一種鋼塑複合壓力管擴口的製造方法
2023-05-18 22:31:36 1
一種鋼塑複合壓力管擴口的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種鋼塑複合壓力管擴口機，包括機架、水平設於機架一端上方的擴口機構、堅向設於機架另外一端的夾緊機構與控制系統，擴口機構包括水平固定設於機架上方的擴口驅動裝置和設於擴口驅動裝置輸出端的仿形壓頭；夾緊機構包括豎向固定設於機架一端的夾緊驅動裝置和固定設於機架上方的分體式環形夾具；環形夾具的軸線與所述仿形壓頭的軸線重合、環形夾具內表面設有沿其軸線方向均布的環狀倒齒。使用液壓裝置和仿型壓頭對鋼塑複合壓力管埠進行擴口的裝置，降低了施工人員的工作強度，因為採用液壓裝置和仿型壓頭進行擴口，該裝置沒有採用消耗性配件，提高了裝置連續工作能力，提高了鋼塑複合壓力管安裝施工的效率。
【專利說明】一種鋼塑複合壓力管擴口機
【技術領域】
[0001]本發明涉及涉及了一種鋼塑複合壓力管輔助安裝設備，特別涉及了一種鋼塑複合壓力管擴口機。
【背景技術】
[0002]鋼塑複合壓力管產業是最近幾年剛剛發展起來的一種新興產業，由於其承壓能力高、價格低、耐腐蝕性好、線膨脹係數小等特點，而被眾多製造廠家和用戶所看好。而鋼塑複合壓力管用擴口管件在鋼塑複合壓力管所採用的各種形式的管件中具有可靠性高，承壓能力高等特點，被廣泛應用於鋼塑複合壓力管管線的連接。
[0003]目前鋼塑複合壓力管擴口管件連接所採用的連接工具有手動機械式擴口工具和千斤頂橡膠塊式擴口工具，但以上形式的擴口工具存在自動化程度低、操作人員勞動強度大、適用管材口徑相對較小等缺陷無法很好的滿足鋼塑管用擴口管件在鋼塑複合壓力管連接中的應用，同時對鋼塑複合壓力管的產品推廣產生了制約。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種鋼塑複合壓力管擴口機，它能夠有效提高鋼塑複合壓力管擴口自動化程度，降低勞動強度，提高設備使用壽命。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
[0006]一種鋼塑複合壓力管擴口機，包括機架、水平設於機架一端上方的擴口機構和堅向設於機架另外一端的夾緊機構以及控制系統；所述擴口機構包括水平固定設於機架上方的擴口驅動裝置和設於擴口驅動裝置輸出端的仿形壓頭；所述夾緊機構包括豎向固定設於機架一端的夾緊驅動裝置和固定設於機架上方的分體式環形夾具；所述環形夾具的軸線與所述仿形壓頭的軸線重合、所述環形夾具內表面設有沿其軸線方向均布的環狀倒齒。
[0007]進一步地，所述機架上方兩端相對設有前擋板和後擋板；所述前擋板和後擋板對應的四角固定設有拉杆；所述擴口驅動裝置水平固定設於前擋板上、且其驅動端穿過前擋板設置。
[0008]進一步地，所述擴口驅動裝置為擴口液壓缸；所述擴口液壓缸水平固定設於前擋板外側、且其軸線垂直於前擋板外側面；所述擴口液壓缸活塞杆杆穿過前擋板設置；所述擴口液壓缸活塞杆杆穿過前擋板的一端上固定安裝仿形壓頭。
[0009]進一步地，所述夾緊驅動裝置為夾緊液壓缸；所述夾緊液壓缸豎向固定設於機架另外一端的一側；所述環形夾具包括上夾塊和下夾塊，上夾塊和下夾塊分別為半環形；所述下夾塊固定設於機架頂部、且其兩端面水平設置；所述上夾塊一端與下夾塊鉸接，其另外一端與所述夾緊液壓缸活塞杆端部鉸接。
[0010]進一步地，所述夾緊液壓缸和擴口液壓缸均為雙作用式液壓缸。
[0011]進一步地，所述控刮系統包括分別於夾緊液壓缸和擴口液壓缸進油口和出油口連接的液壓控制系統。[0012]進一步地，所述控制系統包括液壓油箱、液壓站、壓力調整閥、擴口液壓缸換向閥、夾緊液壓缸換向閥以及止回閥；所述液壓站輸入端與液壓油箱連接，其輸出端依次串聯擴口液壓缸換向閥和夾緊液壓缸換向閥；所述液壓站和擴口液壓缸換向閥之間設有壓力調整閥；所述擴口換向閥與所述擴口液壓缸連接；所述夾緊液壓缸換向閥與所述擴口液壓缸連接；所述夾緊液壓缸換向閥與擴口液壓缸回油口之間設置止回閥。
