快鍛機活動橫梁止動機構的製作方法

2023-05-19 02:16:26

專利名稱：快鍛機活動橫梁止動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關於一種止動機構，特別是關於一種快鍛機活動橫梁止動機構。
背景技術：
快速自由鍛造機(簡稱「快鍛機」)由於具有高速、高精度、高生產率和採用了數控 技術等特點，近年來廣泛應用於機械製造業，已成為現代化特殊鋼廠的必備裝備。在快鍛機設備安裝及檢修過程中，對活動橫梁有止動要求。即不藉助主工作缸及 回程缸施力，而使活動橫梁固定於立柱的某一位置，不會出現下降，從而在設備安裝過程中 及對設備檢修時增加安全性。目前，活動橫梁止動機構為在活動橫梁與工作檯間施搭的腳手架，以支撐活動橫 梁，如此耗費人力物力。

實用新型內容本實用新型的目的是，提供一種快鍛機活動橫梁止動機構，以簡單快速地實現活 動橫梁的止動。本實用新型的上述目的可採用下列技術方案來實現—種快鍛機活動橫梁止動機構，所述活動橫梁布置於上、下橫梁之間且可沿立柱 上下移動，活動橫梁上設有支撐孔，立柱上對應支撐孔的位置設有凸臺，所述止動機構包括 連杆，連杆通過驅動件能左右移動地連接在支撐孔內，連杆移動到與凸臺相配合的位置，所 述活動橫梁處於止動狀態。在優選的實施方式中，所述驅動件為液壓缸，液壓缸的缸體固定在活動橫梁上，液 壓缸的活塞杆則與所述連杆相連接，液壓缸的活塞杆在缸體內的往復運動帶動連杆進行左 右移動。在優選的實施方式中，所述活動橫梁上設置有凸緣座，凸緣座凸出地環設在所述 支撐孔的外部，液壓缸的缸體固定在凸緣座上。在優選的實施方式中，所述連杆的遠離所述立柱的端面上固定連接有支架，所述 液壓缸的活塞杆的頭部具有耳環部，耳環部與支架通過銷軸鉸接。在優選的實施方式中，所述銷軸的軸線方向為前後方向。在優選的實施方式中，所述連杆的內側的上部凸設有結合部，所述立柱的凸臺的 上部設有凹陷部，在所述活動橫梁的止動狀態，結合部止動於凹陷部上。在優選的實施方式中，所述結合部的下表面可以是平面，凹陷部的上表面亦為平 面，結合部與凹陷部之間為平面接觸。在優選的實施方式中，所述支撐孔內過盈配合地設置有導套，所述連杆可左右移 動地設置在導套內。在優選的實施方式中，所述連杆與導套之間為間隙配合。本實用新型實施例的止動機構的特點和優點是[0017]1、其結構簡單，製造成本低，在操作上可以減少操作人員，安裝完成後一人即可操 作，從而可以大幅降低成本，提高經濟效益，具有較大的產業利用價值。2、液壓缸的活塞杆的耳環部與支架通過銷軸鉸接，可減少連杆在垂直方向受力傳 導至液壓缸活塞杆導致液壓缸密封失效。2、導套和活動橫梁上的支撐孔之間採用過盈配合，導套與連杆之間採用間隙配 合，從而減少摩擦，減輕磨損，提高效率和延長使用壽命。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的快鍛機活動橫梁止動機構的安裝位置示意圖，止動機構於快 鍛機兩側對稱布置；圖2為圖1的A-A剖面圖，顯示為活動橫梁止動狀態；圖3為圖2的B-B剖面放大圖，顯示為活動橫梁止動狀態；圖4為圖1的A-A剖面圖，顯示為活動橫梁非止動狀態；圖5為圖4的B-B剖面放大圖，顯示為活動橫梁非止動狀態。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明的是，本文中的「上，下，左，右，前，後」的位置關係是針對圖3而言的。參見圖1至圖5所示，本實用新型實施例提出的快鍛機活動橫梁止動機構，活動橫 梁1布置於上、下橫梁7、8之間且可沿立柱2上下移動，活動橫梁1上設有支撐孔11，立柱 2上對應支撐孔11的位置設有凸臺21，止動機構包括連杆3，連杆3通過驅動件能左右移動 地連接在支撐孔11內，連杆3移動到與凸臺21相配合的位置則使活動橫梁1處於止動狀 態。當快鍛機安裝或檢修時，需要將活動橫梁1置於最高位置，此時，驅動件推動連杆 3，使連杆3在支撐孔11中向內側(即圖3中向左的方向)移動，直到連杆3與凸臺21相 配合，如圖3所示，使得活動橫梁1無法下降，從而實現止動之目的。當快鍛機正常工作時，活動橫梁1需要向下移動，此時，驅動件帶動連杆3向外側 (即圖3中向右的方向)移動，當連杆3移動到與凸臺21脫離有一定距離，即活動橫梁1向 下移動時，不與凸臺21發生幹涉，如圖5所示，活動橫梁1可自由地上下移動。本實用新型實施例直接在活動橫梁1上安裝止動機構，通過連杆3的左右移動，使 之與凸臺21的配合與否，以此來實現活動橫梁1的止動或脫離止動之目的。因此，本實用 新型實施例結構簡單合理，製造成本低，在操作上可減少操作人員，安裝完成後一人即可操作，從而可以大幅降低生產成本，提高經濟效益，具有較大的產業利用價值；此外，本機構使 用方便，能很好地保證制動安全。根據本實用新型的一個實施方式，所述驅動件為液壓缸4，液壓缸4的缸體固定在 活動橫梁1上，液壓缸4的活塞杆則與連杆3相連接，液壓缸4的活塞杆在缸體內的往復運 動帶動連杆3進行左右移動。具體是，活動橫梁1上設置有凸緣座12，凸緣座12凸出地環 設在支撐孔11的外部，液壓缸4的缸體固定在凸緣座12上。