螺旋式吸紗器的製造方法
2023-05-01 11:43:46 2
螺旋式吸紗器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種螺旋式吸紗器，包括噴嘴主體和噴嘴座，所述噴嘴主體可拆卸的安裝在噴嘴座中，所述噴嘴主體為螺旋形，所述噴嘴主體的噴頭有斜切面，所述斜切面上設置有噴孔，本發明中，將噴嘴主體設置成螺旋形，緯紗在拉直跳回的瞬間會被本發明吸進螺旋形的噴嘴主體內，因為設置成螺旋形，所以噴嘴主體內長度夠長，足夠將緯紗吸進，然後再噴出，就不要加壓，使得總氣壓降低，降低總的用氣量並且工藝要求降低，引緯效果更好、引緯產量高、質量好、成本低，十分適宜於大量的單色織物生產，經濟效益較好。
【專利說明】螺旋式吸紗器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺旋式吸紗器，涉及噴氣織機的輔助噴嘴。
【背景技術】
[0002]噴氣織機的引緯方法是用壓縮氣流牽引緯紗，將緯紗帶過梭口。噴氣引緯的原理早在1914年就由Brooks申請了專利，但直到1955年的第二屆ITMA上才展出了樣機，其筘幅也只有44cm。噴氣織機真正成熟是在此二十多年之後。之所以經過這麼長的時間，是因為噴氣織機的引緯介質是空氣，而如何控制容易擴散的氣流，並有效地將緯紗牽引到適當的位置，符合引緯的要求，是一個極難解決的技術問題，直到一批專利逐步進入實用階段，這一難題得到解決。最近十幾年，隨著電子技術、微機技術在噴氣織機上的廣泛應用，其機構部分大大簡化，工藝性能更為理想，在織物質量、生產率方面有了長足的進步。噴氣織機已成為發展最快的一種織機。在噴氣織機的發展過程中，已形成了單噴嘴引緯和主輔噴嘴接力引緯兩大類型。在防止氣流擴散方面也有兩種方式:一種是管道片方式，另一種是異形筘方式。由引緯方式和氣流擴散方式的不同組合形成了噴氣織機的三種引緯型式。
[0003]現有的輔助噴嘴在引緯的過程中，緯紗到達的瞬間拉直，需要跳回，這時需要對輔助噴嘴加氣將緯紗頂會，會造成使用的總氣壓升高，浪費用氣。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:為克服上述問題，提供一種可將緯紗吸入的螺旋形的吸紗器。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0006]一種螺旋式吸紗器，包括噴嘴主體和噴嘴座，所述噴嘴主體可拆卸的安裝在噴嘴座中，所述噴嘴主體為螺旋形，所述噴嘴主體的噴頭有斜切面，所述斜切面上設置有噴孔。
[0007]優選地，所述噴孔包括設置在斜切面中心的中心噴孔和所述中心噴孔四周呈環形均勻設置的多個側噴孔。
[0008]優選地，所述噴嘴主體的螺旋圈數為I圈或2圈。
[0009]優選地，所述噴嘴座的相對的兩側面分別設置有緊固螺絲和定位螺栓。
[0010]優選地，所述噴孔的直徑為l_2mm。
[0011]優選地，所述中心噴孔的直徑大於所述側噴孔直徑。
[0012]本發明的有益效果是:本發明中，將噴嘴主體設置成螺旋形，緯紗在拉直跳回的瞬間會被本發明吸進螺旋形的噴嘴主體內，因為設置成螺旋形，所以噴嘴主體內長度夠長，足夠將緯紗吸進，然後再噴出，就不要加壓，使得總氣壓降低，降低總的用氣量並且工藝要求降低，引緯效果更好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]圖1是本發明一個實施例的側視圖；
[0015]圖2是本發明一個實施例的安裝使用側視圖。
[0016]圖中標記:1-噴嘴主體，2-噴嘴座，3-緊固螺絲，4-定位螺栓，5-異型筘底座，6-異型筘，7-引緯開口。
