加熱線圈盤的製作方法
2023-12-04 12:53:16 4
專利名稱：加熱線圈盤的製作方法
技術領域：
本發明涉及電磁感應加熱領域，具體涉及一種用於電磁爐的加熱線圈盤。
背景技術：
線圈盤發熱，為電磁爐、烹飪鍋等提供熱能，現有線圈盤一直在進行提高能效的努力，並且取得了顯著的成效，同時，也產生了新的困擾，即高能效的線圈盤，其加熱區域往往集中於線圈盤中心很小的一個圓形區域，再加上鍋體中心向邊緣散熱速度過慢造成熱量集中，中心局部高溫，因此能效的確是提高了，然而加熱只集中於底鍋中心一點，鍋體內的食物受熱不均，很容易炒焦，自然不可能做出可口的食物。
發明內容
本發明主要針對線圈盤的加熱區域過於集中、熱量分布不均的缺點，發明了一種加熱線圈盤，該線圈盤擴大了線圈的繞阻中心區域和線圈底盤的外徑，使加熱區域均勻分布在線圈盤中間的環形區域，此區域加熱明顯，熱量集中升溫快，但由於繞阻中心區域的擴大，環形區域的內經增大，經過計算，其向鍋具底部最外圍和中心點傳播熱量的速度相差不多，使得中間環形區域快速上升的熱量迅速向鍋底中心點和鍋具最外圍均勻擴散，所以鍋底的熱量能夠較均勻分布，整個鍋底的各處溫差比較小。本發明的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的:一種加熱線圈盤，包括線圈底盤，設置在線圈底盤上的磁條、線槽、繞在線槽內的加熱線圈，以及便於加熱線圈穿行的接線端，包括輸入接線端、輸出接線端，其特徵在於，所述線圈底盤由中心至外圍設置為繞阻中心區域、繞線區域，其中，繞阻中心區域的直徑至少70mm，繞線區域設置有若干線槽，線槽由若干線槽隔板分隔而成，該繞線區域內至少有一層沿著線槽環繞的加熱線圈，兩層以上的加熱線圈上下重疊，並且，隨著線圈層數的增加，加熱線圈與線圈底盤中心的距離逐漸增大，呈上窄下寬的階梯狀。現有的線圈盤中，也涉及到階梯狀繞法，但是各層線圈都是向內靠攏，其結果是中心區域的熱量集中，不易分散，升溫極快。相反的，本發明為了解決熱量過於集中的缺點，反其道而行，各層線圈向外側分散，同時擴大線圈底盤中間的繞阻中心區域，使產熱部位由中心變為中間偏外的圓環區域，並且，該區域的熱量能夠快速、均勻的向內外分散。作為優選，所述繞線區域的內側設置有一圈內擋板，其外側設置有一圈外擋板，則內擋板與外擋板之間形成線槽，線槽內並排環繞若干圈加熱線圈，相鄰的線圈相互緊靠。當只有一個整體的線槽時，加熱線圈是相互貼合的，靠的十分緊密，加熱強度大。作為優選，所述繞線區域的內側設置有一圈內擋板，其外側設置有一圈外擋板，在內擋板與外擋板所形成的區域內設置有若干線槽隔板，線槽隔板沿圓周呈放射狀分布，將繞線區域分隔成若干圈按同心圓狀分布的線槽。作為優選，所述按同心圓狀分布的線槽中，線槽的寬度大於一根線圈的直徑且小於兩根線圈的直徑。當有多個線槽時，加熱線圈被分隔在單獨的線槽內，相鄰的加熱線圈之間留有空隙，比較稀疏，有利於散熱。作為優選，所述繞阻中心區域的中心設置有用於安裝外部驅動電機的孔，孔的外圍均勻分布若干散熱孔。作為優選，所述繞阻中心區域內還設置有溫控開關組件，包含一個熱敏電阻溫度探頭和一個到達某一極限溫度後自動強行燒毀斷電的熱熔斷體，起到控溫和過載保護作用。作為優選，所述磁條位於線圈底盤的背面，從繞線區域的內側延伸至外側；所述磁條的形狀設置為長條形或U形或L形或板凳形，或者是任意前述形狀磁條的組合。作為優選，所述繞阻中心區域內設置加熱補充裝置，可根據實際需求提高線圈盤中部的溫度。作為優選，所述線圈底盤設置成中部呈圓弧形向下凹陷的形狀，與中式圓底鍋性形狀相配合，以擴大加熱線圈的適用範圍。綜上所述，本發明與現有技術相比具有如下優點。本發明消除了產熱區過於集中的缺點，通過擴大線圈繞阻中心區域，同時擴大線圈盤外徑，使加熱區域均勻分布在線圈底盤中間偏外的環形區域；此區域熱量集中升溫快，同時，繞阻中心區域得到相應擴大的前提下，由中間環形區域向鍋具底部最外圍和中心點傳播熱量的速度相差不多，因此，當中間環形區域快速產熱，其熱量迅速向鍋底中心點和鍋具最外圍均勻擴散，最終使鍋底的熱量均勻分布，整個鍋底的各處溫差比較小，鍋內的食物受熱均衡，避免局部區域的食物燒糊。本發明能準確控溫，使用更方便；同時具有過載保護，更耐用。本發明線圈盤外圈大，加熱區域範圍大，熱量傳播迅速均勻，加熱效率高。
