供用於製造幅料、尤其紙張或卡紙的機器使用的織物帶的製作方法

2023-09-21 07:41:50 5

專利名稱：供用於製造幅料、尤其紙張或卡紙的機器使用的織物帶的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種供用於製造幅料、尤其紙張或者卡紙的機器用的織物帶，其包含 幅料側的第一織層和機器側的第二織層，它們分別具有沿織物帶縱向延伸的紗線和沿織物 帶橫向延伸的紗線，其中所述第一織層和所述第二織層通過成對地互相對應配設的接結紗 線互相連接。
背景技術：
這種例如在用於製造紙張或者卡紙的機器中可以被用作造型篩的織物帶，從DElO 2006 008 812A1中公知。通過具有兩個織層的織物帶的結構，產生下列可能性，即，在幅料 接觸表面產生該織層的沿織物帶縱向和織物帶橫向延伸的紗線的一種例如像平紋組織式 的織紋非常精細且只具有較小的標識斜度的織物結構，但是另一方面，在機器側通過預先 設定在此處的不規則的織緞組織以及同時還通過建立了兩個織層之間連接的成對地互相 對應配設的接結紗線的結點的不規則分布，提供尤其在與各種導向輥以及驅動輥接觸時的 高的載荷能力。

發明內容
因此本發明要解決的技術問題是，設計一種供用於製造幅料的機器用的織物帶， 在所述織物帶中通過採用較粗的紗線用於構造機器接觸表面，可以不增加整個結構的厚度 而實現較高的穩定性。按照本發明，該技術問題是通過一種供用於製造幅料，尤其紙張或者卡紙的機器 使用的織物帶加以解決，所述織物帶包含幅料側的第一織層和機器側的第二織層，它們分 別具有沿織物帶縱向延伸的紗線和沿織物帶橫向延伸的紗線，其中所述第一織層和所述第 二織層通過成對地互相對應配設的接結紗線互相連接。-其中接結紗線對與第二織層沿織物帶縱向和織物帶橫向中一個方向延伸的紗線 這樣結紮，即，使得在第二織層中，沿織物帶縱向和織物帶橫向中另一方向連續排列的組， 由通過所述接結紗線合併的沿所述一個方向延伸的紗線構成。或者/以及-其中在第二織層沿織物帶縱向和織物帶橫向延伸的圖案區域內，第二織層沿織 物帶縱向和織物帶橫向中另一方向延伸的紗線，與第二織層沿一個方向延伸的紗線，為了 構成各個結點在背離機器接觸面的那一面上結紮成，使得在圖案區域中構成至少一個結點 組，由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的組的紗線，沿另一方向彼此重疊地加載，或者 /以及由第二織層沿所述另一方向延伸的紗線組成的組的紗線，沿所述一個方向彼此重疊 地加載。在按照本發明的織物帶中，因而生成了沿一個方向延伸的紗線組，其中在該組中 通過紗線的合併或者紗線彼此重疊地加載，紗線相互間的間距小於各個組相互間的間距。 因此可以例如採用通過合併成組、仍被當作「粗紗線」發揮作用的相對較細的紗線作為第二織層的沿一個方向延伸的紗線，所述紗線隨後與實際上可以具有較大橫截面的第二織層沿 另一方向延伸的紗線一起，產生一種非常牢固而穩定的機器接觸表面，而沒有採用較粗的 紗線本身所帶來的織物織紋通常很粗的缺點。為了可以沿另一方向產生一種均勻的結構，提出，由第二織層沿一個方向延伸的 紗線組成且沿所述另一方向並排安置的組，包含相同數量的紗線。將第二織層中單個的沿一個方向延伸的紗線合併成組，隨後將所述組和與之正交 的，即第二織層中沿另一方向延伸的紗線相連接地交織的本發明的觀點，在由第二織層沿 一個方向延伸的紗線組成的每個組包含兩根紗線的情況下，可以尤其有效地加以利用。例如接結紗線對與第二織層沿一個方向延伸的紗線可以這樣互相作用，即，在接 結紗線對中，一根接結紗線交替地在由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的組的機器接 觸面上移動，以及另一根接結紗線在再下一個由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的組 的機器接觸面上移動。