一種砌塊水泥配方的製作方法

2023-05-01 13:13:31 1

本發明涉及一種砌塊水泥配方。
背景技術：
：砌塊是砌築用的人造塊材，是一種新型牆體材料，外形多為直角六面體，也有各種異型體砌塊。砌塊系列中主要規格的長度、寬度、或高度有一項或一項以上分別超過365mm、240mm或115mm，但砌塊高度一般不大於長度或寬度的6倍，長度不超過高度的3倍；砌塊是利用混凝土，工業廢料(爐渣，粉煤灰等)或地方材料製成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設備簡單，砌築速度快的優點，符合了建築工業化發展中牆體改革的要求。砌塊的主要材料水泥如果採用普通的矽酸鹽水泥，不能滿足高溫狀態下迅速激發強度的要求。中國專利文獻cn201610722399.3公開了一種水泥配方，其特徵在於：由如下重量份的原料組成：水泥熟料20-40份、石灰石10—20份，電石渣10-30份，礦渣5-10份、無水石膏10-20份、顏料1-10份，氟石膏10-20份，灰渣10-30份、砂巖10-30份、錳渣12-15份。該配方利用工業廢棄物質製造的水泥，配方科學合理，有效降低了水泥製造成本，同時利用廢棄物製造水泥，改善生態環境，符合環保理念。中國專利文獻cn201610721979.0公開了一種環保型砌築水泥配方，由如下重量份的原料組成：矽酸鹽水泥熟料50～80份，電石渣10～30份，石膏10～30份、細沙5～15份、聚丙烯纖維5～15份、礦渣5～10份、纖維素醚10～20份、27.5％的雙氧水1～10份，氯化鎂10～20份，灰渣10～30份、澡石10～30份、錳渣12～15份。該發明提供了一種利用工業廢棄物質製造的水泥，配方科學合理，有效提高水泥熟料的穩定性，降低了水泥製造成本，同時利用廢棄物製造水泥，改善生態環境，符合環保理念。但是上述文獻公開的水泥並沒有高溫狀態下迅速激發的強度的要點披露，在實際實驗和使用中未能得到適用於砌塊的水泥配方。技術實現要素：本發明針對上述現有技術的不足，提供了一種水泥配方，具有速凝的特點，大大縮短了水泥混凝土的凝結時間。本發明的技術方案是：一種砌塊水泥配方，其特徵在於所述水泥配方包含以下重量組份：熟料50-70，採礦粉末5-15，砂巖5-20，轉爐渣5-20，石膏3-10，礦粉5-20。進一步地，所述水泥配方還包含重量份改良劑5-10，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：鹼金屬的氫氧化物1-10，可溶性碳酸鹽10-30，鋁酸鹽15-40，檸檬酸2-7，粉煤灰20-35，矸石20-35。進一步地，所述水泥配方還包含重量份改良劑5-10，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鉀1，碳酸鈉30，鋁酸鈉15，檸檬,7，粉煤灰20，矸石27。進一步地，所述水泥配方還包含重量份改良劑5-10，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鉀10，碳酸鉀10，鋁酸鈉23，檸檬酸2，粉煤灰35，矸石20。進一步地，所述水泥配方還包含重量份改良劑5-10，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鈉5，碳酸鉀10，鋁酸鉀35，檸檬酸5，粉煤灰25，矸石20。本發明改良劑中鹼金屬的氫氧化物與水泥中的石膏反映生成可溶性硫酸鹽以及氫氧化鈣，使石膏失去緩凝作用，由於溶液中的石膏濃度的降低，c3a迅速進入溶液析出水化物，導致水泥漿迅速固化。可溶性碳酸鹽可以與水泥水化時放出的氫氧化鈣反應，生成難溶性的碳酸鈣和碳酸氫鈣，大大縮短了水泥混凝土的凝結時間。鋁酸鹽在水泥水化時與水泥中3cao·al2o3和4cao·al2o3·fe2o3反應加速水化。適量的檸檬酸在水泥水化時可以加速3cao·sio2和3cao·al2o3水化提高混凝土的早期強度，加速cao的溶解，檸檬酸和改良劑配方中的強鹼中和可加速離子擴散速度，提高活化功能。合適比例粉煤灰和矸石粉磨後雨水呈黏性，可提高噴射混凝土料漿的粘聚性並能改善輸送性。進一步地，所述水泥配方還包含重量份強化劑1-2，其中強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰40-60，十二烷基硫酸鈉7.5-11.5，乙氧基化烷基硫酸鈉8-12，碳酸鈉5-7.5，無水硫酸鈉8-12，氫氧化鈉5-8，三乙醇胺3-4.5，氫氧化鋁1.5-2.5，氫氧化鐵2-4。更進一步地，所述強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰40，十二烷基硫酸鈉7.5，乙氧基化烷基硫酸鈉8，碳酸鈉5，無水硫酸鈉8，氫氧化鈉5，三乙醇胺3，氫氧化鋁1.5，氫氧化鐵2。更進一步地，所述強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰60，十二烷基硫酸鈉11.5，乙氧基化烷基硫酸鈉12，碳酸鈉7.5，無水硫酸鈉12，氫氧化鈉8，三乙醇胺4.5，氫氧化鋁2.5，氫氧化鐵4。更進一步地，所述強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰50，十二烷基硫酸鈉9.5，乙氧基化烷基硫酸鈉10，碳酸鈉6，無水硫酸鈉10，氫氧化鈉6.5，三乙醇胺3.5，氫氧化鋁2，氫氧化鐵2.5。