六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置的製作方法

2023-05-01 01:14:41 2

本實用新型涉及一種氣體的過濾回收裝置，具體的說是一種六氟化硫氣體過濾及回收一體化的裝置。

背景技術：

六氟化硫氣體是一種無色無味無毒和無毒且不可燃的透明氣體， 常溫下是一種惰性氣體，一般不會與其它材料發生反應。純淨的六氟化硫氣體一般是無毒的，並且具有優異的絕緣和滅弧性能，最近幾十年來，六氟化硫氣體廣泛應用於高壓電器中，包括各級高壓斷路器以及部分氣體變壓器等。但是，此類電氣設備在大功率電弧、火花放電和電暈放電作用下，內部的六氟化硫氣體將不同程度地產生各種分解產物，這些分解產物會嚴重降低六氟化硫氣體的絕緣性能，威脅電氣設備的安全運行，有些分解產物屬於劇毒物質，會造成檢修維護人員窒息事件。

現有技術中的六氟化硫氣體回收處理儲存原理包括冷凍液化法和高壓液化法，但是這兩種液化法在實際生產中實際存在不足之處：採用冷凍液化方式，低溫的六氟化硫液體(壓力為1.65Mpa)充灌入攝氏36℃的鋼瓶，遇高溫後部分六氟化硫液體迅速汽化，鋼瓶內六氟化硫壓力上升，當壓力平衡後六氟化硫液體再也無法進入鋼瓶。採用高壓液化法，在環境溫度較高的情況下，打入鋼瓶內的六氟化硫氣體成為滾燙的氣體；當溫度超過六氟化硫的臨界溫度45.55℃時，就無法使其液化，此時高溫高壓的六氟化硫氣體只能經過一段時間後待其溫度降至臨界溫度以下時才能轉化為液體。

技術實現要素：

鑑於現有技術中存在的技術問題，提供一種能夠在較高溫度環境下通過高壓冷凝液化的方式對六氟化硫氣體進行過濾回收加注的一體化處理裝置。

為實現上述技術目的，本實用新型採用的技術方案如下：

六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置，包括真空系統、壓縮系統、淨化系統、儲存系統及冷凝系統，所述真空系統包括無油真空泵，所述淨化系統包括除油過濾器、再生乾燥過濾器以及固體顆粒過濾器，所述儲存系統包括儲存罐，所述壓縮系統包括六氟化硫高壓壓縮機，所述高壓壓縮機外接淨化系統，所述淨化系統連接冷凝系統中的冷凝器。採用上述結構的裝置，六氟化硫氣體經過真空系統中的無油真空泵從電氣設備中抽出，通過高壓壓縮機形成具有5MPa壓力的高壓氣體，然後該高壓氣體依次經過除油過濾器、再生乾燥過濾器、固體顆粒過濾器進行過濾，將氣體內多餘的雜質排除掉，然後進入冷凝器將氣體冷卻至30℃左右後液化，將氣體以液態的形勢存在儲存罐中，該一體化裝置將六氟化硫氣體在高溫環境下進行快速高壓和連續冷凝液化，在現有技術的基礎上將高壓液化和低壓冷凝液化兩種方式簡化融合成高壓冷凝液化，減少了工序，達到高效率、低成本的效果。

進一步限定，所述冷凝器和儲存罐之間設有電磁閥，所述電磁閥出口端設有自封接頭。防止因儲存罐頻繁打開液體進入冷凝器，對冷凝器造成損壞。

進一步限定，所述高壓壓縮機出口處安裝有電接點壓力表，當高壓壓縮機出口處的六氟化硫氣體壓力超過設定壓力值時，高壓壓縮機將自動停機，以保護設備不被損壞，維護作業安全，提高使用壽命率。

附圖說明

圖1為六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置的結構示意圖；

圖中標示分別對應：1. 高壓壓縮機；2.除油過濾器；3.再生乾燥過濾器；4.固體顆粒過濾器；5.無油真空泵；6.冷凝器；7.電磁閥；8.儲存罐；9.電接點壓力表。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

如圖1所示的六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置，包括真空系統、壓縮系統、淨化系統、儲存系統及冷凝系統，所述真空系統包括無油真空泵5，所述淨化系統包括除油過濾器2、再生乾燥過濾器3以及固體顆粒過濾器4，所述儲存系統包括儲存罐8，所述壓縮系統包括六氟化硫高壓壓縮機1，所述高壓壓縮機1出口處安裝有電接點壓力表9，當高壓壓縮機1出口處的六氟化硫氣體壓力超過設定壓力值時，高壓壓縮機1將自動停機；所述高壓壓縮機1外接淨化系統，所述淨化系統連接冷凝系統中的冷凝器6，六氟化硫氣體經過冷凝器6液化然後進入儲存罐8，中間設有電磁閥7，在電磁閥7出口端設有自封接頭，接頭的另一端連接儲存罐8。

無油真空泵將六氟化硫氣體從電氣設備中抽出，然後經過壓縮系統，高壓壓縮機1將氣體形成5MPa的高壓氣體，高壓氣體經過淨化系統中的除油過濾器2、再生乾燥過濾器3和固體顆粒過濾器4，最後經過氣體冷凝器6將六氟化硫氣體冷卻在30℃左右後液化，以液態形式儲入儲存罐8，至此完成一個高壓冷凝液化的過程。

以上對本實用新型提供的六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置進行了詳細介紹，具體實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。