其中，液壓缸4的缸體與凸緣 座12可採用法蘭連接，通過螺釘之類的固定件將液壓缸固定在活動橫梁1的凸緣座12上。當快鍛機需要安裝或檢修時，液壓缸4的活塞杆伸出，推動連杆3向左移動，直至 連杆3與凸臺21配合；當快鍛機正常工作時，液壓缸4的活塞杆縮回，使連杆3向右移動， 直至連杆3脫離凸臺21的幹涉。當然，驅動件除了為液壓缸之外，還可為其它動力裝置，例如氣缸或電力動力裝 置，只要能推動連杆3左右移動即可。根據本實用新型的一個實施方式，所述連杆3的遠離立柱2的端面上固定連接有 支架31，液壓缸4的活塞杆的頭部具有耳環部41，耳環部41與支架31通過銷軸5鉸接。也 就是說，通過耳環部41與支架31的連接，進而將液壓缸4的活塞杆與連杆3連接在一起。 其中，支架31可螺紋連接在連杆3上。進一步而言，所述銷軸5的軸線方向可為前後方向，如此，當連杆3在垂直方向受 力時，支架31可繞著銷軸5產生很小角度的轉動，進而可減少連杆3在垂直方向受力傳導 至液壓缸4的活塞杆而導致液壓缸4密封失效的情況。根據本實用新型的一個實施方式，所述連杆3的內側的上部凸設有結合部32，所 述立柱2的凸臺21的上部設有凹陷部22，在所述活動橫梁1的止動狀態，結合部32連接在 凹陷部22上。其中，結合部32的下表面可以是平面，凹陷部22的上表面亦為平面，即結合 部32與凹陷部22之間為平面接觸，如此使得，在活動橫梁1的止動狀態，結合部32可以更 穩固地設置在凹陷部22上，進一步提高制動的安全性。根據本實用新型的一個實施方式，所述支撐孔11內過盈配合地設置有導套6，連 杆3可左右移動地設置在導套6內。其中，所述連杆3與導套6之間可為間隙配合，再加上 導套6與支撐孔11的過盈配合，如此可使連杆3在導套6內左右順利滑動，可減小摩擦，減 輕磨損，提高效率和延長使用壽命。以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領域的技術人員依據申請文件公開的 可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。
權利要求1.一種快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述活動橫梁布置於上下橫梁之間且 可沿立柱上下移動，活動橫梁上設有支撐孔，立柱上對應支撐孔的位置設有凸臺，所述止動 機構包括連杆，連杆通過驅動件能左右移動地連接在支撐孔內，連杆移動到與凸臺相配合 的位置，所述活動橫梁處於止動狀態。
2.根據權利要求1所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述驅動件為液壓 缸，液壓缸的缸體固定在活動橫梁上，液壓缸的活塞杆則與所述連杆相連接，液壓缸的活塞 杆在缸體內的往復運動帶動連杆進行左右移動。
3.根據權利要求2所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述活動橫梁上設 置有凸緣座，凸緣座凸出地環設在所述支撐孔的外部，液壓缸的缸體固定在凸緣座上。
4.根據權利要求2所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述連杆的遠離所 述立柱的端面上固定連接有支架，所述液壓缸的活塞杆的頭部具有耳環部，耳環部與支架 通過銷軸鉸接。
5.根據權利要求4所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述銷軸的軸線方 向為前後方向。
6.根據權利要求1所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述連杆的內側的 上部凸設有結合部，所述立柱的凸臺的上部設有凹陷部，在所述活動橫梁的止動狀態，結合 部止動於凹陷部上。
7.根據權利要求6所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述結合部的下表 面可以是平面，凹陷部的上表面亦為平面，結合部與凹陷部之間為平面接觸。
8.根據權利要求1至7任意一項所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述支 撐孔內過盈配合地設置有導套，所述連杆可左右移動地設置在導套內。
9.根據權利要求8所述的快鍛機活動橫梁止動機構，其特徵在於，所述連杆與導套之 間為間隙配合。
專利摘要本實用新型公開了一種快鍛機活動橫梁止動機構，所述活動橫梁布置於上下橫梁之間且可沿立柱上下移動，活動橫梁上設有支撐孔，立柱上對應支撐孔的位置設有凸臺，所述止動機構包括連杆，連杆通過驅動件能左右移動地連接在支撐孔內，連杆移動到與凸臺相配合的位置，所述活動橫梁處於止動狀態。本實用新型結構簡單，製造成本低，在操作上可以減少操作人員，安裝完成後一人即可操作，從而可以大幅降低成本，提高經濟效益，具有較大的產業利用價值。
文檔編號B21J13/00GK201913176SQ20102062473
公開日2011年8月3日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者林懷峰, 王旭, 王震 申請人:中冶京誠工程技術有限公司