抗形變電纜的製作方法

2023-04-30 22:55:56

抗形變電纜的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗形變電纜，包括多根纜芯，多根纜芯外分別包覆有截面呈扇形的多個外緩衝墊，多個外緩衝墊中，相鄰二個外緩衝墊之間分別具有間隙，多根纜芯中，相鄰二根纜芯之間分別設有內緩衝墊，內緩衝墊的兩側在與相鄰二根纜芯的接觸部位分別向內凹陷成弧形，多個外緩衝墊外包覆有護套。本發明結構簡單，通過截面呈扇形的外緩衝墊和內緩衝墊來分別防止了內部纜芯在工作環境的影響下出現向外擴張和向內壓縮，從而防止了內部纜芯發生移位，保證了電纜能夠很好的適應溫度較高或溫度較低的工作環境。
【專利說明】抗形變電纜
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電纜領域，具體是一種抗形變電纜。
【背景技術】
[0002]電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0003]對於工作在溫度較高或溫度較低的環境下的電纜來說，其容易在環境溫度的影響下發生一定程度的形變，即會出現熱脹冷縮的現象，從而導致纜芯出現移位。
[0004]傳統的電纜護套料耐火性較差，一旦建築中發生火災，容易燃燒，傳遞火苗，擴大火災範圍，且大多含有滷素，燃燒會產生大量的濃煙和腐蝕性很強的滷化氫氣體，危及人的生命，危害設備和汙染環境。