[0013]進一步地，所述機架下方設有行走輪。
[0014]採用上述技術方案所產生的有益效果是:使用液壓裝置和仿型壓頭對鋼塑複合壓力管埠進行擴口的裝置，提高了鋼塑複合壓力管使用擴口管件是安裝自動化程度，降低了施工人員的工作強度，因為採用液壓裝置和仿型壓頭進行擴口，該裝置沒有採用消耗性配件，提高了裝置連續工作能力，提高了鋼塑複合壓力管安裝施工的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0016]圖1為本發明主視圖的局部剖視圖；
[0017]圖2為本發明左視圖的局部剖視圖；
[0018]圖3為本發明俯視圖；
[0019]圖4為本發明使用狀態示意圖一；
[0020]圖5為本發明使用狀態示意圖二 ；
[0021]圖6為本發明液壓控制系統原理圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0023]如圖1至圖3所示的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:包括機架8、水平設於機架8-端上方的擴口機構和豎向設於機架8另外一端的夾緊機構以及控制系統；所述擴口機構包括水平固定設於機架8上方的擴口驅動裝置和設於擴口驅動裝置輸出端的仿形壓頭5;所述夾緊機構包括豎向固定設於機架8-端的夾緊驅動裝置和固定設於機架8上方的分體式環形夾具；所述環形夾具的軸線與所述仿形壓頭5的軸線重合、所述環形夾具內表面設有沿其軸線方向均布的環狀倒齒。所述機架8下方設有行走輪18。
[0024]所述機架8上方兩端相對設有前擋板7和後擋板2 ;所述前擋板7和後擋板2對應的四角固定設有拉杆4;所述擴口驅動裝置水平固定設於前擋板7上、且其驅動端穿過前擋板7設置。
[0025]所述擴口驅動裝置為擴口液壓缸9 ;所述擴口液壓缸9水平固定設於前擋板7外偵U、且其軸線垂直於前擋板7外側面；所述擴口液壓缸9活塞杆6桿穿過前擋板7設置；所述擴口液壓缸9活塞杆6桿窮過前擋板7的一端上固定安裝仿形壓頭5。
[0026]所述夾緊驅動裝置為夾緊液壓缸II ;所述夾緊液壓缸II豎向固定設於機架8另外一端的一側；所述環形夾具包括上夾塊3和下夾塊，上夾塊3和下夾塊分別為半環形；所述下夾塊固定設於機架8頂部、且其兩端面水平設置；所述上夾塊3 —端與下夾塊鉸接，其另外一端與所述夾緊液壓缸活塞杆17端部鉸接；所述夾緊液壓缸11和擴口液壓缸9均為雙作用式液壓缸。
[0027]所述控制系統包括分別於夾緊液壓缸II和擴口液壓缸9進油口和出油口連接的液壓控制系統。
[0028]所述控制系統(如圖6所示)包括液壓油箱16、液壓站15、壓力調整閥14、擴口液壓缸換向閥10、夾緊液壓缸換向閥13以及止回閥12 ;所述液壓站15輸入端與液壓油箱16連接，其輸出端依次串聯擴口液壓缸換向閥10和夾緊液壓缸換向閥13 ;所述液壓站15和擴口液壓缸換向閥10之間設有壓力調整閥14 ;所述擴口換向閥與所述擴口液壓缸連接；所述夾緊液壓缸換向閥13與所述擴口液壓缸連接；所述夾緊液壓缸換向閥13與擴口液壓缸回油口之間設置止回閥12。
[0029]在具體應用過程中，將鋼塑複合壓力管I放置於擴口機上夾塊和下夾塊形成的通孔中，下夾塊固定於擴口機機架8上，上夾塊與下夾塊一端鉸接，後擋板2與前擋板7通過拉杆4聯結為一個封閉的結構體，擴口液壓缸9固定於前擋板上，通過操作夾緊液壓缸液壓換向閥13使液壓站15向夾緊液壓缸11提供液壓動力使其夾緊液壓缸活塞杆帶動上夾塊向下運動，達到將上夾塊和下夾塊中鋼塑合壓力管I夫緊固定的作用，其中液壓止回閥12起到為夾緊液壓缸保持壓緊力的作用，防止上夾塊3回彈夾緊失效，此時狀態如圖4所示。
