能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光的製造方法
2023-04-30 20:37:51 2
能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,包括機座以及控制電路,機座上設置有三軸滑動結構和拋光部,三軸滑動結構包括:帶X軸伺服電機、X軸滾珠螺杆的X軸滑動結構,帶Y軸伺服電機、Y軸滾珠螺杆的Y軸滑動結構,帶Z軸伺服電機、Z軸滾珠螺杆的Z軸滑動結構以及拋光部,的螺帽固定連接;控制電路分別與X、Y、Z軸伺服電機電連接;通過控制電路即可控制X、Y、Z軸伺服電機同時進行轉動,轉動的X、Y、Z軸伺服電機則分別帶動X、Y、Z軸滾珠螺杆同時轉動,實現X、Y、Z軸同時調整,則拋光機可以沿著曲線、曲面進行調整,利於拋光,通用性強,滿足人們的需要;滾珠螺杆的設置能夠確保拋光機的調整精度和結構穩定性。
【專利說明】能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機,尤其涉及一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機。
【背景技術】
[0002]目前,市場上的拋光機多是通過手動操作來控制拋光部的滑動,以調整拋光部的位置。但現有的拋光機在拋光過程中僅能實現拋光部的直線滑動調整,然而,實際拋光過程中是經常需要拋光各種形狀的工件,特別是對於需要曲線、曲面拋光的工件而言,現有的這些拋光機難以滿足人們的需求。並且,現有的拋光機其調節精度較低,同樣也難以滿足人們的需求。因此,有必要提供一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足,本實用新型提供能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,包括機座以及控制電路,所述機座上設置有三軸滑動結構和拋光部,所述三軸滑動結構包括:
[0006]X軸:設置在機座上的X軸導軌座,所述X軸導軌座上設置有X軸伺服電機,X軸伺服電機的輸出端連接有沿X軸導軌方向設置的X軸滾珠螺杆;
[0007]Y軸:縱向設置在所述X軸導軌座上的Y軸導軌座,所述X、Y軸導軌座之間設置有X軸導軌,所述Y軸導軌座底部與所述X軸滾珠螺杆的螺帽固定連接,所述Y軸導軌座上設置有Y軸伺服電機,Y軸伺服電機的輸出端連接有沿Y軸導軌方向設置的Y軸滾珠螺杆;
[0008]Z軸:設置在所述Y軸導軌座上的滑動底板,所述Y軸導軌座與所述滑動底板之間設置有Y軸導軌,所述滑動底板底部與所述Y軸滾珠螺杆的螺帽固定連接,所述滑動底板上豎向設置有Z軸導軌座,Z軸導軌座上設置有Z軸伺服電機,Z軸伺服電機的輸出端連接有沿Z軸導軌方向設置的Z軸滾珠螺杆;
[0009]拋光部:設置在所述Z軸導軌座上的拋光部,所述Z軸導軌座與所述拋光部之間設置有Z軸導軌,所述拋光部與所述Z軸滾珠螺杆的螺帽固定連接;
[0010]所述控制電路分別與所述X、Y、Z軸伺服電機電連接。
[0011]所述拋光部包括固定座以及拋光裝置,所述Z軸導軌位於所述Z軸導軌座與所述固定座之間,所述固定座上設置有可與其相對轉動的轉動板組件,轉動板組件包括相互呈一定角度的轉動板I和轉動板II,所述轉動板I上開設有環形導向槽I,有螺釘I穿過所述環形導向槽I將所述轉動板I鎖緊在所述固定座上,所述拋光裝置上設置有可與所述轉動板II相對轉動的固定架板,所述轉動板II或固定架板上開設有環形導向槽II,有螺釘II穿過所述環形導向槽II將所述固定架板鎖緊在所述轉動板II上。
[0012]所述環形導向槽I由間斷的弧形槽構成,所述固定座位於所述環形導向槽I的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I配合的螺紋孔I。
[0013]所述環形導向槽II由間斷的弧形槽構成,所述固定架板或轉動板II位於所述環形導向槽II的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II配合的螺紋孔II。
[0014]所述拋光裝置包括電機以及拋光頭,所述電機和拋光頭均固定在所述固定架板上,所述電機通過傳動帶驅動所述拋光頭轉動。
