垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵的製作方法
2023-06-05 01:44:31
專利名稱：垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，特別涉及到表面安裝組件(SMA)、穿孔安裝組件及混合安裝組件等印刷電路板(PCB)自動化釺接設備中，泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵。
背景技術：
與本實用新型有關的現有技術，專利公告號為CN2583391Y的中國專利文獻公開了一種液態金屬電磁泵，該種電磁泵主要由釺料槽、泵溝、電磁鐵、噴嘴組成，其電磁鐵開口方向為水平方向，電磁鐵開口內的泵溝由水平部分及垂直部分構成，垂直部分上部與噴嘴相通，這樣不但泵溝距離噴嘴的噴口位置較遠，而且液態金屬流體在泵送過程中，流體流向要發生90°轉彎，即由水平方向轉為垂直方向，這樣因為流體流動路徑長且有轉彎，使得流體的流動阻力大，所以電磁鐵的勵磁線圈需要的工作電流也較大，因而，電磁鐵在工作中產生的電磁振動和噪音較大，勵磁線圈產生的熱量也多。另外，該電磁泵勵磁線圈在鐵芯上採用層層緊密繞置的方式，使得線圈的散熱效果不理想，勵磁線圈容易燒壞。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，使用該電磁泵釺焊時，液態金屬軟釺料流動路徑短、流動阻力小、工作電流小、由電磁引發的振動和噪音小。
為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，主要由釺料槽、泵溝、兩個由鐵芯及繞在鐵芯上的勵磁線圈構成的左、右電磁鐵，以及釺料槽內的左、右噴嘴組成，在釺料槽的上部設置有一個平腔，在平腔底部的四角部分設置有垂直腔；所述的左、右電磁鐵位於釺料槽下方，每一電磁鐵鐵芯的開口豎直向上，左、右鐵芯開口內的左、右泵溝分別豎直通向釺料槽內的左、右噴嘴；垂直腔下部與泵溝下部相通，上部的垂直腔與泵溝之間由防振柱隔開。
所述的左、右電磁鐵的勵磁線圈可以繞在所述左、右鐵芯的下方，勵磁線圈分成至少兩組隔層繞置，層與層之間以及組與組之間有透風的間隙形成冷卻風通道。
在所述的勵磁線圈下方可以安裝有冷卻風扇，這樣便於風的流動，冷卻效果比較好。
在所述的冷卻風扇與勵磁線圈之間可以有安裝底板，安裝底板對應勵磁線圈的位置有通風孔。
所述的左噴嘴上部出口為網狀，右噴嘴左側出口壁面為圓弧面，右噴嘴右側垂直壁外側設置有可以沿垂直方向上、下位移的右波形調節板。
作為本實用新型的進一步的改進，在所述的右噴嘴右側還可設置有緩衝板，緩衝板與右噴嘴之間形成凹槽。
本實用新型的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵的電磁鐵開口以及泵溝方向垂直向上，金屬軟釺料通過泵溝沿直線方向直接流入左、右噴嘴的噴口，而不需要轉彎，從而減少了液態釺料流體的流程和流動阻力，降低了勵磁線圈的工作電流，所以有效地抑制了由電磁原因引發的振動和噪音。由於勵磁線圈工作電流的降低，從而一定程度上也降低了勵磁線圈產生的熱量，並且，由於勵磁線圈採用分組隔層繞置，且冷卻風扇安裝在勵磁線圈的下方，吹向勵磁線圈的冷風可以通過線圈組之間以及層之間的間隙，改善了勵磁線圈的散熱條件，使線圈可以保持相對低的溫度，提高了整機的工作可靠性。
圖1是本實用新型的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵縱向剖面圖；圖2是圖1中垂直泵送液體金屬軟釺料的液態金屬電磁泵A-A剖面圖；圖3是圖2中垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵B-B剖面圖；圖4是垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵軸側剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵作進一步說明。
如圖1至圖4所示，本實用新型的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，主要由釺料槽11，左、右噴嘴9、10，左、右泵溝5、6，安裝底板23，左、右冷卻風扇12、13組成。釺料槽11的上部設置了一個平腔22，在平腔底部的四個角部設置了四個垂直腔18、19、20、21，它們與上部平腔22連通。釺料槽上部平腔22內設置有左、右噴嘴9、10，左、右噴嘴9、10的下部分別與左、右泵溝5、6連通，左、右泵溝5、6垂直向上，垂直腔18、21與左泵溝5之間由左防振柱15隔開，垂直腔19、20與右泵溝6由右防振柱14隔開，左、右泵溝5、6下部分別與四個垂直腔18、19、20、21下部連通。左、右穩流濾網7、8分別設置在左、右噴嘴9、10內，左噴嘴9上部出口設置為網狀，右噴嘴10左側出口壁面為圓弧面，右噴嘴10右側設置了波峰調節板16，可以上下移位，調節波峰形狀，波峰調節板16右側設置了緩衝板17，緩衝板17與右噴嘴10的右側壁之間形成凹槽。左、右電磁鐵分別由左、右開口鐵芯1、2以及左、右勵磁線圈3、4組成。左、右泵溝5、6分別嵌在左、右開口鐵芯1、2的開口氣隙中，左、右勵磁線圈3、4對應鑲套在左、右開口鐵芯1、2的下邊鐵芯柱上，安裝底板23設置在左、右勵磁線圈3、4下方，安裝板23上對應勵磁線圈3、4的位置有通風孔，左、右冷卻風扇12、13設置在安裝底板23的下方。
