一種新型周轉箱用吊裝設備的製作方法

2023-05-05 07:41:36 2

本實用新型涉及周轉箱的吊裝技術，具體涉及一種新型密封保溫運輸周轉箱用吊裝設備。

背景技術：

為滿足特殊周轉箱在周轉及運輸過程中的要求，解決有特殊要求的產品在吊裝過程中質心偏離較大，原有吊具單次調整範圍過大的缺陷，需在現有吊具基礎上，通過改進其調整方式，在保證其同等吊裝能力的前提下，使其單次調整範圍從70mm縮小到10mm。總之，現有周轉箱吊裝質心單次調整範圍大，精度差，達不到產品吊裝精度要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種新型周轉箱用吊裝設備，其能夠提高特殊周轉箱吊裝的精度要求。

實現本實用新型目的的技術方案：一種新型周轉箱用吊裝設備，該吊裝設備包括主框架，主框架的中間部分與吊環連接，主框架的兩端連接吊繩；所述的吊環包括帶有方孔的吊環主體，滾輪和緊定螺釘固定在吊環主體的方孔中部，齒板一設於吊環主體的方孔內下部；所述的主框架包括主梁，主梁的下表面帶有齒板二；主梁從吊環主體的方孔處穿過，滾輪和緊定螺釘位於主梁上方，滾輪用於吊環主體在主梁上滑動，緊定螺釘用於吊環主體在主梁上固定；在吊環主體的方孔內下部設有的齒板一與在主梁的下表面帶有齒板二可以嚙合。

如上所述的一種新型周轉箱用吊裝設備，其所述的吊繩端部連接周轉箱。

如上所述的一種新型周轉箱用吊裝設備，其所述的主梁兩側分別設置橫梁、側梁。

本實用新型的效果在於：本實用新型所述的一種新型周轉箱用吊裝設備，通過改進其調整方式，在保證其同等吊裝能力的前提下，使其單次調整範圍從70mm縮小到10mm，其調整精度大大提高，吊裝更加穩妥可靠。本實用新型結構簡單，便於施工，維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種新型周轉箱用吊裝設備結構示意圖；

圖2為吊環結構主視圖；

圖3為吊環結構側視圖；

圖4為主框架結構主視圖；

圖5為主框架結構俯視圖；

圖6為主框架和吊環齒板嚙合主視圖；

圖7為主框架和吊環齒板嚙合結構側視圖；

圖中：1.吊環；2.主框架；3.吊繩；4.吊環主體；5.滾輪；6.緊定螺釘；7.齒板一；8.主梁；9.橫梁；10.側梁；11.齒板二。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型所述的一種新型周轉箱用吊裝設備作進一步描述。

如圖1至圖7所示，本實用新型所述的一種新型周轉箱用吊裝設備，其包括主框架2，主框架3的中間部分與吊環1連接，主框架3的兩端連接吊繩3；吊繩3端部連接周轉箱。

所述的吊環1包括帶有方孔的吊環主體4，滾輪5和緊定螺釘6固定在吊環主體4的方孔中部，齒板一7設於吊環主體4的方孔內下部。

所述的主框架2包括主梁8，主梁8的下表面帶有齒板二12；主梁8從吊環主體4的方孔處穿過，滾輪5和緊定螺釘6位於主梁8上方，滾輪5用於吊環主體4在主梁8上滑動，緊定螺釘6用於吊環主體4在主梁8上固定；在吊環主體4的方孔內下部設有的齒板一7與在主梁8的下表面帶有齒板二11可以嚙合。

所述的主梁8兩側分別設置橫梁9、側梁10。

吊時，齒板一7與齒板二11嚙合，緊固吊環上的緊定螺釘6，固定吊環和主梁的相對位置。需調整吊環在主梁上的相對位置時，將整套吊裝設備置於地面，鬆開吊環的緊定螺釘6，吊環在重力作用下下移，兩塊齒板脫離嚙合狀態，吊環主體方孔上的滾輪5與主梁上表面接觸，推動吊主體，以達到調整吊裝起吊點、與新型周轉箱質心位置相一致的目的。

本實用新型為滿足特殊周轉箱吊裝，特殊周轉箱質心位置與吊具質心位置不重合，吊裝精度不夠，吊裝結構不夠穩妥的問題，在吊鉤結構與主框架之間增加齒板連接，利用齒板達到調整吊裝質心位置的目的。

本實用新型設計了齒板式調節方式，鋸齒形連接形式，使起吊精度得到大大提高，由原來的70mm提高到10mm，滿足產品使用要求。