一種生產資源調度的生產排程系統與方法與流程
2023-05-19 01:43:41 2
本發明涉及生產排程技術領域，特別涉及一種生產資源調度的生產排程系統與方法。
背景技術：
隨著信息技術的發展和生產敏捷性、高效性的要求，以及小批量多品種生產模式的市場需求，傳統的訂單管理方式和生產數據的統計方式很難滿足市場的需求，生產排程系統作為打通企業資源管理(enterprisesresourcesplanning，簡稱erp)和製造執行系統(manufacturingexecutionsystem，簡稱mes)的橋梁，可以有效的顯性化生產流程和生產過程，為企業生產改革提供數據支撐，從而明確瓶頸設備，實現企業資源的有效利用。
現有技術中，生產企業的排產排程是將企業所接的任務進行合理地計劃並安排到生產。在考慮能力和設備的前提下，在物料數量一定的情況下，安排各生產任務的生產順序，優化生產順序，優化選擇生產設備，使得減少等待時間，平衡各機器和工人的生產負荷，實現交貨達成率最大化、存貨最小化、前置時間最小化、工作負荷平衡化、設備使用最佳化和人員閒置最小化，從而優化產能，提高生產效率，縮短生產時間。
技術實現要素：
為了克服現有技術中的不足，本發明提供一種生產資源調度的生產排程系統與方法，可以讓企業的管理人員和調度人員明確知道企業員工和設備的實時狀態，為進一步的企業改革提供數據支撐，以提高生產過程中的排產優化管理能力和生產效率。
為了達到上述發明目的，解決其技術問題所採用的技術方案如下：
本發明公開了一種生產資源調度的生產排程系統，包括帳戶管理模塊、工單管理模塊、生產工藝管理模塊和甘特圖顯示模塊，其中：
所述帳戶管理模塊用以控制登錄系統的人員及其具有的權限；
所述工單管理模塊與所述帳戶管理模塊連接，用以根據登錄系統的人員及其權限設定其查看相應工單的類型、調用的工藝規程及工單的加工狀況；
所述生產工藝管理模塊與所述工單管理模塊連接，用以設置相應的工序調用的班組、工作中心組、工作中心及生產所需的準備時間和加工時間；
所述甘特圖顯示模塊與所述生產工藝管理模塊連接，用以將計劃生產的工單通過顯性化的方式展示出來。
進一步的，還包括班組管理模塊，所述班組管理模塊與所述生產工藝管理模塊連接，用以設置班組類型及班組人員。
進一步的，還包括工作中心組模塊，所述工作中心組模塊與所述生產工藝管理模塊連接，用以將具備相同加工能力的工作中心劃歸到一起。
進一步的，還包括人員數據管理模塊，所述人員數據管理模塊與所述甘特圖顯示模塊連接，用以設定人員所屬班組及班次。
進一步的，還包括企業日曆模塊，所述企業日曆模塊與所述甘特圖顯示模塊連接，用以設置企業的正常上班時間。
本發明另外公開了一種生產資源調度的生產排程方法，包括以下步驟：
步驟1：在帳戶管理模塊中，具有相應的帳戶和權限的人員可以登錄系統；
步驟2：在工單管理模塊中，查看已有工單及其相應工序，以及相應工單的執行情況，如果在該模塊創建新工單，在彈出的界面上可以選擇相應的工藝規程；
步驟3：在生產工藝管理模塊中，查看已經存在的所有工藝，且在新增工藝時可以選擇工作中心組和班組，並設定工序準備時間和加工時間；
步驟4：在甘特圖顯示模塊中，將計劃生產的工單、人員數據和企業日曆結合起來進行生產排產，並且以時間和設備的雙維度矩陣來展現工序的安排情況。
進一步的，在步驟3中進一步包括工作中心組模塊，在所述工作中心組模塊中可以增、刪、改、查已經存在的工作中心組信息，並且可以選擇和添加工作中心。
進一步的，在步驟3中進一步包括班組管理模塊，在所述班組管理模塊中可以增、刪、改、查已經存在的班組信息。
進一步的，在步驟4中進一步包括人員數據管理模塊，在所述人員數據管理模塊中可以增、刪、改、查已經存在的人員信息，並且可以設定人員所屬班組。
進一步的，在步驟4中進一步包括企業日曆模塊，在所述企業日曆模塊中可以設定企業的正常上班時間和加班時間。
本發明由於採用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：
1、本發明通過科學的排產排程有效優化了資源的使用，減少了設備生產線等待或停機的時間，提高了設備物料及人員資源的利用率；
2、本發明提高了生產管理的透明化、可視化、可預測及可量化，提高了交貨的準時率，顯著提升了客戶滿意度和市場競爭力；
3、本發明的生產排程系統可以將影響產品生產的因素與甘特圖結合起來，綜合性的顯示實際的生產狀況，實時交互，便於管理人員與調度人員了解生產現場生產狀態，為後續工單調度提供依據，提高調度人員的調度水平，實現企業資源的充分有效利用；
4、本發明可以實現對企業現有資源的梳理，並且可以通過顯性化的方式將設備和人員的實時負載情況展示出來，通過一段時間的運行，可以通過數據分析的方式為企業改革提供數據支撐，促使企業的生產規範化和高效化。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。附圖中：
