一種風冷發動機手搖起動器的製作方法
2023-12-06 17:19:06 1
本發明涉及發動機的技術領域,尤其是一種風冷發動機手搖起動器。
背景技術:
傳統風冷系列發動機中,起動方式以手拉起動為主,該起動裝置操作過程中對拉繩拉出的速度、拉繩拉出的最大距離、拉繩拉出的角度以及操作者站立位置高低都有很嚴格要求,對使用者的技巧要求較高,掌握不當,發動機無法起動,不能正常使用發動機。當與微耕機、插秧機、工程機械等機械配套作業時,加上使用環境有的是梯田,有的是水田,所以操作者的位置高低不一致,操作空間有限,操作者不便於發力拉拽拉繩,更不利於發動機的起動。另外手拉起動裝置在實際操作過程中經常出現拉繩斷裂、拉繩脫出、分離盤破損、分離盤中心孔磨損等故障,迫使老百姓頻繁更換配件,當操作者用力過大時,會很容易導致拉繩拉斷;現有拉繩手柄多數採用硬塑或者尼龍材料,在冬季使用發動機時,由於操作者手柄經常在蝸卷彈簧的作用下高速回位時,會造成手柄被撞裂,導致該裝置無法使用;該裝置內腔在使用過程中經常進入泥土、砂石等雜物,導致蝸簧無法正常將手柄反彈回位等缺陷。鑑於手拉起動裝置存在諸多不適應因素,老百姓迫切能有新的起動裝置誕生。
對此一些配件廠家開始著手開發與創新,市場便出現了一款全新的儲能起動裝置,該裝置是利用大的蝸簧儲存能量來帶動發動機轉動的結構原理,由於內腔結構複雜,該裝置總成重量較重,在發動機配套微耕機時就會造成微耕機一頭重,微耕機不能平衡,不適應風冷發動機輕量化的使用特性。該起動裝置在起動效果上有一定的改善,但是對操作者的使用要求進一步提高,如果操作者出現誤操作,不但不能起動發動機,而且很容易對人造成傷害。該裝置的成本較高,整機銷售價格需在原來基礎上增加400元以上,所以沒有在老百姓當中得到認可。
手搖起動方式在廣大老百姓當中已普遍應用,所以將手拉起動改成手搖起動是風冷發動機的必然發展方向。針對現有技術的不足,需要改進現有手搖起動器的結構,以實現根據操作者的身高和使用環境可以高低調節,結構簡單,操作方便,成本低,無需在整機的價格上增加成本,在配套市場上更換方便。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中之不足,提供一種風冷發動機手搖起動器。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種風冷發動機手搖起動器,包括開口側與發動機導風罩可拆卸連接的起動盤,起動盤的端面上設置有安裝主動軸的外安裝盤和安裝從動軸的內安裝盤,所述外安裝盤和內安裝盤閉合形成容納相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪的空腔,主動軸上安裝所述主動齒輪並且主動軸的一端伸出外安裝盤,從動軸上安裝所述從動齒輪並且從動軸的一端伸出內安裝盤,從動軸的伸出部安裝有自動脫開和連接機構,該自動脫開和連接機構包括離心甩出後帶動發動機飛輪上爪盤旋轉的起動爪、分離盤、起動爪壓盤、壓簧和扭簧,所述分離盤固定連接在從動軸上,分離盤通過銷軸連接起動爪,所述起動爪壓盤安裝在起動爪和分離盤內側,所述壓簧壓在起動爪壓盤上,所述扭簧的一端固定在起動爪壓盤上,扭簧的另一端固定在分離盤上。
進一步地,所述起動軸外端配合有一起動搖手。
本發明的有益效果是:本發明的風冷發動機手搖起動裝置,結構簡單,操作方便,成本低,無需在整機的價格上增加成本,在配套市場上更換方便,可靠性高;可根據操作者的身高和使用環境可以高低調節,便於普遍的推廣銷售;可有效解決目前青年外出務工,農村勞力不足的情況,降低使用者的勞動強度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明在A-A方向上的結構示意圖。
圖3是本發明一種產品結構的示意圖。
圖4是本發明另一種產品結構的示意圖。