[0015]所述Y軸導軌座、滑動底板和固定座上分別設置有頂杆,當所述頂杆分別隨Y軸導軌座、滑動底板和固定座滑動至與所述X軸導軌座的側壁、Y軸導軌座側壁和Z軸導軌座的側壁接觸時,所述Y軸導軌座、滑動底板和固定座停止滑動。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述結構的設置,構成能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機;通過控制電路即可控制X、Y、Z軸伺服電機同時進行轉動,轉動的X、Y、Z軸伺服電機則分別帶動Χ、Υ、Ζ軸滾珠螺杆同時轉動,使X、Y、Z軸滾珠螺杆的螺帽分別發生移動,進而帶動Y軸導軌座、滑動底板和拋光部分別沿X、Y、Z軸導軌滑動,則本實用新型的拋光機能夠同時沿X、Y、Z軸進行滑動調整,實現在拋光過程中拋光部可以沿著曲線、曲面進行調整,可以對各種表面複雜的工件進行拋光,增強了拋光機的通用性,滿足了人們的需要。同時,本實用新型是通過滾珠螺杆來實現x、Y、z三軸的滑動調整,很好地將滾珠螺杆調整精度高、結構穩定性高的特性與拋光機相結合,確保了拋光機的調整精度和結構穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0019]圖2是圖1的拆分圖;
[0020]圖3是本實用新型拋光部的結構示意圖;
[0021]圖4是本實用新型拋光部的結構拆分圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1和圖2,一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,包括機座I以及控制電路,所述機座I上設置有三軸滑動結構和拋光部6,所述三軸滑動結構包括:Χ軸:設置在機座I上的X軸導軌座2,所述X軸導軌座2上設置有X軸伺服電機21,X軸伺服電機21的輸出端22連接有沿X軸導軌方向設置的X軸滾珠螺杆23 ;Υ軸:縱向設置在所述X軸導軌座2上的Y軸導軌座3,所述X軸導軌座2和Y軸導軌座3之間設置有X軸導軌7,所述Y軸導軌座3底部與所述X軸滾珠螺杆23的螺帽固定連接,所述Y軸導軌座3上設置有Y軸伺服電機31,Y軸伺服電機31的輸出端32連接有沿Y軸導軌方向設置的Y軸滾珠螺杆33 ;Ζ軸:設置在所述Y軸導軌座3上的滑動底板5,所述Y軸導軌座3與所述滑動底板5之間設置有Y軸導軌8,所述滑動底板5底部與所述Y軸滾珠螺杆33的螺帽固定連接,所述滑動底板5上豎向設置有Z軸導軌座4,Z軸導軌座4上設置有Z軸伺服電機41,Z軸伺服電機41的輸出端42連接有沿Z軸導軌方向設置的Z軸滾珠螺杆43 ;拋光部:設置在所述Z軸導軌座4上的拋光部6,所述Z軸導軌座4與所述拋光部6之間設置有Z軸導軌9,所述拋光部6與所述Z軸滾珠螺杆43的螺帽固定連接;所述控制電路分別與所述X軸伺服電機21、Y軸伺服電機31和Z軸伺服電機41電連接。
[0023]通過控制電路即可控制X軸伺服電機21、Y軸伺服電機31和Z軸伺服電機41同時進行轉動,轉動的X軸伺服電機21、γ軸伺服電機31和Z軸伺服電機41則分別帶動X軸滾珠螺杆23、Y軸滾珠螺杆33和Z軸滾珠螺杆43同時轉動,使X軸滾珠螺杆23、Y軸滾珠螺杆33和Z軸滾珠螺杆43的螺帽分別發生移動,進而帶動Y軸導軌座3、滑動底板5和拋光部6分別沿X軸導軌7、Y軸導軌8和Z軸導軌9滑動,則本實用新型的拋光機能夠同時沿X、Y、Z軸進行滑動調整,實現在拋光過程中拋光部可以沿著曲線、曲面進行調整,可以對各種表面複雜的工件進行拋光,增強了拋光機的通用性,滿足了人們的需要。同時,本實用新型是通過滾珠螺杆來實現X、Y、Z三軸的滑動調整,很好地將滾珠螺杆調整精度高、結構穩定性高的特性與拋光機相結合,確保了拋光機的調整精度和結構穩定性。
[0024]當然,也可以通過控制電路控制拋光機進行X、Y、Z的單軸滑動或者其中兩軸的同時滑動,便於操作者可以根據實際的拋光需要而選擇不同軸的滑動調整。