當在左、右單向交流電磁鐵的勵磁線圈3、4中接入一定幅值和頻率的交流電壓後，在左、右開口鐵芯1、2的開口氣隙中將各自勵磁起在相位和空間位置上具有差異的磁通分布，使位於泵溝內的液態金屬釺料受力。液態金屬釺料受力的大小是與泵溝內磁場作用區入口處的磁通密度與出口處的磁通密度的平方差成正比，受力的方向是由超前磁通指向滯後磁通。在此磁場力的作用下，驅動了泵溝內的液態金屬釺料朝著規定的方向直接流向左、右噴嘴9、10中，從左泵溝5噴流而出的液態金屬軟釺料直接流入左噴嘴9，經過左穩流網板7，流過左噴嘴上面孔板，形成多個柱狀紊亂波，使波峰能夠獲得預期的高度和壓力。從右泵溝6噴流而出的液態金屬軟釺料，進入右噴嘴10，經過右穩流網板8，形成釺接所需要的寬平波峰，調節波峰後調節板16的高低可以調整波峰的右側的流速，這種流速不對稱的寬平波，增強了對被焊PCB表面的擦洗作用。由於釺料的流通路徑短且沒有任何轉彎，所以流通阻力少，所需的電磁驅動力較小，勵磁線圈的工作電流相對較小，減少了電磁引起的振動和噪音。
波峰調節板16右側設置了緩衝板17，沿右噴嘴10噴出的液態金屬軟釺料在下落過程中，首先濺落在緩衝板17上，緩衝後再進入釺料槽內的液面內，這樣縮短了液態釺料的拋射距離，降低了釺料的氧化量。
從左、右噴嘴9、10上流下的液態釺料返回釺料糟後，通過四個垂直腔流入泵溝。
本實施例中左、右勵磁線圈3、4各有兩組，每組分成多層隔層繞置，層與層之間以及組與組之間有透風的間隙形成冷卻風通道。左冷卻風扇12產生的風，通過安裝底板23的通風孔，從分組的左勵磁線圈3中間進入，並經層與層之間的間隙向兩邊分散，穿過左勵磁線圈3的每一相鄰層間的間隙中吹出；右冷卻風扇13產生的風，通過安裝底板23，從分組的右勵磁線圈4中間進入，並經過層與層之間的間隙向兩邊分散，穿過右勵磁線圈4的每一相鄰層間的間隙中吹出。這樣就可以將每層勵磁線圈在工作中產生的熱量全部帶出，起到了很好的散熱效果。
權利要求1.一種垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，主要由釺料槽、泵溝、兩個由鐵芯及繞在鐵芯上的勵磁線圈構成的左、右電磁鐵，以及釺料槽內的左、右噴嘴組成，在釺料槽的上部設置有一個平腔，在平腔底部的四角部分設置有垂直腔；其特徵在於所述的左、右電磁鐵位於釺料槽下方，每一電磁鐵鐵芯的開口豎直向上，左、右鐵芯開口內的左、右泵溝分別豎直通向釺料槽內的左、右噴嘴；垂直腔下部與泵溝下部相通，上部的垂直腔與泵溝之間由防振柱隔開。
2.如權利要求1所述的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，其特徵在於所述的左、右電磁鐵的勵磁線圈繞在所述左、右鐵芯的下方，每個電磁鐵上的勵磁線圈分成至少兩組隔層繞置，層與層之間以及組與組之間有透風的間隙形成冷卻風通道。
3.如權利要求2所述的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，其特徵在於在所述的勵磁線圈下方安裝有冷卻風扇。
4.如權利要求3所述的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，其特徵在於在所述的風扇與勵磁線圈之間有安裝底板，安裝底板對應勵磁線圈的位置有通風孔。
5.如權利要求1所述的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，其特徵在於所述的左噴嘴上部出口為網狀，右噴嘴左側出口壁面為圓弧面，右噴嘴右側垂直壁外側設置有可以沿垂直方向上、下位移的右波形調節板。
6.如權利要求1所述的垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，其特徵在於在所述的右噴嘴右側設置有緩衝板，緩衝板與右噴嘴之間形成凹槽。
專利摘要本實用新型提供了一種在印刷電路板釺接設備中，用來垂直泵送液態金屬軟釺料的液態金屬電磁泵，主要由釺料槽、泵溝、兩個由鐵芯及繞在鐵芯上的勵磁線圈構成的左、右電磁鐵，和冷卻風扇以及釺料槽內的左、右噴嘴組成，在釺料槽的上部設置有一個平腔，在平腔底部的四角部分設置有垂直腔；其特徵在於所述的左、右電磁鐵位於釺料槽下方，每一電磁鐵鐵芯的開口豎直向上，左、右鐵芯開口內的左、右泵溝分別豎直通向釺料槽內的左、右噴嘴；垂直腔下部與泵溝下部相通，上部的垂直腔與泵溝之間由防振柱隔開。這種液態金屬電磁泵可有效地抑制由電磁原因所形成的振動和噪音，而且散熱條件好，提高了整機工作的可靠性。
文檔編號H02K44/02GK2713723SQ20042007311
公開日2005年7月27日 申請日期2004年7月6日 優先權日2004年7月6日
發明者柴明華, 高軍鵬 申請人:深圳市勁拓實業有限公司