[0030]將鋼塑複合壓力管I壓緊後，操作擴口液壓缸換向閥10使液壓站15向擴口液壓缸9提供液壓動力，使擴口液壓缸9活塞杆推動仿型壓頭5向鋼塑複合壓力管I方向運動，當仿型壓頭5與鋼塑複合壓力管I接觸後，在擴口液壓缸9的推力的作用下鋼塑複合壓力管I端部逐漸被仿型壓頭5擴開，最終鋼塑複合壓力管I端面與仿型壓頭5的定位臺相接處，使鋼塑複合壓力管I的埠內部形狀與仿型壓頭5外形完全相同(如圖5所示)。操作擴口液壓缸換向閥10對液壓油路進行換向，使擴口液壓缸9向遠離鋼塑複合壓力管I的方向運動，當擴口液壓缸活塞杆運動至初始位置後擴口液壓缸9停止運動。再次操作壓緊液壓缸換向閥13，使壓緊液壓缸活塞杆向上運動鬆開上夾塊3，將擴口完畢的鋼塑複合壓力管I取出，完成一次鋼塑複合壓力管I的擴口過程。
[0031]採用上述技術方案所產生的有益效果是:使用液壓裝置和仿型壓頭對鋼塑複合壓力管埠進行擴口的裝置，提高了鋼塑複合壓力管使用擴口管件是安裝自動化程度，降低了施工人員的工作強度，因為採用液壓裝置和仿型壓頭進行擴口，該裝置沒有採用消耗性配件，提高了裝置連續工作能力，提高了鋼塑複合壓力管安裝施工的效率。
[0032]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種鋼塑複合壓力管擴口機，包括機架、水平設於機架一端上方的擴口機構、堅向設於機架另外一端的夾緊機構與控制系統，其特徵在於:所述擴口機構包括水平固定設於機架上方的擴口驅動裝置和設於擴口驅動裝置輸出端的仿形壓頭；所述夾緊機構包括豎向固定設於機架一端的夾緊驅動裝置和固定設於機架上方的分體式環形夾具；所述環形夾具的軸線與所述仿形壓頭的軸線重合、所述環形夾具內表面設有沿其軸線方向均布的環狀倒齒。
2.根據權利要求1所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述機架上方兩端相對設有前擋板和後擋板；所述前擋板和後擋板對應的四角固定設有拉杆；所述擴口驅動裝置水平固定設於前擋板上、且其驅動端穿過前擋板設置。
3.根據權利要求2所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述擴口驅動裝置為擴口液壓缸；所述擴口液壓缸水平固定設於前擋板外側、且其軸線垂直於前擋板外側面；所述擴口液壓缸活塞杆杆穿過前擋板設置；所述擴口液壓缸活塞杆杆穿過前擋板的一端上固定安裝仿形壓頭。
4.根據權利要求2或3所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述夾緊驅動裝置為夾緊液壓缸；所述夾緊液壓缸豎向固定設於機架另外一端的一側；所述環形夾具包括上夾塊和下夾塊，上夾塊和下夾塊分別為半環形；所述下夾塊固定設於機架頂部、且其兩端面水平設置；所述上夾塊一端與下夾塊鉸接，其另外一端與所述夾緊液壓缸活塞杆端部鉸接。
5.根據權利要求4所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述夾緊液壓缸和擴口液壓缸均為雙作用式液壓缸。
6.根據權利要求5所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述控刮系統包括分別於夾緊液壓缸和擴口液壓缸進油口和出油口連接的液壓控制系統。
7.根據權利要求5所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述控制系統包括液壓油箱、液壓站、壓力調整閥、擴口液壓缸換向閥、夾緊液壓缸換向閥以及止回閥；所述液壓站輸入端與液壓油箱連接，其輸出端依次串聯擴口液壓缸換向閥和夾緊液壓缸換向閥；所述液壓站和擴口液壓缸換向閥之間設有壓力調整閥；所述擴口換向閥與所述擴口液壓缸連接；所述夾緊液壓缸換向閥與所述擴口液壓缸連接；所述夾緊液壓缸換向閥與擴口液壓缸回油口之間設置止回閥。
8.根據權利要求7所述的一種鋼塑複合壓力管擴口機，其特徵在於:所述機架下方設有行走輪。
【文檔編號】B29C57/04GK103568312SQ201210285039
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月11日 優先權日:2012年8月11日
【發明者】徐新 申請人:寧波康潤機械科技有限公司