[0025]拋光部6的構造可以有多種,作為本實用新型的優選實施例,參考圖3和圖4,所述拋光部6包括固定座61以及拋光裝置62,所述Z軸導軌9位於所述Z軸導軌座4與所述固定座61之間,所述固定座61上設置有可與其相對轉動的轉動板組件63,轉動板組件63包括相互呈一定角度的轉動板I 631和轉動板II 632,所述轉動板I 631上開設有環形導向槽I 64,有螺釘I 65穿過所述環形導向槽I 64將所述轉動板I 631鎖緊在所述固定座61上,所述拋光裝置62上設置有可與所述轉動板II 632相對轉動的固定架板66,所述轉動板II 632或固定架板66上開設有環形導向槽II 67,有螺釘II 68穿過所述環形導向槽II 67將所述固定架板66鎖緊在所述轉動板II 632上;通過上述的結構設置,當需要調整拋光裝置62的角度時,通過鬆開螺釘I 65或螺釘II 68,使螺釘I 65或螺釘II 68分別順著環形導向槽I 64或環形導向槽II 67滑動,即可實現轉動板I 631相對固定座61轉動調整或固定架板66相對轉動板II 632轉動調整;待拋光裝置62調整至所需的角度之後,將螺釘I 65或螺釘II 68鎖緊即可,結構簡單,佔用空間小,便於拋光裝置的調整操作;並且,轉動板組件63上轉動板I 631和轉動板II 632的設置,形成拋光裝置的兩個轉動調整面,使拋光裝置62可以轉動至任意角度進行拋光工作;同時,與可同時滑動的Χ、Υ、Ζ軸配合,更利於拋光機對各種表面複雜的工件進行拋光,進一步增強其通用性。
[0026]所述環形導向槽I 64由間斷的弧形槽構成,所述固定座61位於所述環形導向槽I 64的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I 65配合的螺紋孔I 611 ;這樣,在轉動板I 631相對固定座61轉動的過程中,即使環形導向槽I 64處於原間斷處,也會有螺紋孔
I611與螺釘I 65配合將轉動板I 631鎖緊,實現轉動板I 631相對固定座三百六十度無死角轉動。
[0027]同樣地,所述環形導向槽II 67由間斷的弧形槽構成,所述固定架板66或轉動板
II632位於所述環形導向槽II 67的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II 68配合的螺紋孔II 69 ;這樣,在固定架板66相對轉動板II 632轉動的過程中,即使環形導向槽II 67處於原間斷處,也會有螺紋孔II 69與螺釘II 68配合將轉動板II 632鎖緊,實現固定架板66可以相對轉動板II 632三百六十度無死角轉動。
[0028]所述拋光裝置62包括電機621以及拋光頭622,所述電機621和拋光頭622均固定在所述固定架板66上,所述電機621通過傳動帶623驅動所述拋光頭622轉動。結構簡單,便於拋光頭裝置62的轉動操作。
[0029]所述Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61上分別設置有頂杆10,當所述頂杆10分別隨Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61滑動至與所述X軸導軌座2的側壁、Y軸導軌座3側壁和Z軸導軌座4的側壁接觸時,所述Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61停止滑動,即可判斷Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61滑動到位,所述Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61停止滑動。當然可以通過控制頂杆10的長度來調整Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61的滑動距離,十分方便。
【權利要求】
