一種煤泥快速乾燥裝置製造方法

2023-05-01 12:24:06 1

一種煤泥快速乾燥裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及煤炭副產品綜合利用設備領域，特別涉及一種煤泥快速乾燥裝置。所述煤泥快速乾燥裝置在烘乾打散機之前設餵料和熱源供應部分，烘乾打散機之後設產品收集和氣體淨化部分，主要包括計量機、烘乾打散機、熱氣體發生器、除塵器、衝擊式水浴除塵器以及排風機等。與轉筒乾燥機乾燥煤泥相比，根據本發明的煤泥快速乾燥裝置單套日產可達到2000t；每噸產品僅需消耗24.2kg標準煤，比現有工藝節約10.1kg標準煤/t·產品；企業經濟效益顯著提高，附加值每噸產品增加35％以上。
【專利說明】一種煤泥快速乾燥裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及煤炭副產品綜合利用設備領域，特別涉及一種煤泥快速乾燥裝置。

【背景技術】
[0002]煤泥是指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產過程中的一種副產品，由於其含有大量的粉煤顆粒，能夠在燃燒時放出大量熱能，因此具有較高利用價值。
[0003]由於煤泥中具有高水分、高粘性、高持水性等特性，使得煤泥難以應用於工業中，長期被火力發電部門拒之門外，一般將煤泥摻加少量的黃土製成煤磚和蜂窩煤使用，以民用地銷為主要出路。
[0004]隨著煤炭加工的深度和廣度上的快速發展，煤泥的產量明顯上升，煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。由於煤泥含水量多，直接摻入動力煤的比例較少，而如果將其中的水分乾燥後，則可摻入動力煤出售給發電廠。目前煤泥乾燥裝置大多採用轉筒式乾燥機，其缺點是投資高，佔地面積大，熱能利用率低，產能小，自動化程度低，勞動強度大，且對環境產生一定的汙染。


【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種煤泥快速乾燥裝置，從而能夠明顯提高熱能有效利用率，減少環境汙染，並大幅提高勞動生產率。
[0006]為了達到上述至少一個目的，提供了一種煤泥快速乾燥裝置，所述煤泥快速乾燥裝置主要包括料倉、閥門A、計量機、鎖風器A、烘乾打散機、除塵器、鎖風器B、衝擊式水浴除塵器、調節閥A、排風機、煙?、調節閥B、燃料站、助燃風機、熱氣體發生器、閥門B、礦漿槽和礦漿泵，其中:
[0007]料倉的出口管道經閥門A與計量機相連，計量機面對鎖風器A的進料口，鎖風器A的出料口與烘乾打散機的進料口連通；燃料站、助燃風機、熱氣體發生器和閥門B構成了烘乾打散機的熱源供風系統，其中燃料站和助燃風機分別與熱氣體發生器連通，熱氣體發生器的出氣口與烘乾打散機的進氣口通過連接管道連通，該連接管道上設有閥門B;烘乾打散機與煙?之間設有除塵器、衝擊式水浴除塵器、調節閥A和排風機，其中:烘乾打散機的料氣出口與除塵器的進氣口連通，除塵器下部的出料口與鎖風器B連通，鎖風器B的出口所排出的粉料即為產品；除塵器上部的出氣口與衝擊式水浴除塵器的進氣口連通，衝擊式水浴除塵器設有噴水裝置，衝擊式水浴除塵器上部的出氣口通過調節閥A、排風機與煙囪連通，衝擊式水浴除塵器下部的出料口通過管道與礦漿槽的入口連通，礦漿槽的出口與礦漿泵連通，用礦漿泵將礦漿槽內的漿液打入另一工序；排風機的出風口除了與煙囪連通外，還通過調節閥B與熱氣體發生器和烘乾打散機的進氣口之間的連接管道連通。
[0008]所述計量機可以為定量給料機或計量螺旋輸送機。
[0009]所述除塵器可以為一個或多個旋風收塵器。
[0010]所述熱氣體發生器可以是臥式熱氣體發生器或立式熱氣體發生器，所述熱氣體發生器可以是圓筒型或方筒型。
[0011]所述燃料站的燃料可以為固體燃料、液體燃料或氣體燃料。
[0012]所述鎖風器為電動單翻板閥、液動單翻板閥、手動單翻板閥、電動雙翻板閥、液動雙翻板閥或手動雙翻板閥。
[0013]所述烘乾打散機可以兼具切料、打散和烘乾煤泥的功能，同樣適用於其它含水率高達80%的粘溼物料，如電石渣、河泥等。
[0014]本發明的煤泥快速乾燥裝置的工作方法為:
[0015]1、打開閥門A，將粒度為O?8mm、附著水含量為22%?28%的煤泥從料倉內經計量機送入烘乾打散機內，與來自熱氣體發生器、通過摻入新鮮空氣和循環氣體、溫度為400°C?450°C的熱氣體進行熱交換，熱交換後煤泥附著水含量為12%?14%，煤泥在烘乾打散機內停留時間為2s?60s。
[0016]2、經過熱交換後的附著水含量為12%?14%的煤泥被抽入除塵器中，經過除塵器收集下來的煤泥即為成品煤粉，可以直接作為產品使用，也可以摻入動力煤中外售。
[0017]3、除塵器出來的含塵氣體進入衝擊式水浴除塵器進一步淨化處理，水浴除塵器中的水捕捉粉塵形成漿液進入礦漿槽，礦漿槽內的漿液由礦漿泵打入另一工序；淨化後的氣體含塵濃度彡30mg/Nm3,由排風機送入煙囪後排出。
[0018]本發明的煤泥快速乾燥裝置在烘乾打散機前設餵料和熱源供應部分、後設產品收集和氣體淨化部分，主要包括計量機、烘乾打散機、熱氣體發生器、除塵器、衝擊式水浴除塵器和排風機等。與轉筒乾燥機乾燥煤泥相比，根據本發明的煤泥快速乾燥裝置的單套生產能力大大提高，單套日產可達到2000t ;單位產品熱耗低，每噸產品僅需消耗24.2kg標準煤，比現有工藝節約10.1kg標準煤/t.產品；企業經濟效益顯著提高，附加值每噸產品增加35%以上；自動化程度高；減少汙染，排放的廢氣含塵濃度都在30mg/Nm3以下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為根據本發明的實施例的煤泥快速乾燥裝置的示意圖。
[0020]圖中:I為料倉,2為閥門A, 3為計量機,4為鎖風器A, 5為烘乾打散機,6為除塵器，7為鎖風器B，8為衝擊式水浴除塵器，9為調節閥A，10為排風機，11為煙囪，12為調節閥B，13為燃料站，14為助燃風機，15為熱氣體發生器，16為閥門B，17為礦漿槽，18為礦漿慄。