圖1是本發明的密繞的實施方式；
圖2是密繞時的主視 圖3是密繞時的後視 圖4是密繞時加熱線圈的排列方式；
圖5是本發明的疏繞的實施方式；
圖6是疏繞時的主視 圖7是疏繞時的後視 圖8是疏繞時加熱線圈的排列方式；
圖9是現有線圈盤階梯狀繞法示意 圖10是本發明階梯狀繞法示意 圖11是現有線圈燒水沸騰位置的示意 圖12是本發明燒水沸騰位置的示意圖。圖中標號為:1、線圈底盤；2、磁條；3、加熱線圈；4、繞阻中心區域；5、線槽隔板；
6、內擋板；7、外擋板；8、孔；9、散熱孔；10、溫控開關組件。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。實施例1:
如圖1、2、3所示，一種加熱線圈盤，採用密繞的方式環繞加熱線圈3，包括圓形的線圈底盤1，其盤面由放射狀的支撐條、中心圓和外圈圓環構成，該中心圓即為繞阻中心區域4，外圈圓環即為繞線區域，其中，繞阻中心區域4的中心有一個用於安裝外部驅動電機的圓形通孔8，孔8的周圍設置一圈散熱孔10，靠近繞阻中心區域4邊緣的位置還固定有溫控開關組件10，由一個熱敏電阻溫度探頭和一個到達某一極限溫度後自動強行燒毀斷電的熱熔斷體組成；若實際應用中有需求，可以在繞阻中心區域內增加一個加熱補充裝置。為了便於加熱線圈3穿行，線圈底盤I的邊緣設置有輸入接線端、輸出接線端，以及用於穿行的通道。所述的磁條2安裝在線圈底盤I的背面，從繞線區域的內側延伸至外側，圓周排列，呈放射狀；所述磁條2的形狀可以設置為長條形或U形或L形或板凳形，或者是任意前述形狀的組合；磁條2的數量可以根據實際需求設置。線圈底盤I上表面的繞線區域設置為一個整體線槽，其內側有一圈內擋板6，其外側有一圈外擋板7，線槽內並排環繞若干圈加熱線圈3，相鄰的加熱線圈3相互緊靠；若有兩層以上的加熱線圈3，則上下重疊，並且，隨著線圈層數的增加，加熱線圈3與線圈底盤I中心的距離逐漸增大，呈上窄下寬的階梯狀，如圖4所示。實施例2:
如圖5、6、7所示，一種加熱線圈，採用疏繞的方式環繞加熱線圈，包括圓形的線圈底盤1，其盤面由放射狀的支撐條、中心圓和外圈圓環構成，該中心圓即為繞阻中心區域4，外圈圓環即為繞線區域，其中，繞阻中心區域4的中心有一個用於安裝外部驅動電機的圓形通孔8，孔8的周圍設置一圈散熱孔10，靠近繞阻中心區域4邊緣的位置還固定有溫控開關組件10，由一個熱敏電阻溫度探頭和一個到達某一極限溫度後自動強行燒毀斷電的熱熔斷體組成；若實際應用中有需求，可以在繞阻中心區域內增加一個加熱補充裝置。為了便於加熱線圈3穿行，線圈底盤I的邊緣設置有輸入接線端、輸出接線端，以及用於穿行的通道。所述的磁條2安裝在線圈底盤I的背面，從繞線區域的內側延伸至外側，圓周排列，呈放射狀；所述磁條2的形狀可以設置為長條形或U形或L形或板凳形，或者是任意前述形狀的組合；磁條2的數量可以根據實際需求設置。線圈底盤I上表面的繞線區域，其內側有一圈內擋板6,其外側有一圈外擋板7,在內擋板6與外擋板7所形成的區域內設置有若干線槽隔板5，線槽隔板5沿圓周呈放射狀分布，將繞線區域分隔成若干圈按同心圓狀分布的線槽，每一圈線槽的寬度大於一根線圈的直徑且小於兩根線圈的直徑；加熱線圈3沿著線槽逐圈環繞，若有兩層以上的加熱線圈3，則上下重疊，並且，隨著線圈層數的增加，加熱線圈3與線圈底盤I中心的距離逐漸增大，呈上窄下寬的階梯狀，如圖8所示。本發明的線圈底盤比現有的線圈盤略大，一般為220mm 280mm，其中部的初始繞阻中心區域的直徑至少70_，如此，才能夠有效的促進熱量的均勻分布。為了擴大加熱線圈的適用範圍，線圈底盤可以按照一般中式圓底鍋的形狀設置成中部呈圓弧形向下凹陷的形狀。
以下提供本發明與現有線圈盤進行燒水沸騰位置的比較實驗:
