一種非標pcbn刀具的製作方法
2023-05-06 00:23:46
專利名稱：一種非標pcbn刀具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種非標PCBN刀具，尤其涉及一種用於加工大型工具機高精度部件的PCBN刀具。
背景技術：
CBN(立方氮化硼)作為目前高速切削金屬常用刀具材料，其具有較高的硬度、化學惰性以及高溫下的熱穩定性。CBN單晶體顆粒經過燒結後形成多晶體的晶粒PCBN(聚晶立方氮化硼)，目前市面存在兩種PCBN刀片焊接式和整體式。焊接式PCBN刀片其是以硬質合金為基體，在刀尖部位焊接PCBN材料，這種刀片既具有PCBN材料的高硬度、化學穩定 性和熱穩定性，又具備硬質合金強度好、可焊接性好的優點，但是該刀具在加工過程中常常出現焊接部位崩裂，造成此情況的原因在於焊接部位的導熱率不一致，還有可能出現在加工過程中因加工熱量過大而出現脫焊等現象，另外焊接式PCBN刀片一旦損壞就不可以使用，不利於循環利用，這樣一來無疑提高了生產成本；整體式PCBN刀片具有的優勢是耐磨性好、壽命長，刀具在實際生產過程中磨損非常小，加工後表面質量高，同時，在刀具的幾個切削刃用完後，還可以進行磨削再次利用，降低了生產成本。通常大型工具機部件的導軌面具有高精度要求，其一般通過大型導軌磨床研磨來實現，這種研磨方式不僅初期投資大，而且磨削的效率極低。如何能以更低的成本達到高精度、高效率的加工要求，已成為當今加工技術人員面對的一個棘手的難題。如果在切削加工時，就能達到高精度要求，就能夠避免後續的磨削工藝，以提高加工效率。傳統的切削刀具顯然不能滿足上述要求，需要提出一種新型刀具來達到上述加工的要求。
實用新型內容本實用新型的目的在於解決上述技術問題，提供一種非標準PCBN刀具，將其用於大型工具機高精度部件加工，加工後精度得到提高，且無需再進行磨削加工，進一步提高了生產效率。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種非標PCBN刀具，包括PCBN刀片和刀體，所述刀片整體呈三稜柱形狀，所述刀片的三個頂點分別設有弧形切削麵，以使所述刀片的上、下表面具有六個切削刃。進一步的，所述刀體設有用於安裝所述刀片的斜面。進一步的，在所述切削刃的兩邊與其相切的設置兩直線段修光刃。優選的，所述刀片整體呈正三稜柱形狀。優選的，所述切削刃的圓角R為O. 4mm,所述修光刃長度均為O. 36mm。本實用新型的有益效果為通過切削刃採用圓弧過渡，增強了其切削平滑性，降低了刀具崩刀的可能性；通過在刀體上設置刀片安裝斜面，使得刀片自身不需要設置后角，安裝後便可獲得后角，刀片的上、下表面均可以利用，提高了刀片的利用率；通過在刀刃的兩邊設置有與其相切過渡的兩直線段修光刃，刀刃切削形狀為圓弧形，可通過修光刃將表面銑平，通過試加工，被加工部件的平面度、水平扭曲等精度都能很好的控制在5 μ m之內，超過了磨削所能達到的精度。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖I為本實用新型所述的PCBN刀片的結構示意圖；圖2為圖I中所示的A處放大示意圖。圖中1、PCBN刀片；11、切削刃；12、修光刃。
具體實施方式
如圖I 2所示，於本實施例中，本實用新型所述的一種非標PCBN刀具包括PCBN刀片I和刀體，刀體設有用於安裝刀片的斜面，刀片整體呈正三稜柱形狀，刀片的三個頂點分別設有弧形切削麵，以使刀片的上、下表面具有六個切削刃11，在切削刃11的兩邊與其相切的設置兩直線段修光刃12。由於切削刃11在實際加工中與工件直接接觸，切削刃11採用圓弧過渡，增強了切削的平滑性，大大降低了崩刀的可能性，本實施例優選的切削刃圓角R為O. 4_。修光刃12的長短根據被加工表面的大小而定,一般情況下,加工表面越大,修光刃12的長度相應就越長，在加工過程中由於溫度急劇上升，工件表面由於溫度過高而膨脹變形，而PCBN刀片的耐熱性能較好變形量很小，因此在加工過程中工件表面緊緊地包住在刀片的刃口，刀刃切削的形狀為圓弧通過修光刃將表面銑平。本實施例中修光刃的長度優選為 O. 36mm。一般來說在進行粗加工時，由於切削量較大且切削髮熱也較多，刀片的磨損較大，在刀片的邊緣帶有負倒稜，可以做到平滑過渡，避免了邊緣應力集中而導致崩刀，延長了刀具在粗加工過程中的壽命。而本實用新型所述的刀片用於精加工，精加工一般餘量較小，力口工時發熱變形量也相對較小，故無需採用負倒稜。刀片採用直角式刀片，后角為零度，通過在刀體上設置斜面，把刀片安裝在該斜面上，從而使刀片獲得一個后角，這種方法簡單可行性高，不僅使得刀具的切削能力增強，同時也增強了刀片的承載能力。採用這種方式可降低刀具的切削成本和提高刀片的利用率，如果在刀片上設置后角，那麼刀片只能選擇一個表面設置切削刃，而採用這種設計上、下兩表面都可以利用，就可以設置六個切削刃，從而能夠大大地降低刀具成本，也合理地利用了資源。通過試加工，被加工部件的平面度、水平扭曲等精度都能很好的控制在5 μ m之內，超過了磨削所能達到的精度。需要聲明的是，上述具體實施方式
僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術範圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種非標PCBN刀具，包括PCBN刀片和刀體，其特徵在於所述刀片整體呈三稜柱形狀，所述刀片的三個頂點分別設有弧形切削麵，以使所述刀片的上、下表面具有六個切削刃。
2.根據權利要求I所述的一種非標PCBN刀具，其特徵在於所述刀體設有用於安裝所述刀片的斜面。
3.根據權利要求I所述的一種非標PCBN刀具，其特徵在於在所述切削刃的兩邊與其相切的設置兩直線段修光刃。
4.根據權利要求I 3任一項所述的一種非標PCBN刀具，其特徵在於所述刀片整體呈正二稜柱形狀。
5.根據權利要求4所述的一種非標PCBN刀具，其特徵在於所述切削刃的圓角R為、0.4mm，所述修光刃長度均為0. 36mm。
專利摘要本實用新型公開一種非標PCBN刀具，包括PCBN刀片和刀體，所述刀片整體呈三稜柱形狀，所述刀片的三個頂點分別設有弧形切削麵，以使所述刀片的上、下表面具有六個切削刃，所述刀體設有用於安裝所述刀片的斜面，在所述切削刃的兩邊與其相切的設置兩直線段修光刃。通過採用切削刃圓弧過渡，增強了其切削平滑性，降低了刀具崩刀的可能性；通過在刀體上設置刀片安裝斜面，使得刀片自身不需要設置后角，刀片的上、下表面均可以利用，提高了刀片的利用率；通過設置修光刃，刀刃切削形狀為圓弧形，可通過修光刃將表面銑平，通過試加工，被加工部件的平面度、水平扭曲等精度都能很好的控制在5μm之內，超過了磨削所能達到的精度。
文檔編號B23C5/02GK202527763SQ20122012020
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者彭建, 胥寶申 申請人:牧野工具機(中國)有限公司