一種葉片過濾機煙霧淨化裝置的製作方法
2023-05-19 00:48:16 1
專利名稱：一種葉片過濾機煙霧淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種葉片過濾機煙霧淨化裝置。
背景技術：
植物油廠的油品製取工藝中，需要過濾來實現液體油與固體雜質的分離。自動化程度很高的現代油廠，毛油中含雜超標不僅會造成資源浪費和油品質量下降，而且會嚴重影響到下一道工序的精煉，特別是離心機效能的發揮；尤其是精緻油品的脫色加工更需要用到過濾機的過濾。油廠目前的所有過濾設備中，以自動震動排渣葉片過濾機應用最為廣泛。而震動排渣的首要條件是濾渣的散落性要好。為保證濾渣的散落性，只有當過濾完油後使用壓縮空氣將濾餅吹乾。在吹乾濾餅的過程中會產生大量的霧化油煙，這些油煙彌散於空氣中對設備、電器、環境衛生、人的身體造成了危害，同時也造成了嚴重的資源浪費。解決油煙問題的有效方法不是很多，效果也不是特別明顯。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題就在於克服現有技術的缺陷，提供一種葉片過濾機煙霧淨化裝置，它結構簡單，設置有多道油氣分離，能夠有效地解決葉片過濾機產生的煙霧油煙問題，效果顯著。為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案本實用新型提供了一種葉片過濾機煙霧淨化裝置，包括旋液分離器；所述旋液分離器上部側面設置有煙氣減壓進氣管，旋液分離器底部設置有排空管道，所述排空管道連接毛油池；所述旋液分離器頂部插裝有一個中央管，所述中央管的底端插入旋液分離器內， 中央管的頂端伸出旋液分離器，中央管的頂端設置有一個連接管道，通過連接管道連接閃發箱，所述閃發箱頂部設置有排空管，閃發箱底部設置有連接到旋液分離器的回油管。所述旋液分離器下部設置有一個觀察視鏡和一個虹吸管道，所述虹吸管道的一端伸入旋液分離器內，虹吸管道的另一端連接到排空管道。所述中央管內均勻設置有可抽出式、傾斜的半圓弧擋流板。所述閃發箱內均勻設置有折流擋板。 所述排空管道上設置有排空閥門。所述虹吸管道上設置有安全球閥。所述煙氣減壓進氣管由相互連接的兩道減壓管構成，前道減壓管的管徑小於後道減壓管的管徑。來自於葉片過濾機的壓強為0.4MI^霧化油煙，通過煙氣減壓進氣管進行減壓；減壓到0. 2MPa，然後進入到旋液分離器中進行液體油與空氣的分離。在離心力的作用下，液體油順著旋液分離器的管壁向下部出口移動，經排空管道進入毛油池。旋液分離器分離出的氣體，離心旋向旋液分離器的中心，從中央管的下部進入後向上移動；中央管的內部設有若干可抽出式、傾斜的半圓弧擋流板，以減弱氣流的速度，使空氣中的油滴進一步分離後流向旋液分離器的底部；中央管中的氣流通過頂部的連接管道進入閃發箱中做最後一次密閉減壓；然後通過排空管排入拔氣筒中。閃發箱中設有若干折流擋板，以進一步減弱氣流速度，分離空氣中的油脂；分離出的油脂通過管道自動匯流入旋液分離器。在旋液分離器的下部設有觀察視鏡和虹吸管道，虹吸管道起到料封的作用；當液位到達觀察視鏡的中心位置時，虹吸管自動抽取液體油，虹吸管道上設安全球閥。本實用新型結構簡單，經多道油氣分離，能夠有效地解決葉片過濾機產生的煙霧油煙問題，效果顯著。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供了一種葉片過濾機煙霧淨化裝置，包括旋液分離器 1 ；所述旋液分離器上部側面設置有煙氣減壓進氣管，所述煙氣減壓進氣管由相互連接的兩道減壓管2、3構成，前道減壓管的管徑小於後道減壓管的管徑。旋液分離器底部設置有排空管道4，所述排空管道連接毛油池5 ；所述旋液分離器頂部插裝有一個中央管6，所述中央管的底端插入旋液分離器內，中央管的頂端伸出旋液分離器，中央管的頂端設置有一個連接管道7，通過連接管道連接閃發箱8，所述閃發箱頂部設置有排空管9，閃發箱底部設置有連接到旋液分離器的回油管10。