一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置的製作方法

2023-05-19 01:14:11 1

本實用新型涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置。

背景技術：

所謂夾具，即是機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、工具機夾具等。其中工具機夾具最為常見，常簡稱為夾具。在工具機上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有迴轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

由於不同的刀具其刀面要求不一樣，可能需要不同的傾斜角度，這就需要不同的磨刀角度才能達到相應的要求。目前為適應不同刀具的多種要求，一般會開發多種不同型號的磨刀機，以滿足相關需求，這顯然增加了刀具生產的成本，對於生產多種刀具的企業，需要購置多臺設備，不但佔用廠房空間，也需要更多的操作工人操作，大大的增加了相關生產成本。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是切割不同角度的刀具時，更加方便快捷，目的在於提供一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，使得在切割不同角度時不需要增加額外的工具，不需要購買多種不同角度的夾緊裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，包括作業臺、夾緊裝置，夾緊裝置固定在作業臺上，並且夾緊裝置的上方有凹槽，所述凹槽的大小大於放入刀具的大小；作業臺的下方連接有支撐柱A和支撐柱B，並且支撐柱A為伸縮杆。

進一步的，需要切割打磨的刀具放在夾緊裝置上的凹槽內，並且夾緊裝置固定在作業臺上，當需要不同的角度時，可調節支撐柱A的長度，使作業臺傾斜，便可得到不同傾斜角度的刀具。

現有的夾緊裝置內凹槽與水平直線所成的夾角不同，在切割時可得到不同角度的刀具，但是在工業生產中，就需要準備多種不同角度的傾斜凹槽，在使用時，根據實際情況更換夾緊裝置，這樣不僅操作麻煩，使用的成本也會增加。

現有的夾緊裝置還有在夾緊裝置下方加入不同角度的墊片，使夾緊裝置傾斜不同角度，但是這種夾緊裝置需要製備多種不同角度的墊片，同樣操作也麻煩，並且得到的刀具的精度不高。

而本夾緊裝置，不需要額外添加其他輔助設備，使用時只需調節支撐柱A，使支撐柱A伸長縮短，便可使作業臺傾斜不同的角度，進而得到相應角度的刀具，本夾緊裝置可滿足多種不同角度的需求，並且易操作、精度高、所需成本也低。

一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述作業臺內有電磁鐵，電磁鐵通電後，夾緊裝置固定在作業臺上。

優選的，作業臺內有電磁鐵，接通電源後，夾緊裝置由於磁力與作業臺吸緊，當作業臺傾斜時，夾緊裝置不會滑落，並且，刀具也由於磁力與夾緊裝置固定夾緊，在切割時不會滑落，因此在使用時會更加方便。同時，在不使用使，斷電，夾緊裝置可從作業臺上取出，更方便收放。

一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述凹槽相對的兩邊開口，並且凹槽在穿過夾緊裝置一面上，所述面與夾緊裝置底面的夾角為45度。

優選的，凹槽相對的兩邊開口，在放刀具時，選擇範圍更廣，可放置多種不同長度的刀具，更加實用，並且在取出時，可從側面取出，操作更簡單。

進一步的，前角是基面與前刀面的夾角前角的作用是減小切屑的變形，增大前角可使車刀刃口鋒利、減小切削力、降低切削溫度，但過大的前角會使刀刃的散熱條件變差，刃口的強度降低，車刀容易崩刃。前角的大小與刀具材料、切削工作條件及被切材料有關。切削塑性材料時，一般取較大的前角；切削脆性材料時，一般取較小的前角。當切削有衝擊時，前角應取小值，甚至取負角。硬質合金鋼車刀的前角一般比高速鋼車刀的前角要小。加工材料由硬到軟，對於高速鋼車刀，前角可在5～30度之間變化；對於硬質合金鋼車刀，前角一般取在15～30度之間。

因此，使凹槽與水平直線的夾角為45度，對於不同角度的刀具時，支撐柱A所需伸長的長度更短，操作更簡易。

一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述作業臺與支撐柱A和支撐柱B之間連接有框體，支撐柱A和支撐柱B位於框體的下方，所述框體包括遮擋板，並且遮擋板與框體之間有凹下去的蓄水槽。

一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述夾緊裝置的上方有切割器、噴水器，所述切割器、噴水器均連接一個支柱。

進一步的，在刀具切割時會有火花、高溫產生，因此在切割時噴水器噴灑出水，灑在切割處，降低切割產生的高溫，擋板防止產生的火花傷害到工人。

一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述夾緊裝置旁連接有把手。把手便於操作人員取放夾緊裝置。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本實用新型一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，通過可伸縮的支撐柱A使夾緊裝置傾斜，進而得到不同角度的刀具，並且操作簡單、不需要額外設備，得到的刀具精度高；

2、本實用新型一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，作業臺與夾緊裝置通過通電固定，裝置簡單易得，並且便於操作；

3、本實用新型一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，凹槽與水平直線的夾角為45度，使操作更簡易。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-夾緊裝置，2-凹槽，3-作業臺，4-框體，5-支撐柱A，6-支撐柱B，7-遮擋板，8-蓄水槽，9-把手，10-支柱，11-切割器，12-噴水器。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1所示，本實用新型一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，包括作業臺3、夾緊裝置1，夾緊裝置1固定在作業臺3上，並且夾緊裝置1的上方有凹槽2，所述凹槽2的大小大於放入刀具的大小；作業臺3的下方連接有支撐柱A5和支撐柱B6，並且支撐柱A5為伸縮杆，支撐柱B6也為伸縮杆。

實施例2

在實施例1的基礎上，所述的一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，作業臺3內有電磁鐵，作業臺3通電後，夾緊裝置1固定在作業臺3上；斷電時，夾緊裝置1可從作業臺3上拿下來。

實施例3

在實施例2的基礎上，所述的一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，凹槽2相對的兩邊有開口，並且凹槽2與水平直線的夾角為45度。當所需切割的刀具的長度比凹槽2的深度短時，可在凹槽2內放入墊片，使需要切割的刀具的切割部分伸出凹槽。

實施例4

所述的一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述作業臺3與支撐柱A5和支撐柱B6之間連接有框體4，支撐柱A5和支撐柱B6位於框體4的下方，所述框體4包括遮擋板7，並且遮擋板7與框體4之間有凹下去的蓄水槽8。並且，夾緊裝置1的上方有切割器11、噴水器12，所述切割器11、噴水器12均連接一個支柱10。

蓄水槽8旁有出水口，並且出水口與噴水器12通過管道連接，管道內有抽水泵，將蓄水槽8內的水抽到噴水器12中。

所述的一種便於得到不同角度刀具的夾緊裝置，所述夾緊裝置1旁連接有把手9。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，並不用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。