一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法
2023-05-19 08:55:36 3
專利名稱：一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法
技術領域：
本發明涉及一種管道內壁的塗料施工方法，具體涉及一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法。
背景技術：
在管道安裝過程中，多數情況下對小口徑、彎曲異型管道內壁不作任何防腐處理， 因此管道耐腐蝕性差，使用壽命不長，維修周期縮短。為解決這一問題，目前採用的方法是浸塗或灌塗，將低粘度塗料塗覆於管道內壁，但該方法受塗料粘度的限制，且塗覆的塗膜不均勻，防護效果不理想。現有的管道內壁塗覆方法有雙球行走器擠壓塗襯法，其先用噴射器向管內噴射塗料，待噴完塗料後，再向管內發射第一個球體行走器，由氮氣驅動其向管內前端移動。之後， 再向管內噴射塗料，停料後向管內發射第二個球體行走器。該方法通過兩次噴射塗料及投放球體行走器，使塗料從管線一端擠壓到另一端，其雖然能對管道內壁進行塗料塗覆，但工序複雜，表面準備、塗料選擇和擠壓過程要求都很嚴格，同時還受管道轉彎處曲率半徑的影響(管道轉彎處的曲率半徑不應小於管徑的5倍)。中國專利公開號101773891A的申請公開的是一種小口徑金屬管內壁噴塗裝置及工藝，其是將噴槍直接伸入金屬管內，通過移動噴槍和加熱裝置進行塗裝，該發明採用的塗料是熱塑性粉末塗料和熱固性粉末塗料。並且只能對直型的小口徑金屬管內壁進行塗裝，不能對彎曲異型的小口徑管道進行塗裝，且使用的粉末塗料需要加熱，施工程序複雜。因此，需要提供一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的為提供一種可將各種塗料方便、均勻地塗覆到小口徑、彎曲異型管道內壁的方法。針對現有技術中小口徑、彎曲異型管道內壁的塗料施工方法的不足，本發明人經過研究與實踐，提出一種在小管徑、彎曲異型管道(長度小於6m，內徑為30mm 100mm)內壁進行液體塗料的抽塗施工方法，該方法對彎曲異型管內壁塗裝有獨特的效果。為實現本發明的上述發明目的，本發明採用如下技術方案
一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法，該方法包括以下步驟(1)將一端繫上繩子的充氣球從管道的一埠拉入所述管道內，堵住所述管道的該埠，並將所述繩子的自由端從所述管道內穿出至所述管道的另一埠外；(2)從所述管道未堵住的所述另一埠向所述管道內注入塗料至所述管道內的所述充氣球的上方；(3)勻速抽拉所述繩子的自由端，使所述充氣球通過整個所述管道。其中，所述充氣球的直徑為所述管道內徑的1. 1 1. 2倍，所述繩子的長度大於所述管道的長度。其中，所述充氣球為採用耐溶劑性較好的聚氨酯橡膠、氟矽橡膠或丁腈橡膠材料製成的薄壁球體，最好選用聚氨酯橡膠，氣球的壁厚為0. 5mm 1. 0mm，且留有充氣孔用於充氣。所述充氣球也可是採用上述材料先製成薄壁橡膠管，再經過截取製成的球體。其中，在塗覆所述管道時，先將所述管道傾斜30度放置，當向斜上方抽拉所述充氣球將到達所述管道未堵住的所述另一埠時，將所述管道放平，使多餘的塗料流到收集槽內。本發明採用的是抽塗施工方法，通過彈性空心球體(充氣球)在管道內相對均勻的移動，將塗料擠壓至管道內壁形成較為均勻的塗膜。球徑大小根據管徑而定，一般為管道內徑的1. 1 1. 2倍。利用充氣球容易根據管道內壁的形狀發生即時變化的特性，在施工時應將彈性氣球充氣至外徑大於管道內徑，一般控制在1. 1:1 1. 2:1為宜，這樣既能保證充氣球有較高的擠壓力，又能使氣球在管道內容易移動，保證塗膜均勻。特別是在彎頭部分， 充氣球能均勻施壓在管壁的各個方向，將塗料擠壓形成較為均勻的塗膜。所述的採用抽塗法施工的塗料，一般採用厚漿型塗料(塗料粘度大於350 mPa-s), 其能使塗料在管壁上形成均勻的塗膜。粘度過低的流體通過擠壓後，塗膜太薄，且不易均勻。該施工方法所形成的塗膜質量(厚度、均勻度)，受氣球大小(壓力)、塗料粘度、抽拉速度影響較大，其他條件不變的情況下，壓力越大，塗膜越薄；粘度越大，塗膜越厚；抽拉速度越快，塗膜越薄，反之亦然。具體施工時可根據以上因素適時調節，熟練掌握。為保證塗膜均勻，最好進行多道施工，一般在三道以上，至少兩道，塗裝間隔應以前道塗膜實幹為準。由於管道內壁空氣流動性差，塗料的乾燥建議採用烘乾方式。本發明適用於供水管、給水管、輸氣管、輸油管等圓形管道內壁的塗裝。尤其適用於對中小管徑、彎曲異型管中容易腐蝕的部位進行抽塗施工。本發明的塗覆方法不受塗料粘度的影響，能將各種防腐塗料方便、均勻、光滑地塗到需要防護的管道內壁上，對管道內壁起到更好的防鏽防垢作用。且施工成本低，解決了多種塗料目前在小口徑、彎曲異型管道內壁無法進行有效塗裝的難題。
