一種銅板軋制送料導軌的製作方法
2023-11-11 09:39:45 1
1.本發明涉及銅板軋制送料技術領域，特別涉及一種銅板軋制送料導軌。
背景技術：
2.銅板是指銅經過軋制的板材，軋制包括了熱軋和冷軋，在軋制過程中需要用到送料導輥對銅板進行傳送。
3.現有的送料導軌在使用時不便於根據銅板的具體長度對其進行調節支撐，並且不便於根據銅板的具體寬度對其進行限位，從而在軋制過程中可能會出現銅板傾斜的現象，從而降低了銅板的軋制效果，降低了送料導軌的實用性。
技術實現要素：
4.有鑑於此，本發明提供一種銅板軋制送料導軌，其具有限位機構和輔助裝置以及連接機構，實現了根據銅板的具體長度對導軌進行拼接的效果，有利於根據銅板的具體長度對其進行支撐，並且能夠更簡便的根據銅板的具體寬度對其進行限位，防止銅板在軋制過程中出現傾斜的現象。
5.本發明提供了一種銅板軋制送料導軌，具體包括：支撐柱；所述支撐柱數量設置為四組，且兩組支撐柱之間固定設置有支撐架，並且支撐架主體設置為t形結構；支撐柱頂部與支撐架頂部之間固定設置有橫柱，且橫柱數量設置為兩組，並且兩組橫柱之間固定設置有承重杆；承重杆呈直線排列設置，且承重杆外側固定設置有輔助板；承重杆外側配合安裝有軸承，且軸承外側配合安裝有轉動輥，並且轉動輥設置於輔助板兩側；所述橫柱外側固定設置有傳送機構，且傳送機構外側固定設置有輔助裝置，並且傳送機構外側固定設置有連接機構；所述傳送機構頂部設置有調節裝置，且傳送機構外側固定設置有驅動機構；所述橫柱內側設置有限位機構。
6.進一步的，所述橫柱底部配合安裝有軸承，且軸承內部配合安裝有雙頭螺杆；雙頭螺杆數量設置為兩組，且雙頭螺杆頂端固定設置有手輪；雙頭螺杆外側固定設置有同步輪a，且同步輪a數量設置為兩組，並且兩組同步輪a之間設置有同步帶裝置。
7.進一步的，所述限位機構包括：滑動座、限位架、限位軸與限位輥；滑動座通過螺紋連接設置於雙頭螺杆兩側，且滑動座數量設置為四組，並且滑動座兩組之間呈對稱設置；限位架固定設置於兩組滑動座之間，且限位架底部開設有半圓槽，並且半圓槽內側活動設置有轉動輥；限位軸外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於限位架內部；限位輥固定設置於限位軸外側，且限位輥位於限位架內部。
8.進一步的，所述傳送機構包括：固定架、下送料輥、錐形齒輪a與同步輪b；固定架固定設置於橫柱兩端外側，且固定架數量設置為四組；下送料輥兩端外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於固定架內部；下送料輥位於兩組固定架之間，且下送料輥數量設置為兩組；錐形齒輪a固定設置於一組下送料輥外側；同步輪b數量設置為兩組，且兩組同步輪b之間設置有同步帶裝置，並且兩組同步輪b分別固定設置於兩組下送料輥外側。
9.進一步的，所述輔助裝置包括：輔助架、輔助孔、滑動板與減震器；輔助架固定設置於兩組固定架外側；輔助孔開設於輔助架頂側內部；滑動板滑動設置於輔助架內部；減震器固定設置於滑動板與輔助架內部之間，且減震器呈直線排列設置。
10.進一步的，所述連接機構包括：連接架、擋板與連接柱；連接架固定設置於另兩組固定架外側，且連接架與輔助架之間呈對稱設置，並且連接架活動設置於輔助架內側；擋板滑動設置於連接架內部，且擋板底部與連接架內部之間設置有彈簧件；連接柱固定設置於擋板頂部，且連接柱滑動設置於連接架內部；連接柱頂部設置為斜邊結構，且連接柱滑動設置於輔助孔內側。
11.進一步的，所述調節裝置包括：螺紋筒、螺紋杆、手柄、同步輪c與調節座；螺紋筒轉動設置於固定架頂側內部；螺紋杆通過螺紋連接設置於螺紋筒內部；手柄固定設置於螺紋筒頂部外側，且手柄呈環形陣列設置；同步輪c固定設置於螺紋筒外側，且同步輪c外側設置有同步帶裝置；調節座固定設置於螺紋杆底部，且調節座滑動設置於固定架內部。