圖中:1.導風罩,2.飛輪,3.爪盤,4.主動齒輪,5.分離盤,6.起動爪,7.銷軸,8.主動軸,9.起動爪壓盤,10.從動齒輪,11.壓簧,12.從動軸,13.起動搖手,14.扭簧,15.起動盤,16.外安裝盤,17.內安裝盤。
具體實施方式
現在結合附圖和優選實施例對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1~2所示的一種風冷發動機手搖起動器,包括開口側與發動機導風罩1可拆卸連接的起動盤15,起動盤15的端面上設置有安裝主動軸8的外安裝盤16和安裝從動軸12的內安裝盤17,外安裝盤16和內安裝盤17閉合形成容納相互嚙合的主動齒輪4和從動齒輪10的空腔,主動軸8上安裝主動齒輪4並且主動軸8的一端伸出外安裝盤16,從動軸12上安裝從動齒輪10並且從動軸12的一端伸出內安裝盤17,從動軸12的伸出部安裝有自動脫開和連接機構,該自動脫開和連接機構包括離心甩出後帶動發動機飛輪2上爪盤3旋轉的起動爪6、分離盤5、起動爪壓盤9、壓簧11和扭簧14,分離盤5固定連接在從動軸12上,分離盤5通過銷軸7連接起動爪6,起動爪壓盤9安裝在起動爪6和分離盤5內側,壓簧11壓在起動爪壓盤9上,扭簧14的一端固定在起動爪壓盤9上,扭簧14的另一端固定在分離盤5上。
其中,外安裝盤16或內安裝盤17中任一個可與起動盤15設計成一體成型結構。
該起動器在使用過程中首先是通過一套內嚙合的齒輪,分別為主動齒輪4和從動齒輪10,兩個齒輪的齒數不同,可形成1.5倍到6倍的傳動速比,用來增加發動機起動轉速,達到發動機起動需要的轉速,主動齒輪4和從動齒輪10分別固定在主動軸8和從動軸12上,主動軸8和從動軸12根據使用情況,可以通過軸承或者滑動軸承來安裝在外安裝盤16和內安裝盤17上,並將起動盤15固定在發動機的導風罩1上,起動盤15安裝法蘭上布置多個螺栓孔,根據用戶實際使用情況可以旋轉不同角度來安裝起動盤15,由於主動軸8和發動機曲軸平行布置設計,之間形成一定的距離,所以主動軸8可以旋轉到曲軸的任何方向來安裝起動盤15,使主動軸8對準上方和下方,從而形成高度差,來適應不同身高老百姓的使用,在主動軸8外側配合起動搖手13。
從動軸12內側連接一套自動脫開和連接機構,由分離盤5、起動爪6、起動爪壓盤9、壓簧11、扭簧14等組成,該機構的分離盤5固定連接在從動軸12上,起動爪6安裝在分離盤5的銷軸7上,起動爪6可以在銷軸7上自由旋轉,起動爪壓盤9安裝在起動爪6和分離盤5內側,起到壓緊和旋轉限位作用,壓簧11壓在起動爪壓盤9上,同時一個扭簧14固定在起動爪壓盤9和分離盤5上。
當從動軸12加速旋轉時,將帶動分離盤5和起動爪6一同旋轉,此時起動爪壓盤9在壓簧11的壓力下和起動盤產生較大的摩擦力,起動爪壓盤9在摩擦力的作用下將不能旋轉,當分離盤5和起動爪6旋轉到一定角度後,起動爪6在離心力和起動爪壓盤9的限位作用下向外張開,帶動飛輪2上的爪盤3一同轉動,爪盤3、飛輪2和曲軸固定在一起,從而將發動機起動。當發動機起動後,爪盤3在發動機的運轉帶動下實現超速旋轉,從而將起動爪6反向彈回到原位,實現起動器和發動機爪盤3成功分離。
該自動脫開和連接機構的分離盤5可以設計成壓鑄鋁或者鋼板衝壓焊接結構或高強度尼龍材料,使用上強度較高,在起動爪6一側帶動發動機運轉時,另外一側會對分離盤5產生一個很大反作用力,避免出現分離盤5損壞;分離盤5和從動軸12可以根據實際情況設計成整體結構。
如圖3所示,本發明一種產品結構的示意圖,主動齒輪4為內齒輪,從動齒輪10為外齒輪,兩個齒輪轉向相同,適用於正轉的機型。
如圖4所示,本發明另一種產品結構的示意圖,主動齒輪4為外齒輪,從動齒輪10為外齒輪,兩個齒輪轉向相反,適用於反轉的機型。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施,並不能以此限制本發明的保護範圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護範圍內。