圖1為採用本發明的塗覆方法在小口徑直形管道內壁塗覆塗料的示意圖。圖2為採用本發明的塗覆方法在彎曲異型管道內壁塗覆塗料的示意圖。主要組件符號說明
a管壁b繩子C塗料d充氣球e塗膜f支架
具體實施例方式
以下通過幾組典型實施例，對本發明進一步說明，但本發明不局限於這些實施例。
結合附圖1-2對本發明的塗覆方法進一步說明
參見圖1，在塗覆小口徑直形管道時，先將管道通過支架f傾斜至30度，再將上端固定有繩子b的充氣球d從管道底部拉入管道下埠，堵住管道，充氣球d的外徑為要塗覆管道內徑的1.2倍。接著將繩子b的自由端從管道內穿出至管道的上埠。之後將液體狀的塗料c從管道上埠倒入管道，保持一定的塗料量，然後均勻快速地拉動繩子b的自由端，使充氣球d在管道內勻速運動，在充氣球d將到達管道上埠時，將管道放平，使多餘的塗料 c流到收集槽內，這樣既節約塗料又能保證管道上埠的清潔。最後，拉出充氣球d完成管壁a的第一道塗覆。烘乾第一道塗膜，使其達到實幹之後，重複上述操作給管道進行第二、 三道塗膜的塗覆。參見圖2，對於塗覆彎曲異型管道，除了省去上述實施例中的支架f的傾斜支撐， 其塗覆方法與塗覆小口徑直形管道基本一致，在此不再贅述。其中充氣球d的外徑為要塗覆管道內徑的1.1倍。本發明特別適合於小口徑、彎曲異型管道內壁的防腐塗料塗裝。此方法還尤其適合於那些無法進行灌塗施工的厚漿塗料在彎曲異型管道內的塗裝。通過本發明的方法對小口徑、彎曲異型管道內壁進行塗裝後，塗裝效果測試數據如下表所示
權利要求
1.一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法，其特徵在於該方法包括以下步驟(1)將一端繫上繩子的充氣球從管道的一埠拉入所述管道內，堵住所述管道的該埠，並將所述繩子的自由端從所述管道內穿出至所述管道的另一埠外；(2 )從所述管道未堵住的所述另一埠向所述管道內注入塗料至所述管道內的所述充氣球的上方；(3)勻速抽拉所述繩子的自由端，使所述充氣球通過整個所述管道。
2.一種如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述充氣球的直徑為所述管道內徑的 1. 1 1. 2倍，所述繩子的長度大於所述管道的長度。
3.—種如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述充氣球為採用聚氨酯橡膠、氟矽橡膠或丁腈橡膠材料製成的薄壁球體，並留有充氣孔用於充氣。
4.一種如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述充氣球為採用聚氨酯橡膠、氟矽橡膠或丁腈橡膠材料製成的薄壁橡膠管經過截取製成的球體。
5.一種如權利要求1-4之一所述的方法，其特徵在於所述充氣球的壁厚為0. 5mm 1. Omm0
6.一種如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述方法還包括在所述步驟(1)後，將所述管道傾斜30度放置，在所述步驟(3)中當所述充氣球將被抽拉到所述管道未堵住的所述另一埠時，將所述管道放平，使多餘的塗料流入收集槽內。
7.—種如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述塗料為粘度大於350 mPa*s的厚漿型塗料。
8.—種如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述管道的長度小於6m，內徑為 30mm IOOmm0
全文摘要
本發明涉及一種用塗料塗覆小口徑、彎曲異型管道內壁的方法。該方法包括以下步驟(1)將一端繫上繩子的充氣球從管道的一埠拉入所述管道內，堵住所述管道的該埠，並將所述繩子的自由端從所述管道內穿出至所述管道的另一埠外；(2)從所述管道未堵住的所述另一埠向所述管道內注入塗料至所述管道內的所述充氣球的上方；(3)勻速抽拉所述繩子的自由端，使所述充氣球通過整個所述管道。本發明不受塗料粘度的影響，能將各種防腐塗料方便、均勻、光滑地塗到需要防護的管道內壁上，且施工成本低，解決了多種塗料目前在小口徑、彎曲異型管道內壁無法進行有效塗裝的難題。
文檔編號B05D7/22GK102527623SQ20111039757
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者關迎東, 孫春龍, 張世珍, 張善貴, 李海燕, 郭常青 申請人:海洋化工研究院