1.一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,其特徵在於:包括機座(I)以及控制電路,所述機座(I)上設置有三軸滑動結構和拋光部¢),所述三軸滑動結構包括: X軸:設置在機座⑴上的X軸導軌座(2),所述X軸導軌座⑵上設置有X軸伺服電機(21),X軸伺服電機(21)的輸出端(22)連接有沿X軸導軌方向設置的X軸滾珠螺杆(23); Y軸:縱向設置在所述X軸導軌座(2)上的Y軸導軌座(3),所述X、Y軸導軌座(2、3)之間設置有X軸導軌(7),所述Y軸導軌座(3)底部與所述X軸滾珠螺杆(23)的螺帽固定連接,所述Y軸導軌座(3)上設置有Y軸伺服電機(31),Y軸伺服電機(31)的輸出端(32)連接有沿Y軸導軌方向設置的Y軸滾珠螺杆(33); Z軸:設置在所述Y軸導軌座(3)上的滑動底板(5),所述Y軸導軌座(3)與所述滑動底板(5)之間設置有Y軸導軌(8),所述滑動底板(5)底部與所述Y軸滾珠螺杆(33)的螺帽固定連接,所述滑動底板(5)上豎向設置有Z軸導軌座(4),Z軸導軌座(4)上設置有Z軸伺服電機(41),Z軸伺服電機(41)的輸出端(42)連接有沿Z軸導軌方向設置的Z軸滾珠螺杆(43); 拋光部:設置在所述Z軸導軌座(4)上的拋光部¢),所述Z軸導軌座(4)與所述拋光部(6)之間設置有Z軸導軌(9),所述拋光部(6)與所述Z軸滾珠螺杆(43)的螺帽固定連接; 所述控制電路分別與所述X、Y、Z軸伺服電機(21、31、41)電連接。
2.根據權利要求1所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,其特徵在於:所述拋光部(6)包括固定座(61)以及拋光裝置(62),所述Z軸導軌(9)位於所述Z軸導軌座(4)與所述固定座¢1)之間,所述固定座¢1)上設置有可與其相對轉動的轉動板組件(63),轉動板組件¢3)包括相互呈一定角度的轉動板I (631)和轉動板II ¢32),所述轉動板I (631)上開設有環形導向槽I (64),有螺釘I ¢5)穿過所述環形導向槽I ¢4)將所述轉動板I (631)鎖緊在所述固定座¢1)上,所述拋光裝置¢2)上設置有可與所述轉動板II (632)相對轉動的固定架板(66),所述轉動板II (632)或固定架板¢6)上開設有環形導向槽II (67),有螺釘II (68)穿過所述環形導向槽II (67)將所述固定架板¢6)鎖緊在所述轉動板II (632)上。
3.根據權利要求2所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,其特徵在於:所述環形導向槽I (64)由間斷的弧形槽構成,所述固定座(61)位於所述環形導向槽I (64)的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I ¢5)配合的螺紋孔I ¢11)。
4.根據權利要求2所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,其特徵在於:所述環形導向槽II (67)由間斷的弧形槽構成,所述固定架板(66)或轉動板II (632)位於所述環形導向槽II (67)的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II (68)配合的螺紋孔II (69)。
5.根據權利要求2至4任一項所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,其特徵在於:所述拋光裝置(62)包括電機(621)以及拋光頭(622),所述電機(621)和拋光頭(622)均固定在所述固定架板¢6)上,所述電機(621)通過傳動帶(623)驅動所述拋光頭(622)轉動。
6.根據權利要求2至4任一項所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機,其特徵在於:所述Y軸導軌座(3)、滑動底板(5)和固定座¢1)上分別設置有頂杆(10),當所述頂杆(10)分別隨Y軸導軌座(3)、滑動底板(5)和固定座(61)滑動至與所述X軸導軌座(2)的側壁、Y軸導軌座(3)側壁和Z軸導軌座(4)的側壁接觸時,所述Y軸導軌座(3)、滑動底板(5)和固定座(61)停止滑動。
【文檔編號】B24B41/02GK204195490SQ201420623167
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】陳民宗 申請人:江門市順宗拋光設備有限公司