此外，可以使在沿一個方向直接連續排列的接結紗線中，一對的一根紗線交替地 在由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的組的機器接觸面上移動，並且下一對的一根紗 線在由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的沿另一方向直接跟隨排列的組的機器接觸 面上移動。以這種方式和方法可以避免，在一對以及同一對接結紗線中，在從第一織層過渡 到第二織層或者反向過渡時，其交叉點出現在兩個直接相鄰的由第二織層沿一個方向延伸 的紗線組成的組之間。確切地說，可以將這種交叉點分別布設在第二織層的其他紗線組的 幅料側。此外，為了獲得織紋非常精細的幅料接觸表面，規定，在兩個沿一個方向連續排列 的接結紗線對之間，分別設置兩根沿另一方向延伸的第一織層的紗線以及兩根沿所述另一 方向延伸的第二織層的紗線。在此要指出的是，在所述一個方向上，第一織層或者第二織 層分別具有的紗線數量當然可以選取得不同，這取決於兩個織層相互間的連接應該有多牢 固。為了將單根紗線合併成各個通過預先設定布設的結點組，提出，在每個結點組中， 第一結點和第二結點沿另一方向被構造在通過該結點組彼此重疊地加載的紗線的兩側，所 述紗線是由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的組的紗線。在此可以規定，第一結點和 第二結點通過第二織層的直接相鄰地沿另一方向延伸的紗線構成。這種結點組此外還可以包含第三結點和第四結點，所述第三結點和第四結點沿一 個方向被構造在第一結點和第二結點的兩側以及沿另一方向被構造在第一結點和第二結 點之間。在此可以規定，第三結點和第四結點被構造在直接相鄰地沿一個方向延伸的紗線 上，所述紗線是由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的組的紗線。按照本發明的觀點設定的結點組，除了前面已經討論的構成沿一個方向延伸的紗 線的觀點外，附加地還可以產生使沿另一方向延伸的紗線構成組的效應。通過在沿所述另 一方向延伸的紗線以及在沿所述一個方向延伸的紗線的結點上形成的彎曲，尤其那根被定 位在兩個沿所述一個方向彼此相距地布設的結點之間的，尤指第三和第四結點之間的沿所 述另一方向延伸的紗線，被彼此重疊地加載。為了能夠對這種致使沿另一方向延伸的紗線構成組的效應進一步有利地加以利 用，提出，在第二織層的構成第一結點和第二結點的沿另一方向延伸的紗線之間，布設接結紗線對。以此方式和方法使各個接結紗線對的接結紗線緊密地交織，並且因此還被那個通 過兩個或者多個結點合併成沿所述另一方向延伸以及沿所述一個方向則並排安置的組的 紗線支撐。第二織層，也就是還與各種導向輥或者驅動輥產生接觸的那個織層，可以例如這 樣構造，即，在圖案區域中，第二織層每根沿另一方向延伸的紗線與第二織層唯一的沿一個 方向延伸的紗線，為了構成結點而結紮，或者/以及在圖案區域中，第二織層唯一的沿另一 方向延伸的紗線，與第二織層每根沿一個方向延伸的紗線結紮。此外還提出，在第二織層沿另一方向延伸的紗線的兩個沿所述另一方向連續排列 的結點之間，該紗線在由第二織層沿一個方向延伸的紗線組成的機器側移動。以此方式和 方法確保第二織層的那些紗線，即，在按照本發明的實施方案中可以被選取較大的尺寸，也 就是較大粗度的那些紗線，事實上在主要的區域中還形成機器接觸表面。將沿一個方向延伸的紗線合併成優選沿所述一個方向完全延伸經過整個織物帶 的單個的組，則尤其有效地這樣實現，即，通過結點組，由第二織層沿一個方向延伸的紗線 組成的組的沿另一方向彼此重疊地加載的紗線，也通過沿所述另一方向延伸的接結紗線， 被合併成組。所述一個方向可以例如相當於織物帶縱向，此時所述另一方向則相當於織物帶橫 向。出於製造工藝方面的原因，在此優選進一步規定，所述一個方向相當於經紗方向，以及 所述另一方向相當於緯紗方向。


