煤矸石生產線原料陳化的裝置製造方法
2023-05-19 03:48:31
煤矸石生產線原料陳化的裝置製造方法
【專利摘要】煤矸石生產線原料陳化的裝置，是在煤矸石、頁巖原料粉碎合格後，根據稱重按比例進入攪拌機進行加水攪拌，然後經皮帶送入陳化倉陳化，所加的水的溫度t為85≤t≤95°C。這種陳化的裝置的攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。本實用新型一方面利用了焙燒窯排出的煙氣餘熱，另一方面熱水攪拌增加了煤矸石原料分子的動能，實踐證明，用熱水攪拌大大提高了煤矸石原料的塑性。
【專利說明】煤矸石生產線原料陳化的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤矸石生產線的方法和設備，即一種煤矸石生產線原料陳化的裝置。【背景技術】
[0002]目前煤矸石的生產大都使用隧道窯生產，這種隧道窯生產線，從原料到成品，依次包括原料車間、陳化倉、制坯車間和焙燒車間。在原料車間，按配比混合好的物料經過2次破碎進入滾動篩篩選，合格的物料進入電子稱穩料帶，不合格物料回送到破碎機進行二次破碎；穩料帶下料經過電子皮帶稱稱重後進入一號攪拌機根據稱重信號按比例進行加水攪拌，一號攪拌機攪拌的物料經皮帶送入陳化倉陳化，陳化好的物料由多鬥挖料機送給出料皮帶進入箱式給料機；在制坯車間，經過強力攪拌機、磚機上攪和制磚主機將物料擠壓成條形，然後經過自動切條、切坯、碼坯後上窯車；在焙燒車間窯車經過碼坯道、擺渡車進入自然乾燥道，自然乾燥後的磚坯再由擺渡車進入乾燥窯，乾燥好後再由擺渡車進入焙燒窯焙燒，焙燒好的成品磚經擺渡車進入出磚道，在出磚道上，成品磚經打包機打包成捆，空窯車經空車道，由油頂頂回到碼坯機旁。
[0003]在目前的生產線中，有兩個問題比較突出，1、陳化，陳化的好壞對於產品的質量影響很大，陳化差，原料塑性低，則煤矸石磚表面不光滑、稜線不直、強度低，要陳化好，一要原料磨細，就要多消耗能源，二要陳化時間長，就會降低生產效率。2、焙燒窯的高溫煙氣中含有大量的熱能，如何利用高溫煙氣中的熱能至今沒有一個好的辦法。
【發明內容】
[0004]為了利用焙燒窯的高溫煙氣中的熱能並解決煤矸石原料的陳化問題，本實用新型提出了一種煤矸石生產線原料陳化的裝置。
[0005]這種煤矸石生產線原料陳化的方法，是在煤矸石、頁巖原料粉碎合格後，根據稱重按比例進入攪拌機進行加水攪拌，然後經皮帶送入陳化倉陳化，其特徵在於，所加的水的溫度t為85≤t≤95° C。
[0006]當煤矸石的重量比例超過50%時，水的溫度t為85≤t≤90° C。
[0007]當煤矸石的重量比例小於50%時，水的溫度t為90≤t≤95° C。
[0008]這種煤矸石生產線原料陳化的裝置，包括攪拌機，其特徵在於，攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。
[0009]換熱器為一兩層的箱體，箱體下部為煙氣室，煙氣室一面為熱氣進口，另一面為熱氣出口，煙氣室下部有排渣口，箱體上部為熱水室，熱水室下部有冷水進口和排汙口，熱水室上部有熱水出口，中間的隔板上豎直的裝有若干個熱管，熱管上裝有熱交換片。[0010]PLC控制器的控制步驟是，風機將焙燒窯排出的熱風送入換熱器，產生的熱水送入熱水池，當熱水池中的水溫達到設計要求時，送入攪拌機進行攪拌，當熱水溫度不夠時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器連通，使熱水溫度提升到設計要求的溫度，當蓄電池的電壓、電流小於安全設定值時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器斷開並接通外部電網，使熱水溫度提升到設計要求的溫度，從而使熱水池中的水溫總是可以達到設計要求的溫度。