【具體實施方式】
[0021]下面對本發明的實施例結合附圖加以詳細描述，但本發明的保護範圍不受實施例所限制。
[0022]煤泥快速乾燥裝置結構如附圖1所示，圖中:1為料倉，2為閥門A，3為計量機，4為鎖風器A，5為烘乾打散機，6為除塵器，7為鎖風器B，8為衝擊式水浴除塵器，9為調節閥A，10為排風機，11為煙囪，12為調節閥B，13為燃料站，14為助燃風機，15為熱氣體發生器，16為閥門B，17為礦漿槽，18為礦漿泵。
[0023]根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置中，料倉I與烘乾打散機5之間設有閥門A2、計量機3、鎖風器A4，鎖風器A4的出料口與烘乾打散機5的進料口連通；燃料站13與烘乾打散機5之間設有助燃風機14、熱氣體發生器15和閥門B16，熱氣體發生器15的出氣口通過管道與烘乾打散機5的進氣口連通；烘乾打散機5的料氣出口與煙囪11之間設有除塵器6、鎖風器B7、衝擊式水浴除塵器8、調節閥A9、排風機10、礦漿槽17和礦漿泵18等。
[0024]根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置中，料倉I的出口與閥門A2連通，閥門A2與計量機3連通，計量機3的出料口與鎖風器A4連通，鎖風器A4與烘乾打散機5的進料口連通。
[0025]根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置中，燃料站13和助燃風機14分別與熱氣體發生器15連通，熱氣體發生器15的出氣口與烘乾打散機5的進氣口通過連接管道連通，連接管道上設有閥門B16。
[0026]根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置中，烘乾打散機5的料氣出口與除塵器6的進氣口連通，除塵器6下部的出料口與鎖風器B7連通，鎖風器B7的出口所輸出的物料即為所需產品(即乾燥後的煤泥)；除塵器6上部的出氣口與衝擊式水浴除塵器8的進氣口連通，衝擊式水浴除塵器8設有噴水裝置，衝擊式水浴除塵器8上部的出氣口通過調節閥A9、排風機10與煙囪11連通，衝擊式水浴除塵器8下部的出料口與礦漿槽17連通，礦漿槽17內的漿液用礦漿泵18打入另一工序。
[0027]根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置中，排風機10的出風口除了與煙囪11連通外，還通過調節閥B12與熱氣體發生器15和烘乾打散機5的進氣口之間的連接管道連通。
[0028]根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置中，烘乾打散機5可同時具有切料、打散和烘乾煤泥的功能，同樣地，也可適用於其它粘溼物料，如電石渣、河泥等。也就是說，根據本實施例的煤泥快速乾燥裝置也適用於其他粘溼物料的快速乾燥。
[0029]實施例1
[0030]根據本發明實施例中的料倉I採用的是鋼材質非對稱結構，容積為50m3。
[0031]根據本發明實施例中的閥門A2採用的是棒式節流閥，規格為1000X720mm。
[0032]根據本發明實施例中的計量機3採用的是定量給料機，規格為B1000 X 3500mm。
[0033]根據本發明實施例中的鎖風器A4採用的是液壓雙翻板閥，規格為B600 X 1800mm。
[0034]根據本發明實施例中的烘乾打散機5的規格為Φ2700Χ2100πιπι。
[0035]根據本發明實施例中的除塵器6採用的是高效旋風除塵器組合，規格為2 X Φ 1900mm,收塵效率為94 %。
[0036]根據本發明實施例中的衝擊式水浴除塵器8的規格為Φ3500πιπι，除塵效率為99%。