下面藉助於有關的附圖對本發明加以詳細說明。附圖中圖1示出從機器側觀察，機器側織層的四個相互直接鄰接的圖案區域的俯視圖；圖2示出說明在兩個並排安置的圖案區域中，成對地互相對應配設的接結紗線的 分布的示意圖；圖3示出用於圖1的結紮圖形的圖案區域的幅料側織層，機器側織層的紗線的移 動走向，以及集合了所述兩個織層且相互成對地對應配設的接結紗線的移動走向。
具體實施例方式在圖1至3中，根據例如被當作造型篩使用的織物帶的兩個織層的各種紗線的分 布，對本發明的結紮原理加以說明。在此用Bi、B2、B3、B4、B5、B6、B7和B8表示機器側織 層100的那些在圖1和圖3中自左向右延伸，並且在織物帶中優選沿織物帶橫向CMD延伸 的紗線。用T1、T2、T3、T4、T5、T6、T7和Τ8表示幅料側織層102的沿同一方向，也就是沿織 物帶橫向CMD延伸的紗線。在機器側的織層100中，沿織物帶縱向MD延伸著紗線2、4、6、8、10、12、14、16，所述 織物帶縱向MD也相當於機器運行方向，而在幅料側的織層102中，紗線1、3、5、7、9、11、13 同樣沿織物帶縱向MD延伸。例如在幅料側的織層102中，沿織物帶縱向MD依次排列著各 個圖案區域中的紗線Τ1-Τ8，所述圖案區域定義了沿織物帶縱向MD和織物帶橫向CMD的最
小的重複單位。在幅料側織層102的沿織物帶橫向CMD延伸的每兩根紗線Tl、Τ2以及機器側織層100的類似的兩根紗線Bl和B2之後，跟隨著一個由相互對應配設的接結紗線Bil、Bi2、 Bi3、Bi4、Bi5、Bi6、Bi7、Bi8組成的對。也就是說，在每個圖案區域內，存在著多個這樣的 沿織物帶縱向MD依次排列的接結紗線對Bil-2、Bi3-4、Bi5_6、Bi7_8。在每個接結紗線對 中，單根的接結紗線像例如藉助於接結紗線對Bil-2所說明的那樣，在幅料側織層102和機 器側織層104之間的交叉點K上交替。在那裡，即每根接結紗線Bil或者Bi2被結紮到幅 料側的織層102中去的地方，這些接結紗線與沿織物帶縱向MD延伸的紗線1、3、5、7、9、11、 13、15—起構成一種平紋組織，從而在幅料側106構成織紋非常精細的幅料接觸表面。接結 紗線Bil、Bi2、Bi3、Bi4、Bi5、Bi6、Bi7、Bi8在此也被用於構成織紋，從而使幅料側織層104 中的每個接結紗線對Bil-2、Bi3-4、Bi5-6、Β 7-8,實際上替代了一根完整的且沿織物帶橫 向CMD延伸的紗線。在機器側的織層100中，沿織物帶橫向CMD延伸的紗線B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7和 B8，原則上分布在該織層100的相應的沿織物帶縱向MD延伸的紗線2、4、6、8、10、12、14、16 的朝向機器側108的那一面上。在圖案區域內，每根沿織物帶橫向CMD延伸的紗線B1-B8， 則結紮在該織層100的任一根紗線2、4、6、8、10、12、14、16上方的結點X上。詞語「Uber」在 此表示，結紮是在每根沿織物帶縱向MD延伸的紗線的背離機器側的那一面上進行的，正如 例如藉助於圖3中紗線Bl的結點X所說明的那樣。在這些紗線B1-B8沒有構成結點X的地 方，所述紗線B1-B8移動或者浮動在該織層100沿織物帶縱向MD延伸的紗線2、4、6、8、10、 12、14、16的機器側108上。