【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種抗形變電纜，通過截面呈扇形的外緩衝墊和內緩衝墊來分別防止內部纜芯在工作環境的影響下出現向外擴張和向內壓縮，從而達到防止內部纜芯發生移位的目的。本發明電纜護套料不含滷素、低煙、氧指數高。
[0006]本發明的技術方案如下:
[0007]—種抗形變電纜，包括多根纜芯，其特徵在於:所述的多根纜芯外分別包覆有截面呈扇形的多個外緩衝墊，所述的多個外緩衝墊中，相鄰二個外緩衝墊之間分別具有間隙，所述的多根纜芯中，相鄰二根纜芯之間分別設有內緩衝墊，所述內緩衝墊的兩側在與相鄰二根纜芯的接觸部位分別向內凹陷成弧形，所述的多個外緩衝墊外包覆有護套。
[0008]所述的抗形變電纜，其特徵在於:所述的多根纜芯分別包括有導體和包覆在導體外的絕緣層。
[0009]所述的護套材料由以下重量份的原料製成:甲基乙烯基矽橡膠45-65、三元乙丙橡膠30-40、聚醚醚酮10-15、氣相白炭黑25-35、二甲基矽油10_15、2，5-二甲基-2，5-雙(過氧化叔丁基)己燒2-3> z?母粉16_22、納米氣化砸4_8、氧化鋒2_3、硬脂酸1-2、雙-(Y-三乙氧基矽基丙基)四硫化物1-2、聚磷酸銨5-10、氫氧化鎂10-15、防老劑RD2-3、促進劑TMTD1-2、改性複合礦物填料20-25 ；
[0010]所述的改性複合礦物填料的製備方法如下所示:(I)按質量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然後在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘乾；(2)取相當於複合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4』 - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、2_4 %的
2-甲基咪唑與步驟(2)處理的複合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘乾；(3)取相當於複合礦物填料重量40-50%的氯磺化聚乙烯、15-25%的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4%的單棕櫚酸甘油酯、1-2%的硬脂酸鈣、0.5_1 %的Y-(2, 3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷與步驟(2)處理的複合礦物填料混合均勻後一同投入雙螺杆擠出機進行熔融共混，然後擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性複合礦物填料。
[0011]所述的護套材料的製備方法，包括以下步驟:稱取甲基乙烯基矽橡膠、氣相白炭黑、納米氮化硼、雙-(Y-三乙氧基矽基丙基)四硫化物、氧化鋅、硬脂酸投入開煉機中，在輥溫為80-90°C溫度下混煉5-10min，然後調節輥溫至55_65°C，加入其餘原料混煉4_8min，停放8-12h，出料即可。
[0012]本發明的有益效果:
[0013]本發明結構簡單，通過截面呈扇形的外緩衝墊和內緩衝墊來分別防止了內部纜芯在工作環境的影響下出現向外擴張和向內壓縮，從而防止了內部纜芯發生移位，保證了電纜能夠很好的適應溫度較高或溫度較低的工作環境。本發明電纜護套料具有優異的耐火、阻燃和自熄滅性能，氧指數高，無滷低煙，可以著火環境中正常工作，且具有良好的機械性能、耐老化性、化學穩定性和抗環境應力開裂性，安全性高，環保無汙染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1，一種抗形變電纜，包括多根纜芯1，多根纜芯I外分別包覆有截面呈扇形的多個外緩衝墊2，多個外緩衝墊2中，相鄰二個外緩衝墊之間分別具有間隙，多根纜芯I中，相鄰二根纜芯之間分別設有內緩衝墊3，內緩衝墊3的兩側在與相鄰二根纜芯的接觸部位分別向內凹陷成弧形，多個外緩衝墊2外包覆有護套4。
[0016]本發明中，多根纜芯I分別包括有導體和包覆在導體外的絕緣層。
[0017]所述的護套4材料由以下重量份的原料製成:甲基乙烯基矽橡膠55、三元乙丙橡膠35、聚醚醚酮10、氣相白炭黑30、二甲基矽油12、2，5-二甲基-2，5-雙(過氧化叔丁基)己烷2.5、雲母粉18、納米氮化硼6、氧化鋅2、硬脂酸1.5、雙-(Y -三乙氧基矽基丙基)四硫化物1.5、聚磷酸銨8、氫氧化鎂15、防老劑RD2、促進劑TMTDl、改性複合礦物填料22 ；
[0018]所述的改性複合礦物填料的製備方法如下所示:(I)按質量比6:4:2:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過80目篩，然後在840 V溫度下煅燒25min，繼續升溫至1080°C，煅燒2h，水淬，烘乾；(2)取相當於複合礦物填料重量2倍的無水乙醇、40%的4，4』 - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的複合填料混合均勻，水浴加熱至130°C,800rpm高速攪拌0.5h,過濾,烘乾；(3)取相當於複合礦物填料重量45%的氯磺化聚乙烯、20%的聚萘二甲酸乙二醇酯、3%的單棕櫚酸甘油酯、I %的硬脂酸鈣、0.5%的Y _(2，3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷與步驟(2)處理的複合礦物填料混合均勻後一同投入雙螺杆擠出機進行熔融共混，然後擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性複合礦物填料。
[0019]所述的護套4材料的製備方法，包括以下步驟:稱取甲基乙烯基矽橡膠、氣相白炭黑、納米氮化硼、雙_( Y -三乙氧基矽基丙基)四硫化物、氧化鋅、硬脂酸投入開煉機中，在輥溫為80-90°C溫度下混煉5-10min，然後調節輥溫至55_65°C，加入其餘原料混煉4_8min，停放8-12h，出料即可。
[0020]經檢測，製得的護套4的性能結果如下表:
【權利要求】
1.一種抗形變電纜，包括多根纜芯，其特徵在於:所述的多根纜芯外分別包覆有截面呈扇形的多個外緩衝墊，所述的多個外緩衝墊中，相鄰二個外緩衝墊之間分別具有間隙，所述的多根纜芯中，相鄰二根纜芯之間分別設有內緩衝墊，所述內緩衝墊的兩側在與相鄰二根纜芯的接觸部位分別向內凹陷成弧形，所述的多個外緩衝墊外包覆有護套。
2.根據權利要求1所述的抗形變電纜，其特徵在於:所述的多根纜芯分別包括有導體和包覆在導體外的絕緣層。
3.根據權利要求1所述的抗形變電纜，其特徵在於:所述的護套材料由以下重量份的原料製成:甲基乙烯基矽橡膠45-65、三元乙丙橡膠30-40、聚醚醚酮10-15、氣相白炭黑25-35、二甲基矽油10-15、2，5-二甲基-2，5-雙(過氧化叔丁基)己烷2-3、雲母粉16-22、納米氣化砸4_8、氧化鋒2_3、硬脂酸1_2、雙-(Y - 二乙氧基娃基丙基)四硫化物1-2、聚憐酸銨5-10、氫氧化鎂10-15、防老劑RD 2-3、促進劑TMTD 1_2、改性複合礦物填料20-25; 所述的改性複合礦物填料的製備方法如下所示:(I)按質量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然後在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘乾；(2)取相當於複合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4』 - 二氨基二苯甲烷環氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的複合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘乾；(3)取相當於複合礦物填料重量40-50%的氯磺化聚乙烯、15-25%的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4%的單棕櫚酸甘油酯、1-2%的硬脂酸鈣、0.5-1%的Y -(2，3-環氧丙氧基)丙基三甲氧基矽烷與步驟(2)處理的複合礦物填料混合均勻後一同投入雙螺杆擠出機進行熔融共混，然後擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性複合礦物填料。
4.根據權利要求1所述的抗形變電纜，其特徵在於:所述的護套材料的製備方法，其特徵在於包括以下步驟:稱取甲基乙烯基矽橡膠、氣相白炭黑、納米氮化硼、雙-(Y-三乙氧基矽基丙基)四硫化物、氧化鋅、硬脂酸投入開煉機中，在輥溫為80-90°C溫度下混煉5-10min，然後調節輥溫至55_65°C，加入其餘原料混煉4_8min，停放8_12h，出料即可。
【文檔編號】C08K9/00GK103971824SQ201410168543
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】張元船, 華齊東, 楊茂明, 於傑, 陸秀國 申請人:安徽徽寧電器儀表集團有限公司