[0011]本實用新型一方面利用了焙燒窯排出的煙氣餘熱，另一方面熱水攪拌增加了煤矸石原料分子的動能，實踐證明，用熱水攪拌大大提高了煤矸石原料的塑性，在相同的原料、相同的粒徑和陳化時間的情況下，原來冷水攪拌時塑性為6.9-7.8，改為熱水攪拌後，塑性增加為8.2-9.6，有的情況下還可以適當的降低煤矸石原料的細度，縮短陳化的時間，提高生產的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構框圖
[0013]圖2是本實用新型的PLC控制器的控制框圖
[0014]圖3是本實用新型的換熱器的結構圖
[0015]圖中:1、箱體，2、煙氣室，3、熱氣進口，4、熱氣出口，5、排渣口，6、熱水室，7、冷水進口，8、排汙口，9、熱水出口，10、隔板，11、熱管，12、熱交換片。
【具體實施方式】
[0016]這種煤矸石生產線原料陳化的方法，是在煤矸石、頁巖原料粉碎合格後，根據稱重按比例進入攪拌機進行加水攪拌，然後經皮帶送入陳化倉陳化，其特徵在於，所加的水的溫度t為85≤t≤95° C。
[0017]當煤矸石的重量比例超過50%時，水的溫度t為85≤t≤90° C。
[0018]當煤矸石的重量比例小於50%時，水的溫度t為90≤t≤95° C。
[0019]在圖1中，這種煤矸石生產線原料陳化的裝置，包括攪拌機，攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。
[0020]在圖3中，換熱器為一兩層的箱體1，箱體I下部為煙氣室2，煙氣室2 —面為熱氣進口 3，另一面為熱氣出口 4，煙氣室2下部有排渣口 5，箱體I上部為熱水室6，熱水室6下部有冷水進口 7和排汙口 8，熱水室6上部有熱水出口 9，中間的隔板10上豎直的裝有若干個熱管11，熱管11上裝有熱交換片12。
[0021]在圖2中，PLC控制器的控制步驟是，風機將焙燒窯排出的熱風送入換熱器，產生的熱水送入熱水池，當熱水池中的水溫達到設計要求時，送入攪拌機進行攪拌，當熱水溫度不夠時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器連通，使熱水溫度提升到設計要求的溫度，當蓄電池的電壓、電流小於安全設定值時，PLC控制器將蓄電池和熱水池底部的電加熱器斷開並接通外部電網，使熱水溫度提升到設計要求的溫度，從而使熱水池中的水溫總是可以達到設計要求的溫度。
【權利要求】
1.煤矸石生產線原料陳化的裝置，包括攪拌機，其特徵在於，攪拌機通過水管和熱水池相通，熱水池底部有電加熱器，電加熱器一方面通過蓄電池和太陽能發電板電連接，電加熱器另一方面通過繼電器和外部電網電連接，熱水池通過水管和換熱器的出水管相通，換熱器通過風機和焙燒窯相通，在熱水池中、換熱器的熱水中、風機的出風筒中安裝有溫度傳感器，這些溫度傳感器和PLC控制器電連接。
2.根據權利要求1所述的煤矸石生產線原料陳化的裝置，其特徵在於，換熱器為一兩層的箱體，箱體下部為煙氣室，煙氣室一面為熱氣進口，另一面為熱氣出口，煙氣室下部有排渣口，箱體上部為熱水室，熱水室下部有冷水進口和排汙口，熱水室上部有熱水出口，中間的隔板上豎直的裝有若干個熱管，熱管上裝有熱交換片。
【文檔編號】C04B30/00GK203393041SQ201320324194
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月6日 優先權日:2013年6月6日
【發明者】朱金明, 胡方梅, 郭俊華 申請人:湖南省科輝牆材有限公司