在此產生一種緞紋組織，在所示出的具有八個並列排列紗線的 圖案區域的例子中為八緞紋組織，所述緞紋組織被設計用於，使機器側108上的幾乎整個 機器接觸表面，由均勻延伸的紗線段提供，從而一方面產生一種極其光滑、平整的機器接觸 表面，另一方面通過這種方式還提高了耐磨強度。尤其在圖1和圖3中可以看出，在各個接結紗線對Bil-2、Bi3-4、Bi5-6、Bi7-8處， 各個接結紗線Bil、Bi2、Bi3、Bi4、Bi5、Bi6、Bi7、Bi8在其沒有被結紮到幅料側的織層102 中去的地方，與機器側織層100的每根沿織物帶縱向MD延伸的紗線這樣結紮，即，使得這些 紗線被合併成各個由沿織物帶縱向MD延伸的紗線組成的組G1。如此，在接結紗線對Bil-2 中可看出，機器側織層100的沿織物帶縱向MD延伸的紗線4、6，通過接結紗線Bi2被合併， 與此同時，紗線12、14通過接結紗線Bil被合併成組G1。沿織物帶縱向MD的下一個接結紗 線對Bi3-4，同樣藉助於接結紗線Bi3將紗線8、10合併成組G1，與此同時，接結紗線Bi4將 該圖案區域的紗線2與直接鄰接的圖案區域的紗線16合併成組G1。下一個跟隨排列的接 結紗線對Bi5-6又將紗線4、6或者12、14合併成各個組Gl。以此產生在圖1中也可辨別的織紋，在所述織紋中，由沿織物帶縱向MD延伸的紗 線組成的組G1，被各個接結紗線對Bil-2、Bi3-4、Bi5-6、Bi7-8以下列方式合併，即，各個接 結紗線在這些紗線或者由紗線組成的組Gl的機器側延伸。在每個接結紗線對，例如接結紗 線對Bil-2處，則各有一個由未被該接結紗線對通過使每根接結紗線在該紗線的機器側延 伸的方法加以合併且沿織物帶縱向延伸的紗線組成的組，處於兩個這樣的織紋之間。在接 結紗線對Bil-2的情況下，則在圖3中是紗線8、10或者16、2。在紗線4、6和12、14通過該 接結紗線對Bil-2沿織物帶橫向CMD互相靠近地移動期間，此時它們通過在機器側108上 延伸的接結紗線Bil、Bi2被壓緊，則在因此被從紗線6或者12中擠出的紗線8、10或者16、 2上，也會出現類似的效果，即，接結紗線Bil、Bi2在這些紗線8、10或者2、16上方相交叉。
7
在織物帶縱向MD方向，彼此直接相鄰的接結紗線對Bi 1-2、Β 3-4或者Bi5_6，交 替地分別把沿所述織物帶縱向MD延伸的紗線合併成組Gl。以此產生沿織物帶縱向MD延伸的紗線的組Gl的織紋，所述沿織物帶縱向延伸的 紗線在此通過紗線4、6或者8、10或者12、14或者16、2 (在兩個圖案區域的交界部分)構 成。這些組Gl沿整個織物帶縱向MD延伸經過圖案區域。在各個以紗線4、6或者8、10或 者12、14或者16、2組成的組Gl內，沿織物帶縱向MD延伸的紗線的間距，在此小於單個組 Gl之間的間距。這些組Gl因此被當作虛擬的「粗」紗線發揮作用，各個沿織物帶橫向CMD 延伸的紗線Bi、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8，為了形成各個結點X而在所述虛擬的「粗」紗線 上結紮。通過這種方式實現，儘管採用了相對較細的機器側織層100的沿織物帶縱向MD延 伸的紗線2、4、6、8、10、12、14、16，但是卻採用了相對較粗的沿織物帶橫向CMD延伸的紗線 B1-B8，所述紗線B1-B8此外還相應地提供了較高的耐磨強度。接結紗線Bil-Bi6的這種分布或者在圖2中分別通過星號表示的其交叉點K的位 置，導致了如圖2所說明的那樣，產生沿織物帶縱向MD延伸且位於幅料側織層102的紗線 1、3或者9、11處的交叉點K的帶，與此同時，在紗線5、7或者13、15處不存在所述交叉點 K0通過對沿織物帶橫向CMD延伸的紗線B1-B8的結點X加以明確的定位，獲得對於 形成由機器側織層100的紗線組成的組Gl的另一個貢獻，將相對較細的紗線材料當作虛擬 的粗紗線使用。這在下面結合圖1以及位於圖1右下方的圖案區域加以說明。