能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光的製造方法
2023-04-30 20:37:51 1
能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，包括機座以及控制電路，機座上設置有三軸滑動結構和拋光部，三軸滑動結構包括：帶X軸伺服電機、X軸滾珠螺杆的X軸滑動結構，帶Y軸伺服電機、Y軸滾珠螺杆的Y軸滑動結構，帶Z軸伺服電機、Z軸滾珠螺杆的Z軸滑動結構以及拋光部，的螺帽固定連接；控制電路分別與X、Y、Z軸伺服電機電連接；通過控制電路即可控制X、Y、Z軸伺服電機同時進行轉動，轉動的X、Y、Z軸伺服電機則分別帶動X、Y、Z軸滾珠螺杆同時轉動，實現X、Y、Z軸同時調整，則拋光機可以沿著曲線、曲面進行調整，利於拋光，通用性強，滿足人們的需要；滾珠螺杆的設置能夠確保拋光機的調整精度和結構穩定性。
【專利說明】能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拋光機，尤其涉及一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的拋光機多是通過手動操作來控制拋光部的滑動，以調整拋光部的位置。但現有的拋光機在拋光過程中僅能實現拋光部的直線滑動調整，然而，實際拋光過程中是經常需要拋光各種形狀的工件，特別是對於需要曲線、曲面拋光的工件而言，現有的這些拋光機難以滿足人們的需求。並且，現有的拋光機其調節精度較低，同樣也難以滿足人們的需求。因此，有必要提供一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，包括機座以及控制電路，所述機座上設置有三軸滑動結構和拋光部，所述三軸滑動結構包括:
[0006]X軸:設置在機座上的X軸導軌座，所述X軸導軌座上設置有X軸伺服電機，X軸伺服電機的輸出端連接有沿X軸導軌方向設置的X軸滾珠螺杆；
[0007]Y軸:縱向設置在所述X軸導軌座上的Y軸導軌座，所述X、Y軸導軌座之間設置有X軸導軌，所述Y軸導軌座底部與所述X軸滾珠螺杆的螺帽固定連接，所述Y軸導軌座上設置有Y軸伺服電機，Y軸伺服電機的輸出端連接有沿Y軸導軌方向設置的Y軸滾珠螺杆；
[0008]Z軸:設置在所述Y軸導軌座上的滑動底板，所述Y軸導軌座與所述滑動底板之間設置有Y軸導軌，所述滑動底板底部與所述Y軸滾珠螺杆的螺帽固定連接，所述滑動底板上豎向設置有Z軸導軌座，Z軸導軌座上設置有Z軸伺服電機，Z軸伺服電機的輸出端連接有沿Z軸導軌方向設置的Z軸滾珠螺杆；
[0009]拋光部:設置在所述Z軸導軌座上的拋光部，所述Z軸導軌座與所述拋光部之間設置有Z軸導軌，所述拋光部與所述Z軸滾珠螺杆的螺帽固定連接；
[0010]所述控制電路分別與所述X、Y、Z軸伺服電機電連接。
[0011]所述拋光部包括固定座以及拋光裝置，所述Z軸導軌位於所述Z軸導軌座與所述固定座之間，所述固定座上設置有可與其相對轉動的轉動板組件，轉動板組件包括相互呈一定角度的轉動板I和轉動板II，所述轉動板I上開設有環形導向槽I，有螺釘I穿過所述環形導向槽I將所述轉動板I鎖緊在所述固定座上，所述拋光裝置上設置有可與所述轉動板II相對轉動的固定架板，所述轉動板II或固定架板上開設有環形導向槽II，有螺釘II穿過所述環形導向槽II將所述固定架板鎖緊在所述轉動板II上。
[0012]所述環形導向槽I由間斷的弧形槽構成，所述固定座位於所述環形導向槽I的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I配合的螺紋孔I。
[0013]所述環形導向槽II由間斷的弧形槽構成，所述固定架板或轉動板II位於所述環形導向槽II的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II配合的螺紋孔II。
[0014]所述拋光裝置包括電機以及拋光頭，所述電機和拋光頭均固定在所述固定架板上，所述電機通過傳動帶驅動所述拋光頭轉動。