如圖9所示，現有線圈盤的階梯狀繞法，各層線圈向中心靠攏，導致熱量集中在中部，且不易分散。如圖10所示，本發明線圈盤的階梯狀繞法，各層線圈向外側散開，以最大限度的消除熱量集中的現象，將熱量均勻分散。如圖11所示，採用現有的線圈盤，水沸騰的位置集中在中心，即分布有小圓圈的區域，且通過小圓圈的放射狀排布，顯示熱量由內向外逐漸減少，主要的產熱區大約是線圈盤1/2半徑內的圓形區域；隨著線圈盤外圈與產熱區距離的增加，熱量的擴散逐漸減弱，同時，線圈盤中間的繞組中心區域又過於狹小，不利於散熱，加劇了熱量過於集中的情況。如圖12所示，採用本發明的線圈盤，水沸騰的位置集中在線圈盤半徑的1/3 2/3圓環區域內，即分布有小圓圈的區域，並且，小圓圈是均勻擺布在該環形區域內，顯示了產熱區的熱量分布均勻；由於產熱區與線圈盤外圈的距離縮小了，從產熱區向外的散熱速度和散熱量都大大提高且保持均衡，又由於線圈盤中心的繞組中心區域得到了擴展，且經過計算，從產熱區向內圈的散熱速度和散熱量與向外散熱時相差不大，最終能夠將熱量比較均勻的分散至各處。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求
1.一種加熱線圈盤，包括線圈底盤(1)，設置在線圈底盤上的磁條(2)、線槽、繞在線槽內的加熱線圈(3)，以及便於加熱線圈穿行的接線端，包括輸入接線端、輸出接線端，其特徵在於，所述線圈底盤由中心至外圍設置為繞阻中心區域(4)、繞線區域，其中，繞阻中心區域的直徑至少70_，繞線區域設置有若干線槽，線槽由若干線槽隔板(5)分隔而成，該繞線區域內至少有一層沿著線槽環繞的加熱線圈，兩層以上的加熱線圈上下重疊，並且，隨著線圈層數的增加，加熱線圈與線圈底盤中心的距離逐漸增大，呈上窄下寬的階梯狀。
2.根據權利要求1所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述繞線區域的內側設置有一圈內擋板(6)，其外側設置有一圈外擋板(7)，則內擋板與外擋板之間形成線槽，線槽內並排環繞若干圈加熱線圈，相鄰的線圈相互緊靠。
3.根據權利要求1所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述繞線區域的內側設置有一圈內擋板，其外側設置有一圈外擋板，在內擋板與外擋板所形成的區域內設置有若干線槽隔板，線槽隔板沿圓周呈放射狀分布，將繞線區域分隔成若干圈按同心圓狀分布的線槽。
4.根據權利要求3所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述按同心圓狀分布的線槽中，線槽的寬度大於一根線圈的直徑且小於兩根線圈的直徑。
5.根據權利要求2或3所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述繞阻中心區域的中心設置有用於安裝外部驅動電機的孔(8),孔的外圍均勻分布若干散熱孔(9)。
6.根據權利要求5所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述繞阻中心區域內還設置有溫控開關組件，包含一個熱敏電阻溫度探頭和一個到達某一極限溫度後自動強行燒毀斷電的熱熔斷體。
7.根據權利要求1所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述磁條位於線圈底盤的背面，從繞線區域的內側延伸至外側；所述磁條的形狀設置為長條形或U形或L形或板凳形，或者是任意前述形狀磁條的組合。
8.根據權利要求1所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述繞阻中心區域內設置加熱補充裝置。
9.根據權利要求1所述的加熱線圈盤，其特徵在於，所述線圈底盤設置成中部呈圓弧形向下凹陷的形狀，與中式圓底鍋性形狀相配合。
全文摘要
本發明涉及電磁感應加熱領域，具體涉及一種用於電磁爐的加熱線圈盤，包括線圈底盤，設置在線圈底盤上的磁條、線槽、繞在線槽內的加熱線圈，以及便於加熱線圈穿行的接線端，包括輸入接線端、輸出接線端，其特徵在於，所述線圈底盤由中心至外圍設置為繞阻中心區域、繞線區域，其中，繞阻中心區域的直徑至少70mm，繞線區域設置有若干線槽，線槽由若干線槽隔板分隔而成，該繞線區域內至少有一層沿著線槽環繞的加熱線圈，兩層以上的加熱線圈上下重疊，並且，隨著線圈層數的增加，加熱線圈與線圈底盤中心的距離逐漸增大，呈上窄下寬的階梯狀，本發明線圈盤外圈大，加熱區域範圍大，熱量傳播迅速均勻，加熱效率高。
文檔編號F24C7/06GK103118450SQ20131004802
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者應高峰, 應高波, 陸建峰, 胡振宇 申請人:浙江樂太電器有限公司