12.進一步的，所述調節裝置還包括：上送料輥、錐形齒輪b與同步輪d；上送料輥外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於調節座內部，並且上送料輥數量設置為兩組；錐形齒輪b固定設置於上送料輥一端外側；同步輪d數量設置為兩組，且兩組同步輪d分別固定設置於兩組上送料輥另一端外側，並且兩組同步輪d之間設置有同步帶裝置。
13.進一步的，所述驅動機構包括：驅動座a、驅動軸a、限位槽、錐形齒輪c、驅動座b、驅動軸b、限位條與錐形齒輪d；驅動座a固定設置於固定架外側；驅動軸a外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於驅動座a內部；限位槽開設於驅動軸a內部；錐形齒輪c固定設置於驅動軸a外側，且錐形齒輪c與錐形齒輪a相嚙合；驅動座b固定設置於調節座外側；驅動軸b外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於驅動座b內部，並且驅動軸b滑動設置於驅動軸a內部；限位條固定設置於驅動軸b外側，且限位條滑動設置於限位槽內部；錐形齒輪d固定設置於驅動軸b外側，且錐形齒輪d與錐形齒輪b相嚙合，並且錐形齒輪d與錐形齒輪c之間呈對稱設置。
14.有益效果
15.根據本發明的各實施例的銅板軋制送料導軌，通過設置有限位機構和輔助裝置以及連接機構，實現了根據銅板的具體長度對導軌進行拼接的效果，有利於根據銅板的具體長度對其進行支撐，並且能夠更簡便的根據銅板的具體寬度對其進行限位，防止銅板在軋制過程中出現傾斜的現象。
16.此外，通過設置有同步輪a和同步帶裝置，實現了使兩組雙頭螺杆同時轉動的效果，達到了使兩組限位架及其內部限位輥同時反方向移動的目的，有利於根據銅板的具體寬度對其進行限位，防止在銅板軋制過程中出現傾斜的現象。
17.此外，通過設置有連接柱頂部斜邊結構，實現了在連接架滑入輔助架時，連接柱通過其頂部斜邊結構滑入連接架內部的效果；利用彈簧件配合擋板，達到了在連接架完全滑入輔助架時，連接柱自動滑入輔助孔使連接架與輔助架之間相對固定的目的，起到了根據銅板的具體長度對橫柱之間進行固定拼接的作用，有利於根據銅板的具體長度對其進行支撐；通過設置有滑動板和減震器，實現了對兩組橫柱之間進行減震的效果。
18.此外，通過設置有錐形齒輪c和錐形齒輪d以及驅動軸a和驅動軸b，實現了使錐形齒輪a和錐形齒輪b同時反方向轉動的效果，達到了使上送料輥和下送料輥同時反方向轉動
的目的；利用限位槽和限位條，達到了使驅動軸b在驅動軸a內部滑動的同時跟隨驅動軸a轉動的目的；起到了在調節上送料輥和下送料輥之間距離的同時，使上送料輥和下送料輥反方向轉動的作用，有利於在對銅板進行傳送時，使銅板上下受力相同，防止銅板在傳送過程中因上下受力不均勻出現彎曲的現象。
19.此外，通過設置有同步輪c和同步帶裝置，實現了使兩組螺紋筒同時轉動的效果，達到了使兩組螺紋杆帶動兩組調節座上下移動的目的，從而起到了根據銅板的具體厚度對上送料輥與下送料輥之間的距離進行調節的作用，有利於根據銅板的厚度對其進行傳送，增強了送料導軌的實用性。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本發明的實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
21.下面描述中的附圖僅僅涉及本發明的一些實施例，而非對本發明的限制。
22.在附圖中：
23.圖1是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的整體結構示意圖。
24.圖2是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的調節裝置與驅動機構的連接結構示意圖。
25.圖3是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的支撐架的上表面的結構示意圖。
26.圖4是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的限位機構的結構示意圖。