[0015]所述Y軸導軌座、滑動底板和固定座上分別設置有頂杆，當所述頂杆分別隨Y軸導軌座、滑動底板和固定座滑動至與所述X軸導軌座的側壁、Y軸導軌座側壁和Z軸導軌座的側壁接觸時，所述Y軸導軌座、滑動底板和固定座停止滑動。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過上述結構的設置，構成能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機；通過控制電路即可控制X、Y、Z軸伺服電機同時進行轉動，轉動的X、Y、Z軸伺服電機則分別帶動Χ、Υ、Ζ軸滾珠螺杆同時轉動，使X、Y、Z軸滾珠螺杆的螺帽分別發生移動，進而帶動Y軸導軌座、滑動底板和拋光部分別沿X、Y、Z軸導軌滑動，則本實用新型的拋光機能夠同時沿X、Y、Z軸進行滑動調整，實現在拋光過程中拋光部可以沿著曲線、曲面進行調整，可以對各種表面複雜的工件進行拋光，增強了拋光機的通用性，滿足了人們的需要。同時，本實用新型是通過滾珠螺杆來實現x、Y、z三軸的滑動調整，很好地將滾珠螺杆調整精度高、結構穩定性高的特性與拋光機相結合，確保了拋光機的調整精度和結構穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的拆分圖；
[0020]圖3是本實用新型拋光部的結構示意圖；
[0021]圖4是本實用新型拋光部的結構拆分圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1和圖2，一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，包括機座I以及控制電路，所述機座I上設置有三軸滑動結構和拋光部6，所述三軸滑動結構包括:Χ軸:設置在機座I上的X軸導軌座2，所述X軸導軌座2上設置有X軸伺服電機21，X軸伺服電機21的輸出端22連接有沿X軸導軌方向設置的X軸滾珠螺杆23 ;Υ軸:縱向設置在所述X軸導軌座2上的Y軸導軌座3，所述X軸導軌座2和Y軸導軌座3之間設置有X軸導軌7，所述Y軸導軌座3底部與所述X軸滾珠螺杆23的螺帽固定連接，所述Y軸導軌座3上設置有Y軸伺服電機31，Y軸伺服電機31的輸出端32連接有沿Y軸導軌方向設置的Y軸滾珠螺杆33 ;Ζ軸:設置在所述Y軸導軌座3上的滑動底板5，所述Y軸導軌座3與所述滑動底板5之間設置有Y軸導軌8，所述滑動底板5底部與所述Y軸滾珠螺杆33的螺帽固定連接，所述滑動底板5上豎向設置有Z軸導軌座4，Z軸導軌座4上設置有Z軸伺服電機41，Z軸伺服電機41的輸出端42連接有沿Z軸導軌方向設置的Z軸滾珠螺杆43 ;拋光部:設置在所述Z軸導軌座4上的拋光部6，所述Z軸導軌座4與所述拋光部6之間設置有Z軸導軌9，所述拋光部6與所述Z軸滾珠螺杆43的螺帽固定連接；所述控制電路分別與所述X軸伺服電機21、Y軸伺服電機31和Z軸伺服電機41電連接。
[0023]通過控制電路即可控制X軸伺服電機21、Y軸伺服電機31和Z軸伺服電機41同時進行轉動，轉動的X軸伺服電機21、γ軸伺服電機31和Z軸伺服電機41則分別帶動X軸滾珠螺杆23、Y軸滾珠螺杆33和Z軸滾珠螺杆43同時轉動，使X軸滾珠螺杆23、Y軸滾珠螺杆33和Z軸滾珠螺杆43的螺帽分別發生移動，進而帶動Y軸導軌座3、滑動底板5和拋光部6分別沿X軸導軌7、Y軸導軌8和Z軸導軌9滑動，則本實用新型的拋光機能夠同時沿X、Y、Z軸進行滑動調整，實現在拋光過程中拋光部可以沿著曲線、曲面進行調整，可以對各種表面複雜的工件進行拋光，增強了拋光機的通用性，滿足了人們的需要。同時，本實用新型是通過滾珠螺杆來實現X、Y、Z三軸的滑動調整，很好地將滾珠螺杆調整精度高、結構穩定性高的特性與拋光機相結合，確保了拋光機的調整精度和結構穩定性。
[0024]當然，也可以通過控制電路控制拋光機進行X、Y、Z的單軸滑動或者其中兩軸的同時滑動，便於操作者可以根據實際的拋光需要而選擇不同軸的滑動調整。