【具體實施方式】
[0017]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0018]如圖1所示的本發明所述一種螺旋式吸紗器，包括噴嘴主體I和噴嘴座2，所述噴嘴主體I可拆卸的安裝在噴嘴座2中，所述噴嘴主體I為螺旋形，所述噴嘴主體I的噴頭有斜切面，所述斜切面上設置有噴孔，在正常的引緯過程中，現有多採用主噴嘴、輔助噴嘴和異性筘結合的方式實現引緯，現有的輔助噴嘴在引緯的過程中，緯紗到達的瞬間拉直，需要跳回，這時需要對輔助噴嘴加氣將緯紗頂會，會造成使用的總氣壓升高，浪費用氣，而本發明中，將噴嘴主體I設置成螺旋形，緯紗在拉直跳回的瞬間會被本發明吸進螺旋形的噴嘴主體I內，因為設置成螺旋形，所以噴嘴主體I內長度夠長，足夠將緯紗吸進，然後再噴出，就不要加壓，使得總氣壓降低，降低總的用氣量並且工藝要求降低，引緯效果更好。
[0019]在優選的實施方案中，所述噴孔包括設置在斜切面中心的中心噴孔和所述中心噴孔四周呈環形均勻設置的12個側噴孔，所述12個側噴嘴均勻設置在中心噴嘴的周圍，設置12個側噴孔為優選的設置，還可以根據需要設置其他個數。
[0020]在優選的實施方案中，所述噴嘴主體I的螺旋圈數為I圈或2圈，螺旋圈數設置為I圈為最基本的選擇，滿足將緯紗吸進的長度，設置為2圈為優選的選擇。
[0021]在優選的實施方案中，所述噴嘴座2的相對的兩側面分別設置有緊固螺絲3和定位螺栓4，所述緊固螺絲3用於將噴嘴主體I固定在噴嘴座2中，所述定位螺栓4用於將噴嘴座2固定在異型筘6底座5上，如圖2所示，圖中所述噴嘴主體I前端的斜切面對準異性筘的引緯開口 7。
[0022]在優選的實施方案中，所述噴孔的直徑為1-2_，該選擇為優選的選擇，還可以根據需要選擇。
[0023]在優選的實施方案中，所述中心噴孔的直徑大於所述側噴孔直徑，壓縮氣流從中心噴孔射出時即形成圓射流，它具有「噴射成束」的特點，噴嘴噴出的氣流速度為100?200m/s，當它們一旦接觸周圍空氣時，靠近射流邊界上的微團便要與相鄰的靜止空氣發生混合，其結果是射流將自己的一部分動量傳給周圍的空氣，使部分原來靜止的空氣被射流帶動向前運動，本發明中從側噴孔噴出氣體與所述中心噴孔的氣體產生聚攏成束的效果，符合射流合成原理，比單孔噴射氣流技術性好，不容易擴散並且噴射距離遠。
[0024]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
【權利要求】
1.一種螺旋式吸紗器，其特徵在於，包括噴嘴主體和噴嘴座，所述噴嘴主體可拆卸的安裝在噴嘴座中，所述噴嘴主體為螺旋形，所述噴嘴主體的噴頭有斜切面，所述斜切面上設置有噴孔。
2.如權利要求1所述的螺旋式吸紗器，其特徵在於，所述噴孔包括設置在斜切面中心的中心噴孔和所述中心噴孔四周呈環形均勻設置的多個側噴孔。
3.如權利要求1或2所述的螺旋式吸紗器，其特徵在於，所述噴嘴主體的螺旋圈數為1圈或2圈。
4.如權利要求1-3任一項所述的螺旋式吸紗器，其特徵在於，所述噴嘴座的相對的兩側面分別設置有緊固螺絲和定位螺栓。
5.如權利要求1所述的螺旋式吸紗器，其特徵在於，所述噴孔的直徑為l_2mm。
6.如權利要求2所述的螺旋式吸紗器，其特徵在於，所述中心噴孔的直徑大於所述側噴孔直徑。
【文檔編號】D03D47/30GK104294466SQ201410566477
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】楊志宏, 張曉榮 申請人:吳江市天緣紡織有限公司