在那兒可以清楚地看出兩個分別用圓圈起來的結點X組G2，它們對機器側織層 100的沿織物帶縱向MD延伸的紗線2、4、6、8、10、12、14、16施加了這樣的力，S卩，使得紗線 4、6或者8、10或者12、14以及16、2被完全一樣地彼此重疊地加載。在一個這樣的組G2 中，存在兩個結點XI，X2，它們沿織物帶橫向CMD被定位在兩根被合併成組Gl的紗線的兩 側。在位於圖1右側的組G2中，可以把紗線10上方的紗線B3的結點，看作第一結點XI，同 時可以把紗線16上方的紗線B2的結點，看作第二結點X2。紗線B3此時對紗線12施加了 一個使紗線12朝紗線14的方向加載的力，與此同時，紗線B2對紗線14施加了一個使紗線 14朝紗線12的方向加載的力。在一個這樣的組G2內的另一對結點X，被這樣定位，即，使 得它們沿織物帶縱向MD位於兩個前面所述的第一或者第二結點X1、X2的兩側，沿織物帶橫 向CMD則位於這兩個結點X1、X2之間。如此，可以例如把紗線12上方的紗線Bl的結點，看 作組G2的第三結點X3，同時可以把紗線14上方的紗線B4的結點，看作第四結點X4。通過 所述第三結點X3產生一種使紗線10和12相互分開的力，同時通過所述第四結點X4產生 一種使紗線14和16相互分開的力。從該說明中可以清楚地看出，在圖案區域內的該結點X組G2的每個結點X，使兩個 沿織物帶縱向MD延伸的紗線彼此重疊地加載，所述紗線同時還通過接結紗線對被合併成 由沿織物帶縱向MD延伸的紗線組成的組G1。通過接結紗線和結點所產生的這兩種效應，因 此是相互地支持的。通過將結點X規定在設定的位置上所產生的另一個效應是，不僅有助於沿織物帶 縱向MD延伸的紗線B2-B16構成對，而且還使沿織物帶橫向CMD並排排列的紗線B1-B8，被 分別合併成組或者對。在圖1中，將所述組或者對在示意圖的左邊緣通過組合了各個紗線 B2、B3或者B4、B5等等的括號加以表示。這種效應通過下列方式產生，即，在每個組G2中將第三結點X3和第四結點X4定位成，使得兩個隨後將被合併或者已被合併成一對且沿織 物帶橫向CMD延伸的紗線，在所述第三結點X3和第四結點X4之間移動。在各個結點X上 產生的彎曲，不只存在於沿織物帶橫向CMD延伸的紗線上。沿織物帶縱向MD延伸的紗線2 至16，也在這些結點上被彎曲，即偏離其直線段且藉助於這種彎曲產生一種沿織物帶縱向 MD的力，所述力被施加到直接相鄰地沿織物帶橫向CMD延伸的紗線上。於是，例如在結點 X3上與紗線Bl結紮的織層100的紗線12，通過以此方式產生的彎曲，向下擠壓在圖1的示 意圖中沿織物帶縱向MD直接跟隨排列的紗線B2。相應地，通過在結點X4上形成的紗線14 的彎曲，沿織物帶橫向CMD延伸的紗線B3被向上擠壓，從而在此通過組G2，尤其結點X3和 X4，紗線B2和B3被移動得彼此靠得更近，以及例如紗線Bl和B2被相互分開地叉開。為了分別在兩個這樣的構成沿織物帶橫向CMD延伸的紗線組的紗線之間布設接 結紗線對，所述接結紗線對在前面所述的例子中，由接結紗線Bil和Bi2構成，本發明再一 次應用了這種效應。以此互相移得更近的紗線B2和B3，因而尤其在機器側108上，為那兒 被圈起來的接結紗線對構成了一種防護，從而使這些接結紗線對尤其在與各種對這種織物 帶加以驅動或者轉向的軋輥相互作用時，也只承受較小的載荷。在本文中須加以提示的是，在圖1中可清楚地看出，沿織物帶橫向CMD重複地排列 著組G2，並且此時在每個這樣的組G2中，同樣的沿織物帶橫向CMD延伸的紗線，通過各自 的第三結點X3和第四結點X4被合併成一對。此外須加以提示的是，在前面所述的結點組 處，不必每次非得具備四個這樣的結點，其中兩個最初構成沿織物帶縱向MD延伸的紗線對 或者紗線組，以及兩個最初構成沿織物帶橫向CMD延伸的紗線對或者紗線組或者有助於各 個對的形成。