更進一步地，所述強化劑的製備過程如下：將所有固體物料磨碎至0.08mm以下，再與剩餘的液體物料一起送入拌合機中攪拌均勻，然後送入烘乾設備中加熱至30～80℃烘乾。更進一步地，所述改良劑的製備方法如下：將所有原料混合後使用球磨機粉磨，過80μm的方孔篩。加了本發明強化劑的水泥，可減少用水量5％-10％，加快了早強速度，用於砌塊可減少脫模時間一半以上，減少了場地的佔用，加快了砌塊的模板周轉量；同時還增強了砌塊強度、密實度和易性，提高了砌塊的抗折和抗壓性。具體實施方式實施例1砌塊水泥磚要求硬化乾燥後顏色為奶白色，因其經過蒸汽壓蒸，故對室溫三天強度要求不高，需要在高溫狀態時迅速激發強度。因此本方案提供了一種砌塊水泥配方，包含以下重量組份：熟料50，採礦粉末5，砂巖5，轉爐渣5，石膏3，礦粉5。本方案水泥主要工藝指標：細度≤2.0，比表面積≥350，三氧化硫2.2±0.2，三天抗壓強度≥17，二十八天抗壓強度≥46。熟料應選用顏色較淺、鋁含量較低的原料，主要為顏色符合客戶需求並提高水泥適應性。採礦粉末含有較高氧化鈣成分，和礦粉搭配使用後進過高溫蒸汽可迅速激發水泥強度。實施例2與實施例1不同的是，本方案的水泥配方是熟料70，採礦粉末15，砂巖20，轉爐渣20，石膏10，礦粉20。實施例3與實施例1不同的是，本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7。實施例4本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，改良劑5，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鉀1，碳酸鈉30，鋁酸鈉15，檸檬,7，粉煤灰20，矸石27。實施例5本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，改良劑10，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鉀10，碳酸鉀10，鋁酸鈉23，檸檬酸2，粉煤灰35，矸石20。實施例6本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，改良劑8，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鈉5，碳酸鉀10，鋁酸鉀35，檸檬酸5，粉煤灰25，矸石20。實施例7本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，改良劑8，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鉀8，鋁酸鉀40，碳酸鈉10，檸檬,2，粉煤灰20，矸石20。實施例8本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，改良劑6，其中改良劑中各組份的重量份組成如下：氫氧化鈉10，碳酸鉀13，鋁酸鉀15，檸檬酸7，粉煤灰20，矸石35。表格1初凝終凝時間對照表水泥種類改良劑加入量(重量份)初凝時間終凝時間實施例1不加3h10min4h10min實施例2不加3h20min4h30min實施例3不加3h4h實施例452min50s6min40s實施例5101min30s2min40s實施例681min45s4min30s實施例782min10s3min50s實施例862min30s5min40s普通矽酸鹽水泥不加3h40min4h50min實施例9本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，強化劑1，強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰40，十二烷基硫酸鈉7.5，乙氧基化烷基硫酸鈉8，碳酸鈉5，無水硫酸鈉8，氫氧化鈉5，三乙醇胺3，氫氧化鋁1.5，氫氧化鐵2。生產過程中拌合原料時可減少用水量5％～10％，加快了早強速度，如生產混凝土免燒磚，當氣溫在25℃以上時，2～3小時即可脫膜，如果不添加強化劑，需要4～6小時，減少了場地的佔用，加快了大量水泥砌塊的模板周轉量。本方案6～7天強度即可達到100％，26～28天強度超過120％。實施例10本方案的水泥配方是熟料63，採礦粉末7，砂巖10，轉爐渣8，石膏5，礦粉7，強化劑1，強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰40，十二烷基硫酸鈉7.5，乙氧基化烷基硫酸鈉8，碳酸鈉5，無水硫酸鈉8，氫氧化鈉5，三乙醇胺3，氫氧化鋁1.5，氫氧化鐵2。實施例11與實施例9不同的是，所述強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰60，十二烷基硫酸鈉11.5，乙氧基化烷基硫酸鈉12，碳酸鈉7.5，無水硫酸鈉12，氫氧化鈉8，三乙醇胺4.5，氫氧化鋁2.5，氫氧化鐵4。實施例12與實施例9不同的是，所述強化劑的組份的重量份組成如下：粉煤灰50，十二烷基硫酸鈉9.5，乙氧基化烷基硫酸鈉10，碳酸鈉6，無水硫酸鈉10，氫氧化鈉6.5，三乙醇胺3.5，氫氧化鋁2，氫氧化鐵2.5。當前第1頁12