一種自動配膠系統的製作方法
2023-05-01 04:28:36 1
一種自動配膠系統的製作方法
【專利摘要】一種自動配膠系統，包括泵、儲液罐、流量計、電磁閥、混合罐和物料罐，所述上述各個裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程式控制。本實用新型通過採用電腦程式控制配膠的過程減少了產品的報廢率。使得在配膠在批量生產的過程中也能達到要求，物料的量更易於掌握，節省了材料，減少了工人所需操作過程和所受物料對身體的傷害，實現了工業化大生產的要求。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及配膠方法，具體涉及一種自動配膠系統。 一種自動配膠系統
【背景技術】
[0002] 在複合材料生產工序中，聚合物的配比混合工序為關鍵工序，主要任務是使聚合 物各組分混合快速、均勻、少氣泡，混合後的聚合物溫度處於使用要求範圍內。如果混合後 的聚合物未能達到要求，那麼將對複合材料製品造成很大的影響，嚴重情況下會導致產品 報廢。
[0003] 為了達到這一要求，通常多組分聚合物的混合是人工操作或者使用當前普通的配 膠機。人工操作浪費人力，工作效率低下，配比精度不高，以造成原料的浪費，且不同員工操 作手法也有所不同，受主觀因素影響明顯，所有這些不確定性勢必會導致配膠質量的差異， 甚至出現廢品，當前市面上的配膠機自動化程度不高，配膠速度慢，繁瑣的操作也使得批量 膠液混合質量達不到所要求的效果，並且其配膠量難以掌握，易造成材料的浪費。
[0004] 因此，上述問題是在對配膠方式的設計和使用過程中應當予以考慮並解決的問 題。 實用新型內容
[0005] 針對上述存在的問題，本實用新型提供一種自動配膠系統。
[0006] 本實用新型的技術解決方案是：一種自動配膠系統，包括泵、儲液罐、流量計、電磁 閥、混合罐和物料罐，所述上述各個裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程式控制。
[0007] 本實用新型的進一步改進在於：所述儲液罐包括儲液罐體和液位傳感器，所述液 位傳感器裝在所述儲液罐體內，所述液位傳感器能檢測所述儲液罐體中的液面高度。
[0008] 本實用新型的進一步改進在於：所述混合罐包括混合罐體和攪拌器，所述攪拌器 設置在所述混合罐體中。
[0009] 本實用新型一種自動配膠系統，物料罐中的物料經泵注入儲液罐體中，達到設定 高度時泵停止工作，當儲液罐體中的物料經過使用而減少至一定量時，由程序自動啟動泵， 儲液罐體中物料的液面高度由液位傳感器檢測。需要配膠時，通過程序打開電磁閥,儲液罐 體中的物料流入混合罐體中，量的多少由流量計檢測。程序根據工藝設定值，控制電磁閥的 開啟和關閉，從而控制流入混合罐體中的物料的量。各物料均按上述方法操作，不同的物料 在混合罐體中混合，經攪拌反應製成需要的膠液，攪拌時間和溫度等都由程序控制。
[0010] 本實用新型的有益效果是：本實用新型通過採用電腦程式控制配膠的過程，達到 了自動化生產的效果。充分減少了勞動力，而且也避免了配膠過程中各物料對操作者的傷 害。並且採用電腦程式控制物料的混合以及反應的環境，從而減少了產品的報廢率。使得 在配膠在批量生產的過程中也能達到要求，物料的量更易於掌握，節省了材料，減少了工人 所需操作過程，實現了工業化大生產的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】 toon] 圖1是本實用新型一種自動配膠系統的結構示意圖。
[0012] 其中，1-泵，2-流量計，3-電磁閥，4-物料罐，5-儲液罐體，6-液位傳感器，7-混 合罐體，8-攪拌器。
【具體實施方式】
[0013] 為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步 詳細描述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不對本實用新型的保護範圍構成限定。
[0014] 如圖1所示，本實施例提供一種自動配膠系統，包括泵1、儲液罐、流量計2、電磁閥 3、混合罐和物料罐4,所述上述各個裝置依次相連，所述各裝置均由電腦程式控制。所述儲 液罐包括儲液罐體5和液位傳感器6,所述液位傳感器6裝在所述儲液罐體5內，所述液位 傳感器6能檢測所述儲液罐體5中的液面高度。所述混合罐包括混合罐體7和攪拌器8,所 述攪拌器8設置在所述混合罐體7中。
[0015] 本實施例一種自動配膠系統，物料罐4中的物料經泵1注入儲液罐體5中，達到設 定高度時泵1停止工作，當儲液罐體5中的物料經過使用而減少至一定量時，由程序自動啟 動泵1，儲液罐體5中物料的液面高度由液位傳感器6檢測。需要配膠時，通過程序打開電 磁閥3,儲液罐體5中的物料流入混合罐體7中，量的多少由流量計2檢測。程序根據工藝 設定值，控制電磁閥3的開啟和關閉，從而控制流入混合罐體7中的物料的量。各物料均按 上述方法操作，不同的物料在混合罐體7中混合，經攪拌反應製成需要的膠液，攪拌時間和 溫度等都由程序控制。
[0016] 本實施例的有益效果是：本實用新型通過採用電腦程式控制配膠的過程，達到了 自動化生產的效果。充分減少了勞動力，而且也避免了配膠過程中各物料對操作者的傷害。 並且採用電腦程式控制物料的混合以及反應的環境，從而減少了產品的報廢率。使得在配 膠在批量生產的過程中也能達到要求，物料的量更易於掌握，節省了材料，減少了工人所需 操作過程，實現了工業化大生產的要求。
【權利要求】
1. 一種自動配膠系統，其特徵在於：包括物料罐（4)、泵（1)、儲液罐、流量計（2)、電磁 閥（3)、混合罐，所述泵（1)控制所述儲液罐的進液，所述電磁閥（3)控制所述儲液罐的出 液，所述各物料最終都流入所述混合罐中進行混合，所述上述各個裝置依次相連。
2. 根據權利要求1所述的一種配膠系統，其特徵在於：所述儲液罐包括儲液罐體（5)和 液位傳感器（6 )，所述液位傳感器（6 )裝在所述儲液罐體（5 )內，所述液位傳感器（6 )能檢測 所述儲液罐體（5)中的液面高度。
3. 根據權利要求1所述的一種配膠系統，其特徵在於：所述混合罐包括混合罐體（7)和 攪拌器（8 )，所述攪拌器（8 )設置在所述混合罐體（7 )中。
【文檔編號】B29B7/06GK203888050SQ201420000786
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】章彪, 馮明喜 申請人:蕪湖華燁工業用布有限公司