薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構的製作方法

2023-10-16 18:17:39 1

薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構，包括套筒，所述套筒的兩端分別設有精密軸承，主軸通過所述精密軸承可轉動設置在所述套筒內，滾輪固定安裝在所述主軸的一端，驅動輪固定安裝在所述主軸的另一端，所述滾輪外圓表面為單葉雙曲旋轉面。本發明結構簡單緊湊，製造成本低，設置彈簧消除主軸的安裝間隙，確保滾輪的軸向穩定性，避免因夾持或磨削變形引起的圓度誤差，提高軸承套圈的加工精度，保證產品的合格率。
【專利說明】薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種磨床，尤其是涉及一種薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構。

【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發展，微型軸承越來越廣泛地應用於辦公器械、微型電機、儀表儀器、齒科牙鑽、硬碟馬達等各相關領域，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。微型軸承屬於高精度產品，不僅要在結構形式上多種多樣，而且需要材料及加工工藝來保證其精度。
[0003]磨削對於薄壁微型軸承來說是確保其精度的關鍵工序，在磨削薄壁微型軸承內孔或外圈溝道時，特別是不鏽鋼、高速鋼等材料的內孔或外圈溝道，易出現因夾持或磨削變形引起的圓度誤差，因此磨床工件定位夾持裝置對於保證磨削精度有著極為重要的影響。


【發明內容】

[0004]本 申請人:針對上述的問題，進行了研宄改進，提供一種薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構，結構簡單緊湊，製造成本低，確保滾輪的軸向穩定性，避免因夾持或磨削變形引起的圓度誤差，提高軸承套圈的加工精度，保證產品的合格率。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明採用如下的技術方案:
一種薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構，包括套筒，所述套筒的兩端分別設有精密軸承，主軸通過所述精密軸承可轉動設置在所述套筒內，滾輪固定安裝在所述主軸的一端，驅動輪固定安裝在所述主軸的另一端，所述滾輪外圓表面為單葉雙曲旋轉面。
[0006]進一步的:
所述套筒內設有彈簧並設置在所述驅動輪一端，所述彈簧套裝在所述主軸上，所述彈簧的一端抵在所述套筒內的軸肩，另一端通過墊片抵在所述精密軸承上。
[0007]本發明的技術效果在於:
本發明公開的一種薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構，結構簡單緊湊，製造成本低，設置彈簧消除主軸的安裝間隙，確保滾輪的軸向穩定性，避免因夾持或磨削變形引起的圓度誤差，提高軸承套圈的加工精度，保證產品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0010]如圖1所示，本發明包括套筒6，套筒6的兩端分別設有精密軸承3，主軸I通過精密軸承3可轉動設置在套筒6內，滾輪7固定安裝在主軸I的一端，驅動輪2固定安裝在主軸I的另一端，滾輪外圓表面為單葉雙曲旋轉面。套筒6內設有彈簧5並設置在驅動輪2一端，彈簧5套裝在主軸I上，彈簧5的一端抵在套筒6內的軸肩，彈簧5的另一端通過墊片4抵在精密軸承3上，在彈簧5的彈簧力作用下，消除主軸I的安裝間隙，防止滾輪7在高速旋轉時的軸向竄動，確保滾輪7軸向位置的穩定。
[0011]在實際使用時，工件在上下滾輪、支撐塊前端與後定位塊之間，由同向旋轉的上、下滾輪摩擦驅動工件旋轉，由於滾輪外圓表面為單葉雙曲旋轉面，上、下滾輪的軸心線皆與工件套圈的軸心線有一個不同方向很小的傾角β，這兩個不同方向的傾角，保證工件軸向貼緊後定位塊，以獲得高精度的軸向定位。
【權利要求】
1.一種薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構，其特徵在於:包括套筒，所述套筒的兩端分別設有精密軸承，主軸通過所述精密軸承可轉動設置在所述套筒內，滾輪固定安裝在所述主軸的一端，驅動輪固定安裝在所述主軸的另一端，所述滾輪外圓表面為單葉雙曲旋轉面。
2.按照權利要求1所述的薄壁微型軸承內孔磨床工件定位裝置的滾輪機構，其特徵在於:所述套筒內設有彈簧並設置在所述驅動輪一端，所述彈簧套裝在所述主軸上，所述彈簧的一端抵在所述套筒內的軸肩，另一端通過墊片抵在所述精密軸承上。
【文檔編號】B24B5/48GK104476343SQ201410646131
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月15日 優先權日:2014年11月15日
【發明者】程萬丁, 沈強 申請人:江陰吉愛倍萬達精工有限公司