27.圖5是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的傳送機構與驅動機構的連接結構示意圖。
28.圖6是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的調節裝置與傳送機構的連接結構示意圖。
29.圖7是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的調節裝置的結構示意圖。
30.圖8是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的驅動機構的結構示意圖。
31.圖9是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的連接架的內部結構示意圖。
32.圖10是本發明的實施例的銅板軋制送料導軌的輔助架的內部結構示意圖。
33.附圖標記列表
34.1、支撐柱；101、支撐架；102、橫柱；103、承重杆；104、輔助板；105、轉動輥；106、雙頭螺杆；107、同步輪a；
35.2、限位機構；201、滑動座；202、限位架；203、限位軸；204、限位輥；
36.3、輔助裝置；301、輔助架；302、輔助孔；303、滑動板；304、減震器；
37.4、連接機構；401、連接架；402、擋板；403、連接柱；
38.5、傳送機構；501、固定架；502、下送料輥；503、錐形齒輪a；504、同步輪b；
39.6、調節裝置；601、螺紋筒；602、螺紋杆；603、手柄；604、同步輪c；605、調節座；606、上送料輥；607、錐形齒輪b；608、同步輪d；
40.7、驅動機構；701、驅動座a；702、驅動軸a；7021、限位槽；703、錐形齒輪c；704、驅動座b；705、驅動軸b；7051、限位條；706、錐形齒輪d。
具體實施方式
41.為了使得本發明的技術方案的目的、方案和優點更加清楚，下文中將結合本發明的具體實施例的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。除非另有說明，否則本文所使用的術語具有本領域通常的含義。附圖中相同的附圖標記代表相同的部件。
42.實施例：請參考圖1至圖10所示：
43.本發明提供一種銅板軋制送料導軌，包括支撐柱1；支撐柱1數量設置為四組，且兩組支撐柱1之間固定設置有支撐架101，並且支撐架101主體設置為t形結構；支撐柱1頂部與支撐架101頂部之間固定設置有橫柱102，且橫柱102數量設置為兩組，並且兩組橫柱102之間固定設置有承重杆103；承重杆103呈直線排列設置，且承重杆103外側固定設置有輔助板104；承重杆103外側配合安裝有軸承，且軸承外側配合安裝有轉動輥105，並且轉動輥105設置於輔助板104兩側；橫柱102外側固定設置有傳送機構5，且傳送機構5外側固定設置有輔助裝置3，並且傳送機構5外側固定設置有連接機構4；傳送機構5包括：固定架501、下送料輥502、錐形齒輪a503與同步輪b504；固定架501固定設置於橫柱102兩端外側，且固定架501數量設置為四組；下送料輥502兩端外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於固定架501內部；下送料輥502位於兩組固定架501之間，且下送料輥502數量設置為兩組；錐形齒輪a503固定設置於一組下送料輥502外側；同步輪b504數量設置為兩組，且兩組同步輪b504之間設置有同步帶裝置，並且兩組同步輪b504分別固定設置於兩組下送料輥502外側；輔助裝置3包括：輔助架301、輔助孔302、滑動板303與減震器304；輔助架301固定設置於兩組固定架501外側；輔助孔302開設於輔助架301頂側內部；滑動板303滑動設置於輔助架301內部；減震器304固定設置於滑動板303與輔助架301內部之間，且減震器304呈直線排列設置；其具體作用為：通過設置有連接柱403頂部斜