[0025]拋光部6的構造可以有多種，作為本實用新型的優選實施例，參考圖3和圖4，所述拋光部6包括固定座61以及拋光裝置62，所述Z軸導軌9位於所述Z軸導軌座4與所述固定座61之間，所述固定座61上設置有可與其相對轉動的轉動板組件63，轉動板組件63包括相互呈一定角度的轉動板I 631和轉動板II 632，所述轉動板I 631上開設有環形導向槽I 64，有螺釘I 65穿過所述環形導向槽I 64將所述轉動板I 631鎖緊在所述固定座61上，所述拋光裝置62上設置有可與所述轉動板II 632相對轉動的固定架板66，所述轉動板II 632或固定架板66上開設有環形導向槽II 67，有螺釘II 68穿過所述環形導向槽II 67將所述固定架板66鎖緊在所述轉動板II 632上；通過上述的結構設置，當需要調整拋光裝置62的角度時，通過鬆開螺釘I 65或螺釘II 68，使螺釘I 65或螺釘II 68分別順著環形導向槽I 64或環形導向槽II 67滑動，即可實現轉動板I 631相對固定座61轉動調整或固定架板66相對轉動板II 632轉動調整；待拋光裝置62調整至所需的角度之後，將螺釘I 65或螺釘II 68鎖緊即可，結構簡單，佔用空間小，便於拋光裝置的調整操作；並且，轉動板組件63上轉動板I 631和轉動板II 632的設置，形成拋光裝置的兩個轉動調整面，使拋光裝置62可以轉動至任意角度進行拋光工作；同時，與可同時滑動的Χ、Υ、Ζ軸配合，更利於拋光機對各種表面複雜的工件進行拋光，進一步增強其通用性。
[0026]所述環形導向槽I 64由間斷的弧形槽構成，所述固定座61位於所述環形導向槽I 64的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I 65配合的螺紋孔I 611 ;這樣，在轉動板I 631相對固定座61轉動的過程中，即使環形導向槽I 64處於原間斷處，也會有螺紋孔
I611與螺釘I 65配合將轉動板I 631鎖緊，實現轉動板I 631相對固定座三百六十度無死角轉動。
[0027]同樣地，所述環形導向槽II 67由間斷的弧形槽構成，所述固定架板66或轉動板
II632位於所述環形導向槽II 67的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II 68配合的螺紋孔II 69 ;這樣，在固定架板66相對轉動板II 632轉動的過程中，即使環形導向槽II 67處於原間斷處，也會有螺紋孔II 69與螺釘II 68配合將轉動板II 632鎖緊，實現固定架板66可以相對轉動板II 632三百六十度無死角轉動。
[0028]所述拋光裝置62包括電機621以及拋光頭622，所述電機621和拋光頭622均固定在所述固定架板66上，所述電機621通過傳動帶623驅動所述拋光頭622轉動。結構簡單，便於拋光頭裝置62的轉動操作。
[0029]所述Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61上分別設置有頂杆10，當所述頂杆10分別隨Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61滑動至與所述X軸導軌座2的側壁、Y軸導軌座3側壁和Z軸導軌座4的側壁接觸時，所述Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61停止滑動，即可判斷Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61滑動到位，所述Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61停止滑動。當然可以通過控制頂杆10的長度來調整Y軸導軌座3、滑動底板5和固定座61的滑動距離，十分方便。
【權利要求】
