氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法
2023-05-05 11:46:41
專利名稱：氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法
技術領域：
本發明涉及氰化鈉廢棄物處理方法，具體涉及一種氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法。
背景技術：
目前，國內氰化鈉生產廠家主要有天津華化氧氣廠、吉化公司電石廠、上海吳淞化工廠、江蘇蘇州化肥廠和安徽安慶曙光化工廠等數十個廠家，主要方法有輕油裂解法、丙烯腈副產法、安氏法、氨鈉法、氰溶體法等數種方法，大部分都會產生氰化鈉廢棄物，處理方式主要有四種一是化學分解法，二是加壓水解法，三是深掩埋法，四是焚燒法。這幾種方法都存在處理不徹底、二次汙染嚴重及處理費用高等問題。國內文獻中有關氰化鈉脫硫廢渣資源化技術的開發與應用研究方面，有一定相關度的文獻不多。《中國環保產業》2004年第9期37頁刊登了薛福連的文章《氰化鈉濾渣的回收利用》，作者介紹了遼陽市遼中縣化工總廠採用氨鈉法生產氰化鈉時，排出大量含有毒氰化鈉(約30％)濾渣，為了利用這種有毒垃圾，經過反覆實踐，制出了重要的化工原料-黃血鹽鈉，並已投入生產的情況。《山西煤炭管理幹部學院學報》2004年第1期87～88頁刊登了郭前進的文章《氰化鈉廠含氰廢渣處理技術探討》，介紹了針對氰化鈉系列產品生產過程中產生的含氰廢渣長期堆放，對環境危害較大的問題，山西省陵川化工總廠將含氰廢渣與煤、粘合劑及生石灰按一定比例混勻製成球在特製焚燒爐中焚燒，能很好地分解其中的氰化物，減少其危害，且焚燒灰渣經粉碎後制磚，實現了廢物利用。但國內有關氰化鈉脫硫廢渣或有關通過分離提取，使氰化鈉脫硫廢渣轉變為選金專用氰化鈉及鉛礦產品的工藝技術研究，則未見有文獻報導。
發明內容
本發明的目的在於提供一種氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法，該方法針對輕油裂解法生產氰化鈉時產生的脫硫廢渣，經處理成為選金專用氰化鈉和高品位鉛礦，使氰化鈉脫硫廢渣完全被資源化，它工藝簡單，投資省，無汙染放出。
為達到上述目的，本發明所採用的技術方案是一種氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法，生產工藝步驟如下
(1)向輕油裂解法生產的氰化鈉脫硫廢渣原料中加入相當於廢渣重量0.5-1倍的清水，攪拌20分鐘-1小時後靜置12小時以上，將上層清液過濾後分析NaCN含量；(2)向上一步驟的沉澱物中重新加入相當於廢渣重量0.5-1倍的清水，攪拌20分鐘-1小時後靜置12小時以上，將上層清液過濾後分析NaCN含量；(3)重複上述(1)、(2)步驟2-3次；(4)收集硫化鉛殘渣，反覆抽濾衝洗並收集濾液分析，直至NaCN含量低於0.5PPm；(5)取新原料重複上面過程，將上次所加清水改為所收集到的含量低的濾液，濃度高的作為NaCN成品放置在一起，濃度低的備下次水洗循環使用。
採用上述技術方案後，本發明利用氰化鈉脫硫廢渣中各成份不同的物理化學特性特別是在水中溶解度的差異，以水作介質，通過一系列分離提取措施，使氰化鈉完全脫離溶於水成為液氰產品，剩下的廢渣濾幹後成為鉛礦產品。本發明的生產工藝簡潔有效，不但中間過程沒有三廢產出，無汙染，符合環保要求，而且具有投入少、產出高、使廢棄物徹底資源化等諸多優點，增強了經濟效益和社會效益，適合中小企業或精細化工企業投資建廠。
圖1是本發明氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法的生產工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明。
實施例1、原料氰化鈉脫硫廢渣，取自安慶市曙光化工廠經輕油裂解法生產氰化鈉時產生的脫硫廢渣，性質見表1
2、實驗過程(1)燒杯中加入原料400g，加去離子水400g攪拌1小時後靜置12小時，將上層清液過濾後分析NaCN含量為17.8％；(2)向上一步驟的沉澱物中重新加入去離子水400g，攪拌1小時後靜置12小時，將上層清液過濾後分析NaCN含量為8.6％；(3)重複上述(1)、(2)步驟3次；
(4)杯內硫化鉛殘渣洗至砂芯漏鬥，漏鬥事先和抽濾瓶、真空泵連接，反覆衝洗漏鬥內沉澱並收集濾液分析，直至NaCN含量＜0.5PPm，達到環保要求為止；(5)取新原料重複上面過程，將上次試驗中所加去離子水改為所收集到的含量低的濾液，濃度＞15％的作為NaCN成品放置在一起，濃度低的備下次水洗循環使用。
3、實驗結論結果氰化鈉脫硫廢渣經處理後成液體氰化鈉和硫化鉛兩種產品，性質見表2、表3表2
表3
由於氰化鈉脫硫廢渣經本發明的方法處理後，變為液體氰化鈉，濃度高於選金所需，可直接交付金礦使用；硫化鉛含量大於鉛礦產品，做礦產品出售。
權利要求
1.一種氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法，生產工藝步驟如下(1)向輕油裂解法生產的氰化鈉脫硫廢渣原料中加入相當於廢渣重量0.5-1倍的清水，攪拌20分鐘-1小時後靜置12小時以上，將上層清液過濾後分析NaCN含量；(2)向上一步驟的沉澱物中重新加入相當於廢渣重量0.5-1倍的清水，攪拌20分鐘-1小時後靜置12小時以上，將上層清液過濾後分析NaCN含量；(3)重複上述(1)、(2)步驟2-3次；(4)收集硫化鉛殘渣，反覆抽濾衝洗並收集濾液分析，直至NaCN含量低於0.5PPm；(5)取新原料重複上面過程，將上次所加清水改為所收集到的含量低的濾液，濃度高的作為NaCN成品放置在一起，濃度低的備下次水洗循環使用。
全文摘要
本發明公開了一種氰化鈉脫硫廢渣製取選金氰化鈉和硫化鉛的方法，它利用氰化鈉脫硫廢渣中各成分不同的物理化學特性特別是在水中溶解度的差異，以水作介質，通過一系列分離提取措施，使氰化鈉完全脫離溶於水成為液氰產品，剩下的廢渣濾幹後成為鉛礦產品。本發明的生產工藝簡潔有效，不但中間過程沒有三廢產出，無汙染，符合環保要求，而且具有投入少、產出高、使廢棄物徹底資源化等諸多優點，增強了經濟效益和社會效益，適合中小企業或精細化工企業投資建廠。
文檔編號C01G21/00GK1673082SQ20051005658
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月29日 優先權日2005年3月29日
發明者嵇忠平 申請人:嵇忠平