邊結構，實現了在連接架401滑入輔助架301時，連接柱403通過其頂部斜邊結構滑入連接架401內部的效果；利用彈簧件配合擋板402，達到了在連接架401完全滑入輔助架301時，連接柱403自動滑入輔助孔302使連接架401與輔助架301之間相對固定的目的，起到了根據銅板的具體長度對橫柱102之間進行固定拼接的作用，有利於根據銅板的具體長度對其進行支撐；通過設置有滑動板303和減震器304，實現了對兩組橫柱102之間進行減震的效果；傳送機構5頂部設置有調節裝置6，且傳送機構5外側固定設置有驅動機構7；調節裝置6還包括：上送料輥606、錐形齒輪b607與同步輪d608；上送料輥606外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於調節座605內部，並且上送料輥606數量設置為兩組；錐形齒輪b607固定設置於上送料輥606一端外側；同步輪d608數量設置為兩組，且兩組同步輪d608分別固定設置於兩組上送料輥606另一端外側，並且兩組同步輪d608之間設置有同步帶裝置；橫柱102內側設置有限位機構2。
44.其中，橫柱102底部配合安裝有軸承，且軸承內部配合安裝有雙頭螺杆106；雙頭螺杆106數量設置為兩組，且雙頭螺杆106頂端固定設置有手輪；雙頭螺杆106外側固定設置有同步輪a107，且同步輪a107數量設置為兩組，並且兩組同步輪a107之間設置有同步帶裝置；其具體作用為：通過設置有同步輪a107和同步帶裝置，實現了使兩組雙頭螺杆106同時轉動的效果，達到了使兩組限位架202及其內部限位輥204同時反方向移動的目的，有利於根據銅板的具體寬度對其進行限位，防止在銅板軋制過程中出現傾斜的現象。
45.其中，限位機構2包括：滑動座201、限位架202、限位軸203與限位輥204；滑動座201通過螺紋連接設置於雙頭螺杆106兩側，且滑動座201數量設置為四組，並且滑動座201兩組
之間呈對稱設置；限位架202固定設置於兩組滑動座201之間，且限位架202底部開設有半圓槽，並且半圓槽內側活動設置有轉動輥105；限位軸203外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於限位架202內部；限位輥204固定設置於限位軸203外側，且限位輥204位於限位架202內部；其具體作用為：通過設置有同步輪a107和同步帶裝置，實現了使兩組雙頭螺杆106同時轉動的效果，達到了使兩組限位架202及其內部限位輥204同時反方向移動的目的，有利於根據銅板的具體寬度對其進行限位，防止在銅板軋制過程中出現傾斜的現象。
46.其中，連接機構4包括：連接架401、擋板402與連接柱403；連接架401固定設置於另兩組固定架501外側，且連接架401與輔助架301之間呈對稱設置，並且連接架401活動設置於輔助架301內側；擋板402滑動設置於連接架401內部，且擋板402底部與連接架401內部之間設置有彈簧件；連接柱403固定設置於擋板402頂部，且連接柱403滑動設置於連接架401內部；連接柱403頂部設置為斜邊結構，且連接柱403滑動設置於輔助孔302內側；其具體作用為：通過設置有連接柱403頂部斜邊結構，實現了在連接架401滑入輔助架301時，連接柱403通過其頂部斜邊結構滑入連接架401內部的效果；利用彈簧件配合擋板402，達到了在連接架401完全滑入輔助架301時，連接柱403自動滑入輔助孔302使連接架401與輔助架301之間相對固定的目的，起到了根據銅板的具體長度對橫柱102之間進行固定拼接的作用，有利於根據銅板的具體長度對其進行支撐。
47.其中，調節裝置6包括：螺紋筒601、螺紋杆602、手柄603、同步輪c604與調節座605；螺紋筒601轉動設置於固定架501頂側內部；螺紋杆602通過螺紋連接設置於螺紋筒601內部；手柄603固定設置於螺紋筒601頂部外側，且手柄603呈環形陣列設置；同步輪c604固定設置於螺紋筒601外側，且同步輪c604外側設置有同步帶裝置；調節座605固定設置於螺紋杆602底部，且調節座605滑動設置於固定架501內部；其具體作用為：通過設置有同步輪c604和同步帶裝置，實現了使兩組螺紋筒601同時轉動的效果，達到了使兩組螺紋杆602帶動兩組調節座605上下移動的目的，從而起到了根據銅板的具體厚度對上送料輥606與下送料輥502之間的距離進行調節的作用，有利於根據銅板的厚度對其進行傳送。