1.一種能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，其特徵在於:包括機座(I)以及控制電路，所述機座(I)上設置有三軸滑動結構和拋光部￠)，所述三軸滑動結構包括: X軸:設置在機座⑴上的X軸導軌座(2)，所述X軸導軌座⑵上設置有X軸伺服電機(21)，X軸伺服電機(21)的輸出端(22)連接有沿X軸導軌方向設置的X軸滾珠螺杆(23); Y軸:縱向設置在所述X軸導軌座(2)上的Y軸導軌座(3)，所述X、Y軸導軌座(2、3)之間設置有X軸導軌(7)，所述Y軸導軌座(3)底部與所述X軸滾珠螺杆(23)的螺帽固定連接，所述Y軸導軌座(3)上設置有Y軸伺服電機(31)，Y軸伺服電機(31)的輸出端(32)連接有沿Y軸導軌方向設置的Y軸滾珠螺杆(33); Z軸:設置在所述Y軸導軌座(3)上的滑動底板(5)，所述Y軸導軌座(3)與所述滑動底板(5)之間設置有Y軸導軌(8)，所述滑動底板(5)底部與所述Y軸滾珠螺杆(33)的螺帽固定連接，所述滑動底板(5)上豎向設置有Z軸導軌座(4)，Z軸導軌座(4)上設置有Z軸伺服電機(41)，Z軸伺服電機(41)的輸出端(42)連接有沿Z軸導軌方向設置的Z軸滾珠螺杆(43)； 拋光部:設置在所述Z軸導軌座(4)上的拋光部￠)，所述Z軸導軌座(4)與所述拋光部(6)之間設置有Z軸導軌(9)，所述拋光部(6)與所述Z軸滾珠螺杆(43)的螺帽固定連接; 所述控制電路分別與所述X、Y、Z軸伺服電機(21、31、41)電連接。
2.根據權利要求1所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，其特徵在於:所述拋光部(6)包括固定座(61)以及拋光裝置(62)，所述Z軸導軌(9)位於所述Z軸導軌座(4)與所述固定座￠1)之間，所述固定座￠1)上設置有可與其相對轉動的轉動板組件(63)，轉動板組件￠3)包括相互呈一定角度的轉動板I (631)和轉動板II ￠32)，所述轉動板I (631)上開設有環形導向槽I (64)，有螺釘I ￠5)穿過所述環形導向槽I ￠4)將所述轉動板I (631)鎖緊在所述固定座￠1)上，所述拋光裝置￠2)上設置有可與所述轉動板II (632)相對轉動的固定架板(66)，所述轉動板II (632)或固定架板￠6)上開設有環形導向槽II (67)，有螺釘II (68)穿過所述環形導向槽II (67)將所述固定架板￠6)鎖緊在所述轉動板II (632)上。
3.根據權利要求2所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，其特徵在於:所述環形導向槽I (64)由間斷的弧形槽構成，所述固定座(61)位於所述環形導向槽I (64)的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘I ￠5)配合的螺紋孔I ￠11)。
4.根據權利要求2所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，其特徵在於:所述環形導向槽II (67)由間斷的弧形槽構成，所述固定架板(66)或轉動板II (632)位於所述環形導向槽II (67)的弧形槽處或間斷處均設置有與螺釘II (68)配合的螺紋孔II (69)。
5.根據權利要求2至4任一項所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，其特徵在於:所述拋光裝置(62)包括電機(621)以及拋光頭(622)，所述電機(621)和拋光頭(622)均固定在所述固定架板￠6)上，所述電機(621)通過傳動帶(623)驅動所述拋光頭(622)轉動。
6.根據權利要求2至4任一項所述的能夠實現三軸同時滑動的高精度拋光機，其特徵在於:所述Y軸導軌座(3)、滑動底板(5)和固定座￠1)上分別設置有頂杆(10)，當所述頂杆(10)分別隨Y軸導軌座(3)、滑動底板(5)和固定座(61)滑動至與所述X軸導軌座(2)的側壁、Y軸導軌座(3)側壁和Z軸導軌座(4)的側壁接觸時，所述Y軸導軌座(3)、滑動底板(5)和固定座(61)停止滑動。
【文檔編號】B24B41/02GK204195490SQ201420623167
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】陳民宗 申請人:江門市順宗拋光設備有限公司