圖1是本發明一種生產資源調度的生產排程系統的關係流程圖；
圖2是本發明一種生產資源調度的生產排程系統中設備與時間的雙維度矩陣圖；
圖3是本發明一種生產資源調度的生產排程方法的流程示意圖。
【主要符號說明】
1-帳戶管理模塊；
2-工單管理模塊；
3-生產工藝管理模塊；
4-甘特圖顯示模塊；
5-班組管理模塊；
6-工作中心組模塊；
7-人員數據管理模塊；
8-企業日曆模塊。
具體實施方式
以下將結合本發明的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述和討論，顯然，這裡所描述的僅僅是本發明的一部分實例，並不是全部的實例，基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明的保護範圍。
實施例一
如圖1和2所示，本發明公開了一種生產資源調度的生產排程系統，包括帳戶管理模塊1、工單管理模塊2、生產工藝管理模塊3和甘特圖顯示模塊4，其中：
所述帳戶管理模塊1用以控制登錄系統的人員及其具有的權限；
所述工單管理模塊2與所述帳戶管理模塊1連接，用以根據登錄系統的人員及其權限設定其查看相應工單的類型、調用的工藝規程及工單的加工狀況；
所述生產工藝管理模塊3與所述工單管理模塊2連接，用以設置相應的工序調用的班組、工作中心組、工作中心及生產所需的準備時間和加工時間；
所述甘特圖顯示模塊4與所述生產工藝管理模塊3連接，用以將計劃生產的工單通過顯性化的方式展示出來。
進一步的，所述生產排程系統還包括班組管理模塊5，所述班組管理模塊5與所述生產工藝管理模塊3連接，用以設置班組類型及班組人員。
進一步的，所述生產排程系統還包括工作中心組模塊6，所述工作中心組模塊6與所述生產工藝管理模塊3連接，用以將具備相同加工能力的工作中心劃歸到一起。
進一步的，所述生產排程系統還包括人員數據管理模塊7，所述人員數據管理模塊7與所述甘特圖顯示模塊4連接，用以設定人員所屬班組及班次。
進一步的，所述生產排程系統還包括企業日曆模塊8，所述企業日曆模塊8與所述甘特圖顯示模塊4連接，用以設置企業的正常上班時間。
實施例二
如圖3所示，本發明另外公開了一種生產資源調度的生產排程方法，包括以下步驟：
步驟1：在帳戶管理模塊1中，具有相應的帳戶和權限的人員可以登錄系統；
步驟2：在工單管理模塊2中，查看已有工單及其相應工序，以及相應工單的執行情況，如果在該模塊創建新工單，在彈出的界面上可以選擇相應的工藝規程；
步驟3：在生產工藝管理模塊3中，查看已經存在的所有工藝，且在新增工藝時可以選擇工作中心組和班組，並設定工序準備時間和加工時間；
步驟4：在甘特圖顯示模塊4中，將計劃生產的工單、人員數據和企業日曆結合起來進行生產排產，並且以時間和設備的雙維度矩陣來展現工序的安排情況。
其中，在步驟3中進一步包括工作中心組模塊6，在所述工作中心組模塊6中可以增、刪、改、查已經存在的工作中心組信息，並且可以選擇和添加工作中心。
此外，在步驟3中進一步包括班組管理模塊5，在所述班組管理模塊5中可以增、刪、改、查已經存在的班組信息。
而在步驟4中進一步包括人員數據管理模塊7，在所述人員數據管理模塊7中可以增、刪、改、查已經存在的人員信息，並且可以設定人員所屬班組。
進一步的，在步驟4中進一步包括企業日曆模塊8，在所述企業日曆模塊8中可以設定企業的正常上班時間和加班時間。
在進行生產排程時，需要根據工單層設定的開始時間和結束時間，以及工單的優先級，綜合考慮，進行最優工序路徑排產，保證工單可以在規定的時間內完成。
本發明由於採用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：
1、本發明通過科學的排產排程有效優化了資源的使用，減少了設備生產線等待或停機的時間，提高了設備物料及人員資源的利用率；
2、本發明提高了生產管理的透明化、可視化、可預測及可量化，提高了交貨的準時率，顯著提升了客戶滿意度和市場競爭力；
3、本發明的生產排程系統可以將影響產品生產的因素與甘特圖結合起來，綜合性的顯示實際的生產狀況，實時交互，便於管理人員與調度人員了解生產現場生產狀態，為後續工單調度提供依據，提高調度人員的調度水平，實現企業資源的充分有效利用；
4、本發明可以實現對企業現有資源的梳理，並且可以通過顯性化的方式將設備和人員的實時負載情況展示出來，通過一段時間的運行，可以通過數據分析的方式為企業改革提供數據支撐，促使企業的生產規範化和高效化。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。