吸塵器用水氣分離器的製作方法

2023-05-01 09:57:41

專利名稱：吸塵器用水氣分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及吸塵器技術領域，尤其是一種吸塵器用水氣分離器。
背景技術：
現有的水過濾吸塵器上，均設置有水氣分離器，水氣分離器11為上寬下窄、近似 錐形的風輪體，風輪體包括有底座、葉片和上部圓環，底座與上部圓環之間設置有若干塊葉 片連接，底座的底部中央開有供電機軸穿過固定的通孔，分離器11的上部圓環開口作為出 風口，分離器11由電機12帶動並安裝在吸塵機水桶13的引風口 14處，見圖l所示；工作 時，在抽真空(吸風)主電機15的帶動下，產生強吸力，含塵粒雜質(灰塵和汙物)的空氣 由水桶吸風口 16進入，經水桶13內的水過濾塵粒雜質後，氣體通過高速旋轉的水氣分離器 11進入引風通道17內，最後經主電機12排出；然而，經水桶13過濾塵粒雜質的氣體會帶有 水份，因此，高速旋轉的分離器11對即將進入引風通道17內的氣體的分離過濾極為重要； 但是，傳統結構的水氣分離器ll，仍存在水氣分離效果不理想的缺陷。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術所存在的不足，而提供一種結構合理，
可有效提高水氣分離效果的吸塵器用水氣分離器。 本實用新型目的是這樣實現的 —種吸塵器用水氣分離器，分離器為上寬下窄、近似錐形的風輪體，風輪體包括有
底座、葉片和上部圓環，底座與上部圓環之間設置有若干塊葉片連接，所述底座的底部設置
有圓弧形凹入區，圓弧形凹入區的內徑由下至上為漸窄式減小，所述圓弧形凹入區的中央
設置有供電機軸穿過固定的延伸通道，延伸通道伸延入分離器的內腔，所述分離器內腔的
延伸通道外壁設置有往葉片方向延伸的至少兩塊的分離筋；此款水氣分離器，通過在分離
器的底部設置有圓弧形凹入區，而且該圓弧形凹入區由下至上為漸窄式減小，使分離器在
電機高速旋轉的帶動下，減少分離器底部的阻力，有利於形成更好的水氣分離渦流，明顯地
提高水氣分離的效率和效果；再有，此款水氣分離器，還通過在分離器的內腔增設至少兩塊
的分離筋，使進入分離器內腔的水受自重影響，直接被高速旋轉的分離筋通過葉片之間的
間隙排出，可進一步提高其水氣分離的作用。 本實用新型的目的還可以採用以下技術措施解決 根據設計需要，所述分離器內腔的延伸通道外壁沿其圓周方向均勻地分設有多塊 的分離筋，且每塊分離筋均具有一定的彎弧度，並設置在分離器內腔的底部，以進一步提高 其水氣分離的效果。 為了使分離器在旋轉時，形成更為理想的分離渦流，所述分離器上的各葉片以一 定的傾斜度、按順序均勻地分設在底座與上部圓環之間。 所述葉片下端連接底座的外邊緣，葉片上端與上部圓環的內邊緣相連。 作為更佳的進一步改進，所述底座的外邊緣與葉片下端之間為圓弧過渡。[0011 ] 所述葉片橫截面近似平行四邊形，或長方形、或具有長度的弧形。 所述葉片之間還增設有可加強各葉片牢固度的固定環，固定環穿過各個葉片中部的孔。 本實用新型的有益效果是 (1)本實用新型吸塵器用的水氣分離器，通過在分離器的底部設置有圓弧形凹入 區，而且該圓弧形凹入區由下至上為漸窄式減小，使分離器在電機高速旋轉的帶動下，減少 分離器底部的阻力，有利於形成更好的水氣分離渦流，明顯地提高水氣分離的效率和效果； 再有，此款水氣分離器，還通過在分離器的內腔增設至少兩塊的分離筋，使進入分離器內腔 的水受自重影響，直接被高速旋轉的分離筋通過葉片之間的間隙排出，可進一步提高其水 氣分離的作用。 (2)此款水氣分離器，還可以通過在分離器內腔設置多塊分離筋，並使每塊分離筋 加工成具有一定的彎弧度，以使其旋轉時形成更好的分離筋渦流，提高其水氣分離的作用； 再有，將各葉片以一定的傾斜度、按順序均勻地分設在底座與上部圓環之間，並配合底座的 外邊緣與葉片下端之間設為圓弧過渡，可整體提高分離器的水氣整體分離效果。