還可以設計分別由僅僅兩個這樣的結點組成的結點組G2，其中一些組G2有助 於加強沿一個方向的對的形成，以及另一些組G2有助於加強沿另一方向的對的形成。當沿織物帶橫向延伸的紗線Bl至B8與沿同一方向延伸的接結紗線Bil-BiS相互 作用形成對時，在圖1中可清楚地加以辨別的另一個特別的效應是，在每個組G2中對於對 的形成發揮作用的結點X，即尤指結點X3和X4，被精確地定位在那裡，也就是被形成在那些 通過各自的接結紗線被合併成一對的沿織物帶縱向MD延伸的紗線上。也就是說，始終在接 結紗線Bil-BiS分布在織層100的沿織物帶縱向MD延伸的紗線2至16的機器側108上的 地方，沿織物帶橫向CMD延伸且交織了該接結紗線的紗線B1-B8，通過結點X3、X4彼此重疊 地加載，並且因此準確地在該臨界位置上為各自的接結紗線產生一種有效的防護。在前面所述的織物帶的例子中，可以優選使織物帶縱向MD，即機器運行方向，相當 於在製造這種織物帶時的經紗方向，那麼此時織物帶橫向CMD，即機器運行橫向，可以相當 於緯紗方向。當然也可以顛倒過來。還須提示的是，在每個組Gl中的紗線的數量，可以與所 示出的例子中的不同，但是在此要指出的是，通過對分別具有兩根紗線的組Gl加以選取， 尤其聯繫機器側織層100的八緞紋組織，可以尤其有效地獲得所期望的合併或者彼此重疊 地加載的效應。還須提示的是，原則上可以將組Gl定向為沿織物帶橫向CMD延伸。
權利要求
一種供用於製造幅料、尤其紙張或卡紙的機器用的織物帶，包含幅料側的第一織層(102)和機器側的第二織層(100)，它們分別具有沿織物帶縱向(MD)延伸的紗線(1 16)和沿織物帶橫向(CMD)延伸的紗線(B1 B8，T1 T8)，其中所述第一織層(102)和所述第二織層(100)通過成對地互相對應配設的接結紗線(Bi1 Bi8)互相連接， 其中將接結紗線對(Bi1 2，Bi3 4，Bi5 6，Bi7 8)和第二織層(100)的沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)中的一個方向(MD)延伸的紗線(2 16)結紮成，使得在第二織層(100)中，沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)中另一方向(CMD)連續排列的組(G1)，由通過接結紗線(Bi1 Bi8)合併的沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2 16)構成，或者/以及 其中在第二織層(100)的沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)延伸的圖案區域內，第二織層(100)的沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)中所述另一方向延伸的紗線(B1 B8)，與第二織層(100)的沿一個方向(MD)延伸的紗線(2 16)，為了構成各個結點(X)，在背離機器接觸側(108)的那一側結紮成，使得在圖案區域中構成至少結點(X)的一個組(G2)，由第二織層(100)中沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2 16)組成的組(G1)的紗線(2 16)，沿所述另一方向(CMD)彼此重疊地加載，或者/以及由第二織層(100)中沿所述另一方向(CMD)延伸的紗線(B1 B8)組成的組的紗線(B1 B8)，沿所述一個方向(MD)彼此重疊地加載。
2.按照權利要求1所述的織物帶，其特徵在於，由第二織層(100)的沿所述一個方向 (MD)延伸的紗線(2-16)組成且沿另一方向(CMD)並排安置的組(Gl)，包含相同數量的紗線。