48.其中，驅動機構7包括：驅動座a701、驅動軸a702、限位槽7021、錐形齒輪c703、驅動座b704、驅動軸b705、限位條7051與錐形齒輪d706；驅動座a701固定設置於固定架501外側；驅動軸a702外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於驅動座a701內部；限位槽7021開設於驅動軸a702內部；錐形齒輪c703固定設置於驅動軸a702外側，且錐形齒輪c703與錐形齒輪a503相嚙合；驅動座b704固定設置於調節座605外側；驅動軸b705外側配合安裝有軸承，且軸承配合安裝於驅動座b704內部，並且驅動軸b705滑動設置於驅動軸a702內部；限位條7051固定設置於驅動軸b705外側，且限位條7051滑動設置於限位槽7021內部；錐形齒輪d706固定設置於驅動軸b705外側，且錐形齒輪d706與錐形齒輪b607相嚙合，並且錐形齒輪d706與錐形齒輪c703之間呈對稱設置；其具體作用為：通過設置有錐形齒輪c703和錐形齒輪d706以及驅動軸a702和驅動軸b705，實現了使錐形齒輪a503和錐形齒輪b607同時反方向轉動的效果，達到了使上送料輥606和下送料輥502同時反方向轉動的目的；利用限位槽7021和限位條7051，達到了使驅動軸b705在驅動軸a702內部滑動的同時跟隨驅動軸a702轉動的目的，起到了在調節上送料輥606和下送料輥502之間距離的同時，使上送料輥606和下送料輥502反方向轉動的作用，有利於在對銅板進行傳送時，使銅板上下受力相同，防止銅板在傳送過程中因上下受力不均勻出現彎曲的現象。
49.本實施例的具體使用方式與作用：本發明中，使用時，通過支撐柱1和支撐架101對裝置進行支撐；通過轉動輥105對銅板進行支撐；轉動一組雙頭螺杆106，兩組雙頭螺杆106通過同步輪a107和同步帶裝置進行同時轉動，從而使得兩組限位架202同時反方向移動，使得限位輥204外側與銅板兩側相貼合，有利於根據銅板的具體寬度對其進行限位，防止在銅板軋制過程中出現傾斜的現象；啟動電機裝置帶動驅動軸a702和錐形齒輪c703轉動，錐形齒輪c703通過錐形齒輪a503帶動下送料輥502轉動，兩組下送料輥502通過同步輪b504和同步帶裝置同時轉動，同時驅動軸a702通過驅動軸b705帶動錐形齒輪d706轉動，錐形齒輪d706通過錐形齒輪b607帶動上送料輥606轉動，兩組上送料輥606通過同步輪d608配合同步帶裝置同時轉動；利用限位槽7021和限位條7051，達到了使驅動軸b705在驅動軸a702內部滑動的同時跟隨驅動軸a702轉動的目的，起到了在調節上送料輥606和下送料輥502之間距離的同時，使上送料輥606和下送料輥502反方向轉動的作用，有利於在對銅板進行傳送時，使銅板上下受力相同，防止銅板在傳送過程中因上下受力不均勻出現彎曲的現象；通過手柄603轉動一組螺紋筒601，兩組螺紋筒601通過同步輪c604配合同步帶裝置同時轉動；從而使得兩組螺紋杆602通過兩組調節座605帶動上送料輥606上下移動，從而起到了根據銅板的具體厚度對上送料輥606與下送料輥502之間的距離進行調節的作用，有利於根據銅板的厚度對其進行傳送；當需要根據銅板長度進行拼接時，使連接架401滑入輔助架301，連接柱403通過其頂部斜邊結構滑入連接架401內部；在連接架401完全滑入輔助架301時，彈簧件通過擋板402使連接柱403自動滑入輔助孔302，使連接架401與輔助架301之間相對固定，起到了根據銅板的具體長度對橫柱102之間進行固定拼接的作用，有利於根據銅板的具體長度對其進行支撐。