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無鉛回流焊正壓裝置的製作方法

2023-11-11 06:54:32

專利名稱:無鉛回流焊正壓裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種帶正壓的裝置,特別是指無鉛回流焊設備的 爐膛所採用正壓裝置。
背景技術:
一定的間隙,有可能導致空氣進入爐膛內,而在當前無鉛工藝及製造的強制推廣、不斷深化的情況下,由於SMT無鉛焊接工藝中無鉛錫膏成份 的改變,導致其焊接過程中產生的氣態助焊劑較多,如果不斷有外部 空氣進入到爐膛內部,就會使含有助焊劑的氣體外洩,若回收不全就 會進入冷卻區,則導致氣體助焊劑遇冷凝結,汙染冷卻區,增加清理難 度,或滴到PCB板面,汙染PCB板造成品質缺陷;或抽風不力進入車 間,則不利於車間內的環境潔淨及人員身體健康。發明內容本實用新型的目的在於提供無鉛回流焊正壓裝置,減少了外部空 氣的進入,保證爐膛內相對穩定的環境,減少了含有助焊劑的氣體外 洩。本實用新型是這樣實現的,無鉛回流焊正壓裝置,包括馬達,馬 達通過馬達板固定在爐膛上,馬達通過馬達軸連接一風輪,風輪的底 板與進風通道相通,風輪的迴轉面置於出風通道上,在馬達板上固定 有取風筒,取風筒的進風口設在出風通道上,取風筒的出風口設於馬 達板軸孔處,進風口和出風口通過中空管道相連。上述的取風筒呈L型,L型的底邊固定在馬達板底面,底邊上設 有出風口,出風口套設於馬達軸上;L型的取風部件設於出風通道中、 位於風輪外側,與底邊相連並固定,進風口設於取風部件上正對於風
輪葉片;取風管為空心體,在取風筒內設有連接進風口和出風口的中 空管道。上述無鉛回流焊正壓裝置還包括安裝螺絲,馬達通過安裝螺絲固 定在馬達板上,在馬達板中心設有軸孔,馬達軸穿過軸孔,並穿過摩 擦片與馬達板相配合。上述的馬達板上設有摩擦片,馬達軸穿過摩擦片,摩擦片與馬達 軸處於輕微摩擦狀態。這樣,在爐膛內循環的風經過進風通道由風4侖運風至出風通道,在爐內循環後再回到進風通道,由於設有取風筒,在風輪工作的同時,進風通道循環來的風經由L型取風部件的進風口,通過中空管道,輸 送到L型中空管道出風口處,出風口設於馬達軸處,使出風口的風沿 馬達軸向爐膛外方向,形成相對於外界環境的高壓,氣體由馬達板軸 孔處流向外界,並在馬達板軸孔處加設雲母磨擦片,該摩擦片與馬達 軸處於輕微摩擦狀態,限制向外界流出的氣體量,這樣,就可以阻止 爐膛外的空氣沿馬達軸與馬達板的間隙進入爐膛內。


圖l是本實用新型裝置的立體分解圖。圖2是本實用新型裝置的立體圖。圖3是本實用新型與爐膛配合結構的剖視圖。圖號i兌明1、風輪;2、取風筒;3、馬達板;4、摩擦片;5、馬達安裝螺 絲;6、馬達;7、馬達軸;8、爐膛;9、進風通道;10、出風通道; 11、馬達板軸孔;21、取風筒進風口; 22、取風筒出風口; 23、取風 筒出風口;具體實施方式
參照圖1、圖2所示,無鉛回流焊正壓裝置,馬達6通過馬達板3固定在爐膛8上,馬達6通過馬達軸7連接風輪1,風輪l的底板 與進風通道9相通,風輪1的迴轉面置於出風通道10上,在馬達板 3上固定有取風筒2,取風筒呈L型中空體,取風筒2的進風口 21設 在出風通道10中,取風筒2的出風口 22設於馬達軸7處,進風口 21和出風口 22通過中空管道相連。上述的取風筒2呈L型,L型的底邊固定在馬達寺反3底面,底邊 上設有出風口 22,出風口 22套設於馬達軸7上;L型的取風部件設 於出風通道IO中,與L型的底邊相連並固定,進風口 21設於L型取 風部件靠近風輪l的側面,並正對於風輪葉片。本實用新型無鉛回流焊正壓裝置還包括安裝螺絲5,馬達通過 安裝螺絲5固定在馬達板3上,在馬達板3中心設有軸孔11,馬達 軸7穿過軸孔11,並穿過摩擦片4。所以當設備開始工作時,馬達6帶動風輪1轉動,爐膛內的氣體 流動到進風通道9,然後由風輪1傳送到出風通道10,爐內循環後再 回收進風通道9,實現循環;同時,由於設有取風管2,在風輪l工 作的同時,進風通道9循環來的風經由取風管的進風口 21,通過取 風筒2輸送到取風管的出風口 22及出風口 23,取風管2的出風口 22 及出風口 23設於馬達軸7處,使出風口 22的氣體相對於爐外氣體形 成高壓並沿馬達軸7向馬達軸孔11處爐外方向流動,並在出風口及 馬達板處加設磨擦片減少馬達軸孔11的間隙以減少外流氣體量,這 樣,就可以阻止爐膛10外的空氣沿馬達軸7與馬達板3的間隙,即 馬達板上的軸孔11進入爐膛8內。承上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新 型技術範圍作任何限制,凡是依據本實用新型的技術實質對以上的實 施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方 案的範圍內,特並予指明。
權利要求1、無鉛回流焊正壓裝置,包括馬達,馬達通過馬達板固定在爐膛上,馬達通過馬達軸連接一風輪,風輪的底板與進風通道相通,風輪的迴轉面置於出風通道上,其特徵在於在馬達板上固定有取風筒,取風筒的進風口設在出風通道上,取風筒的出風口設於馬達板軸孔處,進風口和出風口通過中空管道相連。
2、 如權利要求1所述的無鉛回流焊正壓裝置,其特徵在於上 述的取風筒呈L型,L型的底邊固定在馬達板底面,底邊上設有出風 口,出風口套設於馬達軸上;L型的取風部件設於出風通道中、位於 風輪外側,與底邊相連並固定,進風口設於取風部件上正對於風輪葉 片;在取風筒內設有連接進風口和出風口的中空管道。
3、 如權利要求1所述的無鉛回流焊正壓裝置,其特徵在於還 包括安裝螺絲,馬達通過安裝螺絲固定在馬達板上,在馬達板中心設 有軸孔,馬達軸穿過軸孔,並穿過摩擦片與馬達板相配合。
4、 如權利要求3所述的無鉛回流焊正壓裝置,其特徵在於馬 達板上設有摩擦片,馬達軸穿過摩擦片,摩擦片與馬達軸處於輕微摩 擦狀態。
專利摘要本實用新型的目的在於提供無鉛回流焊正壓裝置,減少了外部空氣的進入,保證爐膛內相對穩定的環境,減少了含有助焊劑的氣體外洩。本實用新型是這樣實現的,無鉛回流焊正壓裝置,包括馬達,馬達通過馬達板固定在爐膛上,馬達通過馬達軸連接一風輪,風輪的底板與進風通道相通,風輪的迴轉面置於出風通道上,在馬達板上固定有取風筒,取風筒的進風口設在出風通道上,取風筒的出風口設於馬達板軸孔處,進風口和出風口通過中空管道相連。
文檔編號B23K3/04GK201026545SQ20072012050
公開日2008年2月27日 申請日期2007年5月31日 優先權日2007年5月31日
發明者陳許松 申請人:陳許松

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