軸流風機15由電機7和葉輪構成，所述電機7驅動葉輪轉動，所述葉輪採用金屬製成。

所述導料管3與餘料進口5相連，通過導料管3連接餘料回收基座和餘料回收倉。

3D印表機開始工作，工作過程中產生粉塵餘料的同時開啟電源開關6，因為軸流風機15的轉動產生了負壓，粉塵餘料便在重力的作用下落在餘料回收基座的基座1上，通過吸料口2被吸入導料管3，而基座傳動裝置4會根據工序對基座1進行水平位置的調整，不會對材質較軟的導料管3產生影響。然後導料管3中的餘料粉塵通過餘料進口5被回收進入餘料回收倉。餘料進入回收倉內後，通過導氣通道14到達了初級過濾口13，初級過濾口13將空氣排出，留下的粉塵餘料則因為受到重力影響通過原料倉回收口12，掉落進可拆卸原料倉9，最後通過出料口8進行餘料再利用，剩餘的粉塵空氣混合物則通過過濾程度更高的次級過濾口10進行過濾，主要在於排出多餘氣壓可以提高回收能力，並且為了不將粉塵排出倉外造成二次汙染，採用更高密度的次級過濾口10可將剩餘粉塵也回收進可拆卸原料倉9，並且通過出料口8進入列印頭內部被重塑再利用，形成二次生產。