內埋式鎧裝鉑熱電阻的製作方法
2023-05-06 03:09:51 1
專利名稱：內埋式鎧裝鉑熱電阻的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎧裝鉑熱電阻，特別涉及一種改進其測量端結構的鎧裝鉑熱電阻。
背景技術：
鉑熱電阻，是一種較好的溫度測量和自動控制溫度的一次儀表，它與二次顯示儀表相連接，可實現-200℃-+600℃溫度範圍內檢測溫度或自動調節溫度，廣泛用於石油、化工、化纖、電力、機械、原子能、航空航天等現代化設備中。
現有的鎧裝鉑熱電阻，如圖1所示，其鉑電阻元件5與鎧裝引線1正對連接，在鉑熱電阻外套上對接套管3並將對接套管焊接在鎧裝引線的金屬外殼2上，再在對接套管內裝入絕緣材料4，最後封頭而成。
這種結構的鎧裝鉑熱電阻在製造時需先在鎧裝金屬外殼的內側將鉑電阻元件與鎧裝引線焊接好，對接套管與鎧裝引線要沿外徑圓面焊接，用氬弧焊或雷射焊機焊接，焊接要求高，表面要求光潔、無虛焊，焊好以後，灌入乾燥的氧化鎂粉，用振動機將絕緣層壓實，然後封頭。由於用對接套管對接焊，所用焊接設備要求高，所需焊接技術要求苛刻，一般焊接工難以達到要求。即使有高超的焊接技術或者用雷射焊機，但是對接處壁薄且焊接縫6也不能全部滲透，因此成為一個應力集中點，凡遇有衝擊力，例如產品不慎掉到地上或者在運輸中發生碰撞，焊接處就會斷裂。另外，由於鎧裝引線與鉑熱電阻的引線正對焊接，因此對接套管需要較長且內徑需與原先的鎧裝外殼一致且較小，而內腔內填充的氧化鎂粉只能用機械振動填充，因此氧化鎂粉填充物密實度不夠，特別在鉑熱電阻元件焊接處，達不到應有的緻密度，如受外力衝擊或振動很容易斷裂。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的上述缺點而提供一種內埋式鎧裝鉑熱電阻，使其製造更方便、性能更好。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為內埋式鎧裝鉑熱電阻，包括鎧裝引線和鉑熱電阻及包在外面的金屬外殼，鎧裝引線與鉑熱電阻在金屬外殼的封頭端連接。
由於將鉑熱電阻與鎧裝引線在封頭端連接，因此對接套管對接焊製成測量端，而是利用鎧裝引線本體，把測量一端的內腔按鉑熱電阻的長度掏空，並將鉑熱電阻元件埋入空腔內，在最外端處進行引線焊接，因為焊接處在內腔端蓋處，因此鎧裝引線與鉑電阻元件焊接比較容易。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於1、在鎧裝引線測量端內腔掏空埋入鉑熱電阻元件，在最外端進行引線焊接，不但省掉了焊接套管，而且焊接點在鎧裝管金屬管口，避免了原對接焊的高難度焊接，因此製造更容易，生產成本更低。
2、由於鉑熱電阻的測量端與鎧裝引線整體製作，避免了原有產品因鉑熱電阻測量端與鎧裝引線需分開製造、用對接焊連接而出現的產品質量不好現象，增強了產品的機械強度，大大提高了抗振動、抗衝擊性能，因此提高了整個產品的質量，延長了產品的使用壽命。
3、由於內腔長度比原來減少了許多，因此通過機械振動灌絕緣粉的密度要好得多，而且焊接點在管口，焊接處更可以灌得密實一些，提高了產品質量，大大減少了不合格產品的產生。
4、鉑熱電阻與鎧裝引線的焊接點在封頭附近並且外殼沒有焊接，因此鎧裝鉑熱電阻可以彎曲、不會折斷，其內部引線的焊接處也不會斷裂，特別適宜於狹小、曲折的場合使用。
圖1為現有鎧裝鉑熱電阻的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖2所示，內埋式鎧裝鉑熱電阻由鎧裝引線1、鉑熱電阻5、絕緣層4、金屬外殼2組成，鉑熱電阻與鎧裝引線在金屬外殼封頭端連接。
內埋式鎧裝鉑熱電阻的製造方法如下1、製作鎧裝引線鎧裝三芯引線由含鎳量99.9％的純鎳絲製成。製造時將純鎳絲按所需長度下料，在校直清洗機上校直並清洗，使之純鎳絲表面無油汙，然後穿入預製好的三孔氧化鎂粉瓷珠孔內，將穿好的瓷珠穿入不鏽鋼套管內孔內，經過減徑和熱處理工藝，製成鎧裝引線。
2、在鎧裝引線中埋入鉑熱電阻並在封頭端焊接鉑熱電阻由步驟1製造好的鎧裝引線測量端內孔內去除氧化鎂，其長度根據鉑熱電阻的長度，用壓縮空氣高壓槍把內孔中的氧化鎂粉去除，再將鉑熱電阻元件埋入鎧裝引線的空腔內，鉑熱電阻的引線朝外，焊接鎧裝引線三根純鎳絲與鉑熱電阻元件引線，注意焊接時按工藝規範不準有假焊，焊接質量符合工藝規範和質量標淮，用萬用表自檢合格後，再在金屬管內用機械振動灌入氧化鎂粉，灌滿後再壓實；3、封頭將壓實後的鎧裝鉑熱電阻封頭，即成內埋式鎧裝鉑熱電阻。
權利要求1.內埋式鎧裝鉑熱電阻，包括鎧裝引線、鉑熱電阻及包在外面的金屬外殼，其特徵在於所述的鎧裝引線與鉑熱電阻在金屬外殼的封頭端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種內埋式鎧裝鉑熱電阻及製造方法，是為改進鎧裝鉑熱電阻測量端結構不合理而設計的。內埋式鎧裝鉑熱電阻，包括鎧裝引線、鉑熱電阻及包在外面的金屬外殼，所述的鎧裝引線與鉑熱電阻在金屬外殼的封頭端連接。本實用新型的優點在於1.製造更容易，生產成本更低。2.增強了產品的機械強度，大大提高了抗振動、抗衝擊性能，因此提高了整個產品的質量，從而延長了產品的使用壽命。3.由於內腔長度比原來減少了許多，因此通過機械振動灌絕緣粉的密度要好得多，而且焊接點在管口，焊接處更可以灌得密實一些，大大減少了不合格產品的產生。4.可以彎曲、不會折斷，其內部引線的焊接處也不會斷裂，特別適宜於狹小、曲折的場合使用。
文檔編號G01K7/16GK2773648SQ200520100819
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月4日 優先權日2005年3月4日
發明者孫文忠, 孫磊, 孫炯, 張亞娟, 邵華 申請人:孫文忠