圖1是現有技術的水氣分離器安裝在吸塵機水桶上的示意圖； 圖2是本實用新型吸塵器用水氣分離器的示意圖； 圖3是圖2的水氣分離器另一方向示意圖； 圖4是圖2的水氣分離器再一方向示意圖； 圖5是本實用新型水氣分離器的剖視圖； 圖6是圖5水氣分離器的另一方向剖視圖； 圖7是本實用新型水氣分離器的葉片橫截面示意圖； 圖8是圖7的葉片橫截面另一實施例示意圖； 圖9是圖7的葉片橫截面再一實施例示意圖。
具體實施方式如圖2至圖6所示，一種吸塵器用水氣分離器，分離器1為上寬下窄、近似錐形的 風輪體，風輪體包括有底座2、葉片3和上部圓環4，底座2與上部圓環4之間設置有若干塊 葉片3連接，所述底座2的底部設置有圓弧形凹入區21，圓弧形凹入區21的內徑由下至上 為漸窄式減小，所述圓弧形凹入區21的中央設置有供電機軸穿過固定的延伸通道211，延 伸通道211伸延入分離器1的內腔，所述分離器1內腔的延伸通道211外壁設置有往葉片 3方向延伸的至少兩塊的分離筋5。 所述分離器l內腔的延伸通道211外壁沿其圓周方向均勻地分設有多塊的分離筋 5，且每塊分離筋5均具有一定的彎弧度，並設置在分離器1內腔的底部；而且，分離器1上 的各葉片3以一定的傾斜度、按順序均勻地分設在底座2與上部圓環4之間，葉片3下端連 接底座2的外邊緣，葉片3上端與上部圓環4的內邊緣相連。所述底座2的外邊緣與葉片 3下端之間為圓弧過渡；所述葉片3之間還增設有可加強各葉片牢固度的固定環6，固定環 6穿過各個葉片3中部的孔。[0027] 如圖7所示，所述葉片3橫截面近似平行四邊形，或如圖8所示，葉片3的橫截面 近似長方形、或如圖9所示，所述葉片可以是具有長度的弧形。
權利要求一種吸塵器用水氣分離器，分離器(1)為上寬下窄、近似錐形的風輪體，風輪體包括有底座(2)、葉片(3)和上部圓環(4)，底座(2)與上部圓環(4)之間設置有若干塊葉片(3)連接，其特徵是，所述底座(2)的底部設置有圓弧形凹入區(21)，圓弧形凹入區(21)的內徑由下至上為漸窄式減小，所述圓弧形凹入區(21)的中央設置有供電機軸穿過固定的延伸通道(211)，延伸通道(211)伸延入分離器(1)的內腔，所述分離器(1)內腔的延伸通道(211)外壁設置有往葉片(3)方向延伸的至少兩塊的分離筋(5)。
2. 根據權利要求l所述吸塵器用水氣分離器，其特徵是，所述分離器(l)內腔的延伸通 道(211)外壁沿其圓周方向均勻地分設有多塊的分離筋(5)，且每塊分離筋(5)均具有一定 的彎弧度，並設置在分離器(1)內腔的底部。
3. 根據權利要求l所述吸塵器用水氣分離器，其特徵是，所述分離器(1)上的各葉片 (3)以一定的傾斜度、按順序均勻地分設在底座(2)與上部圓環(4)之間。
4. 根據權利要求3所述吸塵器用水氣分離器，其特徵是，所述葉片(3)下端連接底座(2) 的外邊緣，葉片(3)上端與上部圓環(4)的內邊緣相連。
5. 根據權利要求3所述吸塵器用水氣分離器，其特徵是，所述底座(2)的外邊緣與葉片(3) 下端之間為圓弧過渡。
6. 根據權利要求3所述吸塵器用水氣分離器，其特徵是，所述葉片(3)橫截面近似平行 四邊形，或長方形、或具有長度的弧形。
7. 根據權利要求l所述吸塵器用水氣分離器，其特徵是，所述葉片(3)之間還增設有可 加強各葉片牢固度的固定環(6)，固定環(6)穿過各個葉片(3)中部的孔。
專利摘要本實用新型涉及一種吸塵器用水氣分離器，分離器為上寬下窄、近似錐形的風輪體，風輪體包括底座、葉片和上部圓環，底座與上部圓環之間設有若干塊葉片連接，底座底部設有圓弧形凹入區，凹入區內徑由下至上為漸窄式減小，凹入區的中央設置有供電機軸穿過固定的延伸通道，延伸通道伸延入分離器內腔，分離器內腔的延伸通道外壁設置有往葉片方向延伸的分離筋；此款水氣分離器，通過在分離器底部設置有圓弧形凹入區，而且該圓弧形凹入區由下至上為漸窄式減小，使分離器在電機高速旋轉帶動下，減少分離器底部的阻力，形成更好的水氣分離渦流，提高水氣分離的效率和效果；再有，還通過在分離器內腔增設分離筋，使進入分離器內腔的水受自重影響，被高速旋轉的分離筋通過葉片間的間隙排出，可進一步提高其水氣分離的作用。
文檔編號A47L9/16GK201445461SQ20092006096
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月22日 優先權日2009年7月22日
發明者劉志洪 申請人:劉志洪