所述旋液分離器下部設置有一個觀察視鏡11和一個虹吸管道12，所述虹吸管道的一端伸入旋液分離器內，虹吸管道的另一端連接到排空管道。所述中央管內均勻設置有可抽出式、傾斜的半圓弧擋流板13。所述閃發箱內均勻設置有折流擋板14。所述排空管道上設置有排空閥門15。所述虹吸管道上設置有安全球閥16。來自於葉片過濾機的壓強為0. 4MPa霧化油煙，通過煙氣減壓進氣管進行減壓；減壓到0. 2MPa，然後進入到旋液分離器中進行液體油與空氣的分離。在離心力的作用下，液體油順著旋液分離器的管壁向下部出口移動，經排空管道進入毛油池。旋液分離器分離出的氣體，離心旋向旋液分離器的中心，從中央管的下部進入後向上移動；中央管的內部設有若干可抽出式、傾斜的半圓弧擋流板，以減弱氣流的速度，使空氣中的油滴進一步分離後流向旋液分離器的底部；中央管中的氣流通過頂部的連接管道進入閃發箱中做最後一次密閉減壓；然後通過排空管排入拔氣筒中。閃發箱中設有若干折流擋板，以進一步減弱氣流速度，分離空氣中的油脂；分離出的油脂通過管道自動匯流入旋液分離器。在旋液分離器的下部設有觀察視鏡和虹吸管道，虹吸管道起到料封的作用；當液位到達觀察視鏡的中心位置時，虹吸管自動抽取液體油，虹吸管道上設安全球閥。本實用新型結構簡單，經多道油氣分離，能夠有效地解決葉片過濾機產生的煙霧油煙問題，效果顯著。 最後應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
權利要求1.一種葉片過濾機煙霧淨化裝置，包括旋液分離器；其特徵在於所述旋液分離器上部側面設置有煙氣減壓進氣管，旋液分離器底部設置有排空管道，所述排空管道連接毛油池；所述旋液分離器頂部插裝有一個中央管，所述中央管的底端插入旋液分離器內，中央管的頂端伸出旋液分離器，中央管的頂端設置有一個連接管道，通過連接管道連接閃發箱，所述閃發箱頂部設置有排空管，閃發箱底部設置有連接到旋液分離器的回油管。
2.如權利要求1所述的葉片過濾機煙霧淨化裝置，其特徵在於所述旋液分離器下部設置有一個觀察視鏡和一個虹吸管道，所述虹吸管道的一端伸入旋液分離器內，虹吸管道的另一端連接到排空管道。
3.如權利要求2所述的葉片過濾機煙霧淨化裝置，其特徵在於所述中央管內均勻設置有可抽出式、傾斜的半圓弧擋流板。
4.如權利要求3所述的葉片過濾機煙霧淨化裝置，其特徵在於所述閃發箱內均勻設置有折流擋板。
5.如權利要求4所述的葉片過濾機煙霧淨化裝置，其特徵在於所述排空管道上設置有排空閥門。
6.如權利要求5所述的葉片過濾機煙霧淨化裝置，其特徵在於所述虹吸管道上設置有安全球閥。
7.如權利要求1-6之任一所述的葉片過濾機煙霧淨化裝置，其特徵在於所述煙氣減壓進氣管由相互連接的兩道減壓管構成，前道減壓管的管徑小於後道減壓管的管徑。
專利摘要本實用新型公開了一種葉片過濾機煙霧淨化裝置，包括旋液分離器；所述旋液分離器上部側面設置有煙氣減壓進氣管，旋液分離器底部設置有排空管道，所述排空管道連接毛油池；所述旋液分離器頂部插裝有一個中央管，所述中央管的底端插入旋液分離器內，中央管的頂端伸出旋液分離器，中央管的頂端設置有一個連接管道，通過連接管道連接閃發箱，所述閃發箱頂部設置有排空管，閃發箱底部設置有連接到旋液分離器的回油管。本實用新型結構簡單，能夠有效地解決葉片過濾機產生的煙霧油煙問題，效果顯著。
文檔編號B01D45/16GK202052445SQ20112013492
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月3日 優先權日2011年5月3日
發明者丁中甲, 李榮剛, 王俊輝, 賈曉偉, 魏金虎 申請人:新疆金鑫生物科技發展有限公司