3.按照權利要求1或2所述的織物帶，其特徵在於，由第二織層(100)的沿所述一個方 向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的每個組(Gl)，包含兩根紗線。
4.按照權利要求1至3中任一項所述的織物帶，其特徵在於，在接結紗線對(Bil-2， Β 3-4, Β 5-6)中，一根接結紗線交替地在由第二織層(100)中沿所述一個方向(MD)延伸 的紗線(2-16)組成的組(Gl)的機器側(108)上移動，以及另一根接結紗線在再下一個由 第二織層(100)中沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的組(Gl)的機器側(108) 上移動。
5.按照權利要求4所述的織物帶，其特徵在於，在沿所述一個方向(MD)直接連續排列 的接結紗線對(Bil-2，Β 3-4, Β 5-6, Β 7-8)中，所述紗線對的紗線，交替地在由第二織層 (100)中沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的組(Gl)的機器側(108)上移動， 以及下一對的紗線，在沿所述另一方向(CMD)直接跟隨排列的由第二織層(100)中沿所述 一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的組(Gl)的機器側(108)上移動。
6.按照權利要求1至5中任一項所述的織物帶，其特徵在於，在兩個沿所述一個方向 (MD)連續排列的接結紗線對(Bil-2，Bi3-4，Bi5-6，Bi7-8)之間，分別設置兩根沿另一方向 (CMD)延伸的第一織層(102)的紗線(T1-T8)和兩根沿所述另一方向(CMD)延伸的第二織 層(100)的紗線(B1-B8)。
7.按照權利要求1至6中任一項所述的織物帶，其特徵在於，在結點(X)的每個組(G2) 中，第一結點(Xl)和第二結點(X2)沿所述另一方向(CMD)被構造在由通過結點(X)的該 組(G2)彼此重疊地加載的由第二織層(100)中沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的組(Gl)的紗線的兩側。
8.按照權利要求7所述的織物帶，其特徵在於，所述第一結點(Xl)和第二結點(X2)通 過第二織層(100)中的直接相鄰的沿另一方向(CMD)延伸的紗線(B1-B8)構成。
9.按照權利要求7或8所述的織物帶，其特徵在於，在結點(X)的每個組(G2)中，第三 結點(X3)和第四結點(X4)沿所述一個方向(MD)被構造在第一結點(Xl)和第二結點(X2) 的兩側，以及沿所述另一方向(CMD)被構造在第一結點(Xl)和第二結點(X2)之間。
10.按照權利要求9所述的織物帶，其特徵在於，所述第三結點(X3)和第四結點(X4) 被構造在直接相鄰的由第二織層(100)中沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的 組(Gl)的沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)上。
11.按照權利要求8和權利要求9或10所述的織物帶，其特徵在於，在第二織層(100) 的構成第一結點(Xl)和第二結點(X2)的沿所述另一方向(CMD)延伸的紗線(B1-B8)之間， 布設接結紗線對(Bi 1-2，Β 3-4, Β 5-6, Β 7-8)。
12.按照權利要求7至11中任一項所述的織物帶，其特徵在於，在圖案區域中，第二織 層(100)的每一根沿所述另一方向(CMD)延伸的紗線(B 1-B8)，與第二織層(100)中的唯 一的一根沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)，為了構成結點(X)而結紮。
