一種舌片圓弧成型裝置的製作方法

2023-05-01 04:22:06

本實用新型涉及緊固件製造技術領域，具體涉及一種舌片圓弧成型裝置。

背景技術：

卡箍是用在對快接頭之間起緊箍左右的一種連接件，其性能良好，密封度高，安裝簡易；儘管這項技術在國內的開發時間晚於國外，但由於其技術的先進性，很快被國內市場所接受，從1998年開始研製開發，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。

但是，卡箍在緊箍接頭時會出現卡箍無法對接頭實現360度全包圍的情況，這就會影響接頭之間的密封性能，發生鬆動洩漏甚至設備無法使用等情況；為此，中國專利文獻CN202972303U一種鋼帶螺紋波紋管卡箍公開了一種設置於卡箍安裝有相互配合的緊固結構的兩端的其中一端的延伸舌片，這種結構能有效的保證接頭之間的密封性能，但目前延伸舌片的主要是靠傳統的衝壓加工，這種加工方式費時費力，工作效率低，為此，發明人設計出能快速加工延伸舌片的裝置。

技術實現要素：

因此，本實用新型要解決的技術問題在於克服現有技術中舌片的加工工藝複雜，工作效率低的缺陷，從而提供一種能快速簡便的加工舌片，縮短加工流程且提高工作效率的舌片圓弧成型裝置。

一種舌片圓弧成型裝置，包括底座，所述底板上設置有能將餵入的平面型料片加工成圓弧型舌片的成型機構，隨驅動力轉動並帶動所述成型機構旋轉的傳動機構，及與所述傳動機構連接、為所述傳動機構提供驅動力帶動所述成型機構旋轉的電機；

傳動機構，包括與所述電機連接、由所述電機驅動轉動的驅動齒輪，分別與所述驅動齒輪的外圓周的鋸齒相配合、並隨所述驅動齒輪向同一方向轉動的第一從動齒輪和第二從動齒輪；

成型機構，包括與所述傳動機構中的所述驅動齒輪連接、並隨所述驅動齒輪轉動的主成型輪，與所述主成型輪的外圓周形成可容納所述料片穿過的第一空間、且隨所述第一從動齒輪驅動的第一副成型輪，和與所述主成型輪的外圓周形成可容納所述料片通過的第二空間、且隨所述第二從動齒驅動的第二副成型輪。

優選的，所述成型機構還包括用於引導所述料片進入所述第一空間或第二空間的導料塊。

優選的，所述傳動機構中的所述驅動齒輪通過輸出軸與所述電機連接。

優選的，所述主成型輪、第一副成型輪和第二副成型輪均為輪轂。

本實用新型技術方案，具有如下優點：

1.本實用新型提供的舌片圓弧成型裝置，包括底座，底板上設置有能將餵入的平面型料片加工成圓弧型舌片的成型機構，隨驅動力轉動並帶動成型機構旋轉的傳動機構，及與傳動機構連接、為傳動機構提供驅動力帶動成型機構旋轉的電機；上述裝置是將平面型的料片通過成型機構的擠壓製成圓弧型的舌片，再將舌片與卡箍焊接，替代傳統的在卡箍上加工舌片的工藝，快速簡便，不僅簡化了加工的流程，縮短了加工時間，提高了工作效率，而且極大節省了人力物力，降低了生產成本。

2.本實用新型提供的舌片圓弧成型裝置，成型機構還包括用於引導料片進入所述第一空間或第二空間的導料塊；這種結構是為了能將料片準確的餵入到主成型輪和第一成型輪或第二成型輪之間形成的空間內，操作人員只要將料片放入導料塊，料片就能準確的進入第一空間或第二空間，方便操作又增加了安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的舌片圓弧成型裝置的主視圖；

圖2為本實用新型提供的舌片圓弧成型裝置的結構示意圖；

附圖標記說明：11-主成型輪，12-第一副成型輪，13-第二副成型輪，14-第一空間，15-第二空間，16-導料塊，21-驅動齒輪，22-第一從動齒輪，23-第二從動齒輪，3-電機，4-輸出軸，5-料片，6-舌片，7-底座。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例

一種舌片圓弧成型裝置，包括底座7，所述底板上設置有能將餵入的平面型料片5加工成圓弧型舌片6的成型機構，隨驅動力轉動並帶動所述成型機構旋轉的傳動機構，及與所述傳動機構連接、為所述傳動機構提供驅動力帶動所述成型機構旋轉的電機3；

傳動機構，包括與所述電機3連接、由所述電機3驅動轉動的驅動齒輪21，分別與所述驅動齒輪21的外圓周的鋸齒相配合、並隨所述驅動齒輪21向同一方向轉動的第一從動齒輪22和第二從動齒輪23；

成型機構，包括與所述傳動機構中的所述驅動齒輪21連接、並隨所述驅動齒輪21轉動的主成型輪11，與所述主成型輪11的外圓周形成可容納所述料片5穿過的第一空間14、且隨所述第一從動齒輪22驅動的第一副成型輪12，和與所述主成型輪11的外圓周形成可容納所述料片5通過的第二空間15、且隨所述第二從動齒驅動的第二副成型輪13。

上述裝置是將平面型的所述料片5通過所述成型機構的擠壓製成圓弧型的所述舌片6，再將所述舌片6與所述卡箍焊接，替代傳統的在所述卡箍上加工所述舌片6的工藝，快速簡便，不僅簡化了加工的流程，縮短了加工時間，提高了工作效率，而且極大節省了人力物力，降低了生產成本。

進一步，所述成型機構還包括用於引導所述料片5進入所述第一空間14或第二空間15的導料塊16；這種結構是為了能將所述料片5準確的餵入到所述主成型輪11與所述第一成型輪或所述第二成型輪之間形成的空間內，操作人員只要將所述料片5放入所述導料塊16，所述料片5就能準確的進入所述第一空間14或所述第二空間15，方便操作又增加了安全性。

進一步，所述傳動機構中的所述驅動齒輪21通過輸出軸4與所述電機3連接；所述輸出軸4將所述電機3的動能傳遞給所述驅動齒輪21，使得所述驅動齒輪21轉動，進而通過齒輪間的相互作用，所述驅動齒輪21帶動所述第一從動齒輪22和第二從動齒輪23向相同方向轉動。

進一步，所述主成型輪11、第一副成型輪12和第二副成型輪13均為輪轂。

所述舌片圓弧成型裝置的工作流程為：

首先，啟動所述電機3，所述電機3將電能通過所述輸出軸4輸出，與所述輸出軸4連接的所述驅動齒輪21在所述輸出軸4的驅動下向一個方向發生轉動；接著，與所述驅動齒輪21相互配合的所述第一從動齒輪22和第二從動齒輪23在所述驅動齒輪21的作用下向著與所述驅動齒輪21同一方向轉動，同時，與所述驅動齒輪21相連接的所述主成型輪11隨所述驅動齒輪21旋轉，所述第一副成型輪12和隨所述第一從動齒輪22旋轉，所述第二副成型輪13隨所述第二從動齒輪23旋轉；將所述料片5由導料塊16餵入，所述料片5在進入所述第一空間14，並由所述主成型輪11和第一副成型輪12擠壓推動到所述第二空間15，再由所述主成型輪11和第二副成型輪13擠壓推出所述裝置，形成圓弧狀的所述舌片6。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。