[0037]根據本發明實施例中的調節閥Α9採用的是氣動調節閥，規格為DN = 1200mm, PN=0.25MPa。
[0038]根據本發明實施例中的排風機10的規格為Q = 105000m3/h, P = 7.5kPa。
[0039]根據本發明實施例中的煙囪11的規格為Φ 1350mm。
[0040]根據本發明實施例中的調節閥B12採用的是氣動調節閥，規格為DN = 800mm, PN=0.25MPa。
[0041]根據本發明實施例中的燃料站13採用的是煤層氣，其應用基發熱值為12730kJ/
Nm30
[0042]根據本發明實施例中的助燃風機14採用的是離心鼓風機，規格為Q = 5500m3/h,P = 3.5kPa0
[0043]根據本發明實施例中的熱氣體發生器15採用的是立式圓筒式，其發熱量232X 105kJ/h。
[0044]根據本發明實施例中的閥門B16採用的是氣動調節閥，其規格為DN = 600mm, PN=0.25MPa。
[0045]根據本發明實施例中的礦漿槽17採用的是帶機械攪拌平底槽，其規格為Φ3Χ3πι0
[0046]根據本發明實施例中的礦漿泵18採用的是渣漿泵，規格為Q = 3.5m3/h，H = 30m。
[0047]根據本發明實施例中的煤泥快速乾燥裝置的日處理溼煤泥量為1000t。
[0048]採用根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置後的工藝與現有工藝相比，相同規模產能的工廠，根據本發明實施例的煤泥快速乾燥裝置的單套生產能力大大提高，單套日產可達到2000t ;單位產品熱耗低，每噸產品僅需消耗24.2kg標準煤，比現有工藝生產的產品節約10.1kg標準煤/t.產品，節約率30%左右；企業經濟效益顯著提高，附加值每噸產品增加35%以上；自動化程度高；減少汙染，排放的廢氣含塵濃度可在30mg/Nm3以下。
【權利要求】
1.一種煤泥快速乾燥裝置，其特徵在於，包括料倉、閥門A、計量機、鎖風器A、烘乾打散機、除塵器、鎖風器B、衝擊式水浴除塵器、調節閥A、排風機、煙?、調節閥B、燃料站、助燃風機、熱氣體發生器、閥門B、礦漿槽和礦漿泵，其中:料倉的出口管道經閥門A與計量機相連，計量機面對鎖風器A的進料口，鎖風器A的出料口與烘乾打散機的進料口連通；燃料站和助燃風機分別與熱氣體發生器連通，熱氣體發生器的出氣口通過閥門B與烘乾打散機的進氣口通過連接管道連通；烘乾打散機的料氣出口與除塵器的進氣口連通，除塵器下部的出料口與鎖風器B連通；除塵器上部的出氣口與衝擊式水浴除塵器的進氣口連通，衝擊式水浴除塵器設有噴水裝置，衝擊式水浴除塵器上部的出氣口通過調節閥A、排風機與煙?連通，衝擊式水浴除塵器下部的出料口通過管道與礦漿槽的入口連通，礦漿槽的出口與礦漿泵連通；排風機的出風口還通過調節閥B與熱氣體發生器和烘乾打散機的進氣口之間的連接管道連通。
2.根據權利要求1所述的煤泥快速乾燥裝置，其特徵在於，計量機為定量給料機或計量螺旋輸送機。
3.根據權利要求1所述的煤泥快速乾燥裝置，其特徵在於，除塵器為一個或多個旋風收塵器。
4.根據權利要求1所述的煤泥快速乾燥裝置，其特徵在於，熱氣體發生器為臥式熱氣體發生器或立式熱氣體發生器，熱氣體發生器為圓筒型或方筒型。
5.根據權利要求1所述的煤泥快速乾燥裝置，其特徵在於，燃料站中的燃料為固體燃料、液體燃料或氣體燃料。
6.根據權利要求1所述的煤泥快速乾燥裝置，其特徵在於，鎖風器A和鎖風器B為電動單翻板閥、液動單翻板閥、手動單翻板閥、電動雙翻板閥、液動雙翻板閥或手動雙翻板閥。
【文檔編號】F26B21/00GK104180631SQ201410406658
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】劉鶴群, 韓蕾, 程雲馳, 王新軍 申請人:瀋陽鑫博工業技術發展有限公司