13.按照權利要求7至12中任一項所述的織物帶，其特徵在於，在圖案區域中，第二織 層(100)中的唯一的一根沿所述另一方向(CMD)延伸的紗線(B1-B8)，與第二織層(100)的 每根沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)結紮。
14.按照權利要求7至13中任一項所述的織物帶，其特徵在於，在第二織層(100)的 沿所述另一方向(CMD)延伸的紗線(B1-B8)的兩個沿所述另一方向(CMD)連續排列的結點 (X)之間，該紗線在由第二織層(100)的沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的機 器側(108)上移動。
15.按照權利要求1至14中任一項所述的織物帶，其特徵在於，通過結點(X)的組 (G2)，沿所述另一方向(CMD)彼此重疊地加載的由第二織層(100)中的沿所述一個方向 (MD)延伸的紗線(2-16)組成的組(Gl)的紗線，也通過沿所述另一方向(CMD)延伸的接結 紗線(Bil-Bi6)，被合併成組(Gl)。
16.按照權利要求1至15中任一項所述的織物帶，其特徵在於，所述一個方向(MD)相 當於織物帶縱向(MD)，以及所述另一方向(CMD)相當於織物帶橫向(CMD)。
17.按照權利要求1至16中任一項所述的織物帶，其特徵在於，所述一個方向(MD)相 當於經紗方向，以及所述另一方向(CMD)相當於緯紗方向。
全文摘要
本發明涉及一種供用於製造幅料、尤其紙張或卡紙的機器用的織物帶，其包含幅料側的第一織層(102)和機器側的第二織層(100)，它們分別具有沿織物帶縱向(MD)延伸的紗線(1-16)和沿織物帶橫向(CMD)延伸的紗線(B1-B8，T1-T8)，其中所述第一織層(102)和所述第二織層(100)通過成對地互相對應配設的接結紗線(Bi1-Bi8)互相連接，其中將接結紗線對(Bi1-2，Bi3-4，Bi5-6，Bi7-8)和第二織層(100)的沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)中的一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)結紮成，使得在第二織層(100)中，沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)中另一方向(CMD)連續排列的組(G1)，由通過接結紗線(Bi1-Bi8)合併的沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)構成，或者/以及其中在第二織層(100)的沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)延伸的圖案區域內，第二織層(100)的沿織物帶縱向(MD)和織物帶橫向(CMD)中所述另一方向延伸的紗線(B1-B8)，與第二織層(100)的沿一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)，為了構成各個結點(X)，在背離機器接觸側(108)的那一側結紮成，使得在圖案區域中構成至少結點(X)的一個組(G2)，由第二織層(100)中沿所述一個方向(MD)延伸的紗線(2-16)組成的組(G1)的紗線(2-16)，沿所述另一方向(CMD)彼此重疊地加載。
文檔編號D21F1/00GK101910511SQ200880124942
公開日2010年12月8日 申請日期2008年11月3日 優先權日2008年1月18日
發明者約翰